The invention relates to the technical field of castings, in particular to the application of a new type of material carburizing agent in the mold casting shell. The process of graphite sand shell making by the invention improves the surface quality, prevents the formation of the surface pits, improves the working efficiency and reduces the cost.
【技术实现步骤摘要】
一种新型材料增碳剂在熔模铸造制壳中的应用
本专利技术涉及属于铸件
,特别涉及一种新型材料增碳剂在熔模铸造制壳中的应用。
技术介绍
在质量要求越来越高的市场竞争中,铸件表面质量越来越高。由于很多容易氧化的钢种,如400系列不锈钢与200系列不锈钢,浇注后如不采取相应的防氧化措施,铸件清理后,表面会因麻点严重而产生报废,只能靠后续工序的修补精磨来处理,不仅外观质量差,还增加了制造成本。
技术实现思路
本专利技术公开一种新型材料增碳剂在熔模铸造制壳中的应用,本专利技术的目的使铸件表面质量改善,防止表面凹坑的形成,提高工作效率。为解决上述技术问题,本专利技术通过如下技术方案实现:一种新型材料增碳剂在熔模铸造制壳中的应用,其特征在于:所述增碳剂为石墨砂,所述石墨砂用于制造铸件中防止铸件表面凹坑的形成。所述石墨砂的具体使用方法如下:(1)面层:200目锆英粉浆料,粘度38±2s,撒80-120目锆英砂,干燥4-7h;(2)过渡层:200目莫来粉浆料,粘度18±2s,撒30-60目莫来砂,干燥8-11h;预湿,沾200目莫来粉浆料,滴去多余的浆料,撒上石墨砂与莫来砂混合砂,干燥8-10h;(3)第三层:200目莫来粉浆料,粘度16±2s,撒16-30目莫来砂,干燥13-16h;(4)第四—五层:200目莫来粉浆料,粘度14±2s,撒16-30目莫来砂,干燥13-16h;(5)封浆层:200目莫来粉浆料,粘度12±2s,干燥15-18h;(6)脱蜡:蒸汽压力0.75-0.8MPa,脱蜡时间12-15min;泄压时间1-3分钟。(7)除水:在110-120℃下,搅拌8-1 ...
【技术保护点】
一种新型材料增碳剂在熔模铸造制壳中的应用,其特征在于:所述增碳剂为石墨砂,所述石墨砂用于制造铸件中防止铸件表面凹坑的形成。
【技术特征摘要】
1.一种新型材料增碳剂在熔模铸造制壳中的应用,其特征在于:所述增碳剂为石墨砂,所述石墨砂用于制造铸件中防止铸件表面凹坑的形成。2.根据权利要求1所述的一种新型材料增碳剂在熔模铸造制壳中的应用,所述石墨砂的具体使用方法如下:(1)面层:200目锆英粉浆料,粘度38±2s,撒80-120目锆英砂,干燥4-7h;(2)过渡层:200目莫来粉浆料,粘度18±2s,撒30-60目莫来砂,干燥8-11h;预湿,沾200目莫来粉浆料,滴去多余的浆料,撒上石墨砂与莫来砂混合砂,干燥8-10h;(3)第三层:200目莫来粉浆料,粘度16±2s,撒1...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴金海,姜淼,李佳丁,蔡景春,
申请(专利权)人:嘉善鑫海精密铸件有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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