一种对电力电缆蒸汽交联的蒸炉制造技术

一种电力电缆蒸汽交联的蒸炉，硅烷交联的蒸汽交联炉的门口正中设置电力电缆轨道运输架；硅烷交联的蒸汽交联炉的结构为：集装箱的外表面与防护层之间设置保温层，防护层上表面设置水箱，集装箱内底面设置内轨道，全自动蒸汽发生器的蒸汽管道的蒸汽口设置于集装箱内下方；电力电缆轨道运输架的结构为：上架与下架的两侧之间垂直设置至少三根立柱，上架两侧的横梁上方平行设置外轨道，位于上架、下架后端的立柱与斜面支架竖向部分两侧的固定架对接设置；电力电缆轨道运输架的外轨道设置有连接板的一端与集装箱的内轨道的连接架对接；解决了现有的蒸汽交联炉在塑料蒸煮交联的过程中降低材料消耗，提高了蒸煮的效率，节能、环保。

【技术实现步骤摘要】
一种对电力电缆蒸汽交联的蒸炉
本技术涉及电力电缆蒸汽交联领域,尤其是一种对电力电缆蒸汽交联的蒸炉。
技术介绍
目前，蒸汽交联炉主要用于硅烷交联中，在挤塑过程中塑料粒子在挤塑机的螺杆中通过各区的加温将塑料粒子由颗粒状转化为熔融状并通过机头挤出来附在导体或者缆芯上面，构成绝缘或护套，由于高分子材料对温度具有依赖性，随着温度的升高，高聚物体积膨胀，分子间距离增大，分子能量增加，因此该挤塑过程中使塑料内部分子状态发生了改变，由原先的玻璃状态转化为高弹态，最后转化为黏流态，黏流态高分子已经达到线性高分子的最大能量，并且内部分子不能恢复，如果想要继续增加分子的高弹性、极限伸率以及蠕变性和强度就需要将线性高分子转化为体型高分子，使分子更加稳定，不容易变形，而要使线性高分子转化为体型高分子就需要增加分子能量，即给塑料加温，使分子链进行交接，即称为交联；如果通过螺杆给塑料加温由于局部单一时间温度过高，会使塑料焦化，因此就需要给塑料长时间的外部加温，即为蒸煮。以前企业一般采用的是水坑蒸煮的方法进行塑料交联，一般需要将整盘线放入水中蒸煮个小时以上，效率不高并且极浪费材料，而且在蒸煮过程中以防电缆进水，要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对电力电缆蒸汽交联的蒸炉，是由：硅烷交联的蒸汽交联炉(1)、集装箱(1‑1)、保温层(1‑2)、防护层(1‑3)、全自动蒸汽发生器(1‑4)、水箱(1‑5)、蒸汽口(1‑6)、内轨道(1‑7)、大门(1‑8)、蒸汽管道(1‑9)、连接架(1‑10)、电力电缆轨道运输架(3)、上架(3‑1)、下架(3‑2)、立柱(3‑3)、外轨道(3‑4)、辊轮(3‑5)、斜面支架(3‑6)、固定架(3‑7)、连接板(3‑8)、支撑梁(3‑9)构成；其特征在于：硅烷交联的蒸汽交联炉(1)的大门(1‑8)打开后，硅烷交联的蒸汽交联炉(1)的门口正中设置电力电缆轨道运输架(3)，所述的硅烷交联的蒸汽交联炉(1)...

【技术特征摘要】
1.一种对电力电缆蒸汽交联的蒸炉，是由：硅烷交联的蒸汽交联炉(1)、集装箱(1-1)、保温层(1-2)、防护层(1-3)、全自动蒸汽发生器(1-4)、水箱(1-5)、蒸汽口(1-6)、内轨道(1-7)、大门(1-8)、蒸汽管道(1-9)、连接架(1-10)、电力电缆轨道运输架(3)、上架(3-1)、下架(3-2)、立柱(3-3)、外轨道(3-4)、辊轮(3-5)、斜面支架(3-6)、固定架(3-7)、连接板(3-8)、支撑梁(3-9)构成；其特征在于：硅烷交联的蒸汽交联炉(1)的大门(1-8)打开后，硅烷交联的蒸汽交联炉(1)的门口正中设置电力电缆轨道运输架(3)，所述的硅烷交联的蒸汽交联炉(1)的结构为：集装箱(1-1)的外表面与防护层(1-3)之间设置保温层(1-2)，防护层(1-3)上表面设置水箱(1-5)，集装箱(1-1)内底面中部两侧平行设置内轨道(1-7)，内轨道(1-7)的截面为U形，内轨道(1-7)朝向大门(1-8)一端的两侧下方设置水平向的连接架(1-10)，全自动蒸汽发生器(1-4)设置于集装箱(1-1)外部一侧，全自动蒸汽发生器(1-4)的进水口与水箱(1-5)的出水口之间设置水管，集装箱(1-1)外两侧下方设置蒸汽管道(1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：史科伟，徐矿山，赵俊超，
申请(专利权)人：河南华通电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41