一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法技术

技术编号:18153824 阅读:41 留言:0更新日期:2018-06-09 04:11
本发明专利技术涉及铸造材料技术领域,尤其是一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法,所述抗开裂低烟气覆膜砂包括硅砂、抗开裂剂、热塑性酚醛树脂、硅烷偶联剂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙,所述硅砂占总分量的96‑98%,所述抗开裂剂占总分量的0.4‑0.7%,所述热塑性酚醛树脂占总分量的1.8‑2.5%,所述硅烷偶联剂占总分量的0.02‑0.03%,所述乌洛托品水溶液占总分量的0.2‑0.4%,所述硬脂酸钙占总分量的0.11‑0.12%。本发明专利技术的一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法,将硅砂、抗开裂剂、热塑性酚醛树脂、硅烷偶联剂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙加热搅拌分筛制成,制备工艺简单,原材料取材方便,在高温下可保持砂芯不开裂,膨胀率低,在浇铸时产生烟气少,污染小。

Anti cracking low smoke coated sand and preparation method thereof

The invention relates to the technical field of foundry material, in particular a kind of anti cracking low smoke film coated sand and its preparation method. The anti cracking low flue gas covered sand includes silica sand, anti cracking agent, thermoplastic phenolic resin, silane coupling agent, the water solution of the silane, and calcium stearate, the silica sand accounts for 96 of the total component 98%, and the anti opening is anti open. The cracking agent accounts for 0.4 of the total component of the total component of 0.7%. The thermoplastic phenolic resin accounts for 1.8 of the total component of the total component 2.5%, and the silane coupling agent accounts for 0.02 of the total component of the total component 0.03%, which accounts for 0.2 of the total component of the total component 0.4%, and the calcium stearate accounts for 0.11 0.12% of the total component. A kind of anti cracking low smoke film coated sand and the preparation method of the invention are made of silica sand, anti cracking agent, thermoplastic phenolic resin, silane coupling agent, OLO in water solution and calcium stearate. The preparation process is simple, the raw material is easily obtained, and the core can not crack and the expansion rate is low at high temperature. When casting, the smoke is less and the pollution is small.

