整体加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种整体加热装置，包括铝模块，所述，所述插槽孔内设有加热管，所述铝模块沿厚度方向的中部侧面的插槽孔内设有温度传感器，所述插槽孔的深度大于所述加热管的长度，所述插槽孔的深度大于所述温度传感器的长度，铝模块沿厚度方向的两相对的侧面开有等间距的插槽孔，且两相对的侧面的插槽孔交错设置，插槽孔的长度略大于铝模块长度的一半。本实用新型专利技术在一定厚度的铝板内开孔并放置加热管和温度传感器，加热管将温度传给铝板，铝板再对需要加热的面或者体进行加热，实现了整体加热，同时本实用新型专利技术加热管均匀设置，温度传感器设于铝板中央，整个铝板温度均匀，加热管的寿命长。

【技术实现步骤摘要】
整体加热装置
本技术属于整体加热装置，尤其是可将传统的点加热或者线加热变为面加热或者体加热的整体加热装置。
技术介绍
目前，公知的加热热源是由标准的加热线圈或者电阻丝缠绕在需要加热的实体上面，这样的加热方式存在如下缺点：1.不利于物体的各部位温度均衡，且加热电阻丝的寿命较短；2.无法实现空间内部各部位的温度均衡。因此如何设计一种温度均衡且寿命长的面加热或体加热装置成为本领域技术人员研究的课题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种温度均衡且寿命长的面加热或体加热装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：整体加热装置，包括铝模块，所述铝模块内设有插槽孔，所述插槽孔内设有加热管，所述铝模块沿厚度方向的中部侧面的插槽孔内设有温度传感器，所述插槽孔的深度大于所述加热管的长度，所述插槽孔的深度大于所述温度传感器的长度，所述铝模块沿厚度方向的两相对的侧面开有等间距的插槽孔，且两相对的侧面的插槽孔交错设置，所述插槽孔的长度略大于铝模块长度的一半。所述铝模块的厚度大于8mm。所述加热管为单端不锈钢加热管。所述插槽孔的深度比加热管长度长出5-20mm。所述插槽孔的深度比传感器长度长出5-20mm。所述温度传感器为PT100温度传感线。所述相邻两根加热管之间间隔100mm。相对于现有技术，本技术所述的整体加热装置具有以下优势：由于采用上述技术方案：1.本技术在一定厚度的铝板内开孔并放置加热管和温度传感器，加热管将温度传给铝板，铝板再对需要加热的面或者体进行加热，实现了整体加热，同时本技术加热管均匀设置，温度传感器设于铝板中央，整个铝板温度均匀，加热管的寿命长。2.铝模块的厚度大于8mm，可以满足不同口径加热管的需要及适应不同体积加热空间的需要。3.插槽孔的深度比加热管长度及传感器均长出5-20mm，保证加热管及传感器安装到位，提高安全性及可靠性。4.铝模块沿厚度方向的两相对的侧面开有等间距的插槽孔，且两相对的侧面的插槽孔交错设置，进一步提高了加热的均匀性。5.PT100温度传感线，制作方便，使用简单，而且容易替换。6.相邻两根加热管之间间隔100mm，加热更快，效果更好。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图2是图1的主视图。图3是本技术的左视图。图4是不锈钢单端加热管的三维效果图。图中：1.加热管，2.温度传感器，3.铝模块，4.插槽孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示，本技术提供整体加热装置，包括铝模块3，所述铝模块内设有插槽孔，所述插槽孔4内设有加热管1，所述铝模块3沿厚度方向的中部侧面的插槽孔4内设有温度传感器2，所述插槽孔4的深度大于所述加热管1的长度，所述插槽孔4的深度大于所述温度传感器2的长度。所述铝模块3的厚度大于8mm。所述加热管1为单端不锈钢加热管1。所述插槽孔4的深度比加热管1长度长出5-20mm。所述插槽孔4的深度比传感器长度长出5-20mm。所述铝模块3沿厚度方向的两相对的侧面开有等间距的插槽孔4，且两相对的侧面的插槽孔4交错设置，所述插槽孔的长度略大于铝模块长度的一半。所述温度传感器2为PT100温度传感线。配合温控仪和继电器实现温度控制。一般，所述相邻两根加热管1之间间隔100mm。视铝模块3的大小选用不锈钢加热管1的数量及规格。本技术可以实现空间内部温度恒定，相对于传统的加热电阻丝使用寿命加长。加工方法：将铝模块3侧面开插槽孔4，将加热管1和温度传感器2装入相应位置的插槽孔4即可。将铝模块3安装到需要加热的空间内或者需要加热的面上即可加热。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体加热装置，其特征在于：包括铝模块，所述铝模块内设有插槽孔，所述插槽孔内设有加热管，所述铝模块沿厚度方向的中部侧面的插槽孔内设有温度传感器，所述插槽孔的深度大于所述加热管的长度，所述插槽孔的深度大于所述温度传感器的长度，所述铝模块沿厚度方向的两相对的侧面开有等间距的插槽孔，且两相对的侧面的插槽孔交错设置，所述插槽孔的长度略大于铝模块长度的一半。

【技术特征摘要】
1.整体加热装置，其特征在于：包括铝模块，所述铝模块内设有插槽孔，所述插槽孔内设有加热管，所述铝模块沿厚度方向的中部侧面的插槽孔内设有温度传感器，所述插槽孔的深度大于所述加热管的长度，所述插槽孔的深度大于所述温度传感器的长度，所述铝模块沿厚度方向的两相对的侧面开有等间距的插槽孔，且两相对的侧面的插槽孔交错设置，所述插槽孔的长度略大于铝模块长度的一半。2.根据权利要求1所述的整体加热装置，其特征在于：所述铝模块的厚度大于8mm。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶挺志，黄英剑，
申请(专利权)人：河北哨宾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13