The utility model provides an automatic bending mechanism for battery pole ear, which belongs to the field of battery manufacturing and assembly equipment. It includes a bending head and a bend head. The bending head and the bend head are mutually corresponding to each other, and the bending gap is formed between the two bending heads, and the upper bending drive mechanism and the lower bending driving mechanism are arranged on the installation board. The elbow moves toward the upper ear surface driven by the upper bending drive mechanism. By adjusting the adjustable screw, the upper bending drive mechanism can move along the slide rail of the mounting plate. The bending head can move up and down under the drive of the lower bending drive mechanism, and the mounting plate can be moved right and left on the base by adjusting the first differential head. . The utility model adopts the first differential head to coordinate the movement of the movable plate, thus ensuring the bending head of the lower folding and the folding elbow to be flat, and then the bending of different lengths is realized, the structure is simple, the operation is convenient, and the versatility is strong.
【技术实现步骤摘要】
电池极耳自动折弯机构
本专利涉及电池制造组装设备领域,尤其涉及一种对软包锂电池极耳进行自动折弯的电池极耳自动折弯机构。
技术介绍
目前消费电子行业发展迅猛,其需求量也出现爆炸式增长,因此对大批量生产提出了新的挑战。在电池行业中,电池的尺寸、厚度、极耳长度及间距等参数都会对电池封装技术产生重要影响。极耳,是软包锂电池的重要组成材料,是从电芯中将正负极引出的金属导体,一般为铝片或镍片。为保障电池使用安全,一般会在电池极耳上焊接热熔断芯片。焊接完成后的极耳折弯则是电池封装前一道十分重要的工序。目前的电池极耳折弯大都依赖人工配合简单的折弯夹具来实现,这样不仅增加人工成本和管理成本,而且人工操作的不稳定性将会影响折弯的成功率和精度,很难满足现代化生产线高产量的需求。现有的电池极耳折弯机构通用性较差,只能满足一种折弯尺寸,产品换型时,无法满足折弯要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种电池极耳自动折弯机构,其采用气缸、凸轮轴承和压簧相互配合,实现电池极耳的高效率精准自动折弯,有效解决了当前折弯机构效率低精度差的技术问题,且在产品换型时,仅需简单调整可调螺钉和第一微分头即可达到折弯要求,解决了折弯机构只能满足一种折弯尺寸的技术问题。本技术提供了电池极耳自动折弯机构,包括上折弯头和下折弯头,所述上折弯头和下折弯头相互对应设置,且两者之间形成折弯间隙,安装板上设置有上折弯驱动机构和下折弯驱动机构,上折弯头在上折弯驱动机构的驱动下朝极耳上表面方向移动,通过调节可调螺钉可使上折弯驱动机构沿安装板上滑轨Ⅰ左右移动,下折弯头在下折弯驱动机构的驱动下可上下移动,通过调 ...
【技术保护点】
电池极耳自动折弯机构,包括上折弯头(2)和下折弯头(4),其特征在于:所述上折弯头(2)和下折弯头(4)相互对应设置,且两者之间形成折弯间隙,安装板(7)上设置有上折弯驱动机构(3)和下折弯驱动机构(6),上折弯头(2)在上折弯驱动机构(3)的驱动下朝极耳(12)上表面方向移动,通过调节可调螺钉(33)可使上折弯驱动机构(3)沿安装板(7)上滑轨Ⅰ(36)左右移动,下折弯头(4)在下折弯驱动机构(6)的驱动下可上下移动,通过调节第一微分头(68)可使安装板(7)在底座(8)上左右移动。
【技术特征摘要】
1.电池极耳自动折弯机构,包括上折弯头(2)和下折弯头(4),其特征在于:所述上折弯头(2)和下折弯头(4)相互对应设置,且两者之间形成折弯间隙,安装板(7)上设置有上折弯驱动机构(3)和下折弯驱动机构(6),上折弯头(2)在上折弯驱动机构(3)的驱动下朝极耳(12)上表面方向移动,通过调节可调螺钉(33)可使上折弯驱动机构(3)沿安装板(7)上滑轨Ⅰ(36)左右移动,下折弯头(4)在下折弯驱动机构(6)的驱动下可上下移动,通过调节第一微分头(68)可使安装板(7)在底座(8)上左右移动。2.根据权利要求1所述的电池极耳自动折弯机构,其特征在于:所述上折弯驱动机构(3)包括移动板(34),移动板(34)上设置有第一滑动板(31)和第一气缸(32),第一滑动板(31)一端与第一气缸(32)活塞杆相连,另一端与上折弯头(2)固定连接,第一滑动板(31)在第一气缸(32)的驱动下带动上折弯头(2)移动。3.根据权利要求2所述的电池极耳自动折弯机构,其特征在于:所述第一滑动板(31)与第一气缸(32)活塞杆之间通过浮动接头Ⅰ(35)连接。4.根据权利要求1所述的电池极耳自动折弯机构,其特征在于:所述下折弯驱动机构(6)包括第二滑动板(61)、第一压簧(62)、第三滑动板(63)、连...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵新宏,赵保恩,代文超,张文涛,张健,
申请(专利权)人:东莞市骏智机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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