【技术实现步骤摘要】
一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法
本专利技术涉及铸造材料
,尤其是一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法。
技术介绍
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂,液态热塑性酚醛树脂,乌洛托品及硬脂酸钙为原料。根据用户的不同技术需求,在机械强度、耐高温性、易溃散性、流动性和铸件表面光洁度等方面进行调整。传统工艺制备的覆膜砂被用于铸造生产制芯中,由于在高温浇铸时热稳定行差及强度低,因此存在浇铸时容易开裂的问题,导致铸造生产成本上升,生产效率下降。同时存在浇铸时烟气较大,对工作环境有较大的污染。
技术实现思路
为了克服现有的覆膜砂容易开裂、烟气较大的不足,本专利技术提供了一种抗开裂低烟气覆膜砂,将硅砂、抗开裂剂、热塑性酚醛树脂、硅烷偶联剂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙加热搅拌分筛制成。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗开裂低烟气覆膜砂,所述抗开裂低烟气覆膜砂包括硅砂、抗开裂剂、热塑性酚醛树脂、硅烷偶联剂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙,所述硅砂占总分量的96-98%,所述抗开裂剂占总分量的0.4-0.7%,所述热塑性酚醛树脂占总分量的1.8-2.5%,所述硅烷偶联剂占总分量的0.02-0.03%,所述乌洛托品水溶液占总分量的0.2-0.4%,所述硬脂酸钙占总分量的0.11-0.12%。进一步的,包括抗开裂低烟气覆膜砂的制备方法包括以下步骤:步骤一,将硅砂加热到130-140℃,加入热塑性酚醛树脂,20-25S后再向其中加入硅烷偶联剂;步骤二,40-45S后加入抗开裂剂;步骤三,搅拌65-75S加入乌洛托品水溶液;步骤四,搅拌45-50S后加入硬脂酸钙,步骤五,搅拌10S后筛分冷却后制成。进一步的,包括硅砂为70/140焙烧砂。进一步的,包括热塑性酚醛树脂为液态低烟气树脂。进一步的,包括硅烷偶联剂为KH-550。进一步的,包括乌洛托品水溶液中乌洛托品和水的混合比例为1:2。进一步的,包括抗开裂剂的主要成分为铬矿粉和氧化铝。本专利技术的有益效果是,本专利技术的一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法,制备工艺简单,原材料取材方便,在高温下可保持砂芯不开裂,膨胀率低,在浇铸时产生烟气少,污染小,有效的解决了覆膜砂浇铸时容易开裂和烟气较大污染环境的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式如图1是本专利技术的工艺流程图,一种抗开裂低烟气覆膜砂,包括硅砂、抗开裂剂、热塑性酚醛树脂、硅烷偶联剂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙,硅砂为70/140焙烧砂,所述抗开裂低烟气覆膜砂的制备方法包括以下步骤:步骤一,将硅砂加热到130-140℃,加入热塑性酚醛树脂,20-25S后再向其中加入硅烷偶联剂;步骤二,40-45S后加入抗开裂剂;步骤三,搅拌65-75S加入乌洛托品水溶液;步骤四,搅拌45-50S后加入硬脂酸钙,步骤五,搅拌10S后筛分冷却后制成。具体实施例1:先将0.15份乌洛托品与1份水溶液配1.8kg混合液,将溶液静置1小时备用;然后将200kg70/140焙烧砂加热到130℃,加入液态热塑性酚醛树脂溶液进行混砂20s加入硅烷偶联剂,再混制40S后加入抗开裂剂,65S后加入乌洛托品水溶液,搅拌45S后加入硬脂酸钙后10S排砂即可。所得的覆膜砂用高温性能测试仪和发气仪等进行测试,结果如下:本实施例制作的覆膜砂在1200℃高温下,6秒时的高温强度为0.16MPa高温稳定性好,发气量8ml/g。普通方法制备的覆膜砂在1200℃高温下,6秒时的高温强度为0.10MPa,发气量10ml/g。高温强度提高了37.5%,发气量降低了25%。具体实施例2:将0.15份乌洛托品与1份水溶液配1.9kg混合液,将溶液静置1小时备用;然后将230kg70/140焙烧砂加热到135℃,加入液态热塑性酚醛树脂溶液进行混砂25s加入硅烷偶联剂,再混制40S后加入抗开裂剂,70S后加入乌洛托品水溶液,搅拌45S后加入硬脂酸钙后10S排砂即可。所得的覆膜砂用高温性能测试仪和发气仪等进行测试,结果如下:本实施例制作的覆膜砂在1200℃高温下,6秒时的高温强度为0.15MPa高温稳定性好,发气量8.2ml/g。普通方法制备的覆膜砂在1200℃高温下,6秒时的高温强度为0.10MPa,发气量10ml/g。高温强度提高了33.3%,发气量降低了21.9%。具体实施例3:将0.15份乌洛托品与1份水溶液配2.0kg混合液,将溶液静置1小时备用;然后将250kg70/140焙烧砂加热到140℃,加入液态热塑性酚醛树脂溶液进行混砂25s加入硅烷偶联剂,再混制45S后加入抗开裂剂,75S后加入乌洛托品水溶液,搅拌45S后加入硬脂酸钙后10S排砂即可。所得的覆膜砂用高温性能测试仪和发气仪等进行测试,结果如下:本实施例制作的覆膜砂在1200℃高温下,6秒时的高温强度为0.16MPa高温稳定性好,发气量8.5ml/g。普通方法制备的覆膜砂在1200℃高温下,6秒时的高温强度为0.10MPa,发气量10ml/g。高温强度提高了37.5%,发气量降低了17.6%。以上说明对本专利技术而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法

【技术保护点】
一种抗开裂低烟气覆膜砂,其特征是,所述抗开裂低烟气覆膜砂包括硅砂、抗开裂剂、热塑性酚醛树脂、硅烷偶联剂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙,所述硅砂占总分量的96‑98%,所述抗开裂剂占总分量的0.4‑0.7%,所述热塑性酚醛树脂占总分量的1.8‑2.5%,所述硅烷偶联剂占总分量的0.02‑0.03%,所述乌洛托品水溶液占总分量的0.2‑0.4%,所述硬脂酸钙占总分量的0.11‑0.12%。

【技术特征摘要】
1.一种抗开裂低烟气覆膜砂,其特征是,所述抗开裂低烟气覆膜砂包括硅砂、抗开裂剂、热塑性酚醛树脂、硅烷偶联剂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙,所述硅砂占总分量的96-98%,所述抗开裂剂占总分量的0.4-0.7%,所述热塑性酚醛树脂占总分量的1.8-2.5%,所述硅烷偶联剂占总分量的0.02-0.03%,所述乌洛托品水溶液占总分量的0.2-0.4%,所述硬脂酸钙占总分量的0.11-0.12%。2.根据权利要求1所述的一种抗开裂低烟气覆膜砂的制备方法,其特征是,所述抗开裂低烟气覆膜砂的制备方法包括以下步骤:步骤一,将硅砂加热到130-140℃,加入热塑性酚醛树脂,20-...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄礼辉邱元杰朱建东
申请(专利权)人:常州市长江铸工材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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