快固化防脱壳铸铜覆膜砂升降式定量斗制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜砂生产技术领域，尤其是一种快固化防脱壳铸铜覆膜砂升降式定量斗，包括U型结构的底板、搅拌室、架设于搅拌室上端的储料箱，所述储料箱下端设置的流量控制器通过连接管与搅拌室连接设置，所述底板顶部的两端分别设置液压杆，所述液压杆的活塞杆与搅拌室两端设置的固定筒连接设置。本实用新型专利技术能对多种砂粒配比混合、搅拌、加热进行一体化生产，操作灵活，液压杆实现搅拌箱上下升降，适用于多种不同高度的混砂机。多种不同高度的混砂机。多种不同高度的混砂机。

【技术实现步骤摘要】
快固化防脱壳铸铜覆膜砂升降式定量斗


[0001]本技术涉及覆膜砂生产
，尤其涉及一种快固化防脱壳铸铜覆膜砂升降式定量斗。

技术介绍

[0002]目前定量分料斗广泛应用于食品、化工等行业，其作用是将流动性物料按照预定的量等分，定量分批次送出至下一工段，覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂，热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，快固化防脱壳铸铜覆膜砂通过对水洗砂、宝珠砂进行定量配比、混匀加热之后装入混砂机才能进行后续工序，现有的定量斗不能满足快固化防脱壳铸铜覆膜砂的这些要求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述缺陷，提供一种快固化防脱壳铸铜覆膜砂升降式定量斗。
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快固化防脱壳铸铜覆膜砂升降式定量斗，包括U型结构的底板、搅拌室、架设于搅拌箱上端的储料箱，所述储料箱下端设置的流量控制器通过连接管与搅拌箱连接设置，所述底板顶部的两端分别设置液压杆，所述液压杆的活塞杆与搅拌箱两端设置的固定筒连接设置。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述底板顶部设置推杆、底部滑动设置的滑动轮。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述搅拌箱内底面设有用于搅拌混合砂的搅拌盘，所述搅拌盘下端面设置环形齿条，所述环形齿条与搅拌箱底面设置的传动箱上的齿轮啮合设置，所述搅拌盘底面中心处设有排料口。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述活塞杆的台阶端上套设强力弹簧，所述活塞杆的台阶端穿设于固定筒中心的台阶孔内。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述储料箱至少设有4个。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述搅拌箱外壁设有加热层。
[0010]本技术的有益效果是：能对多种砂粒配比混合、搅拌、加热进行一体化生产，操作灵活，液压杆实现搅拌箱上下升降，适用于多种不同高度的混砂机。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的主视图；
[0013]图2是本技术的右视图；
[0014]图3是图1中A的放大图；
[0015]图中1
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底板，2
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传动箱，3
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固定筒，4
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强力弹簧，5
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台阶孔，6
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搅拌箱，7
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流量控制器，8
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储料箱，9
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连接管，10
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搅拌盘，11
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活塞杆，12
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推杆，13
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液压杆，14
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滑动轮，15
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排料口，16
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环形齿条。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]根据图1、图2和图3所示，一种快固化防脱壳铸铜覆膜砂升降式定量斗，包括U型结构的底板1、搅拌箱6、架设于搅拌箱6上端的储料箱8，所述储料箱8下端设置的流量控制器7通过连接管9与搅拌箱6连接设置，所述底板1顶部的两端分别设置液压杆13，所述液压杆13的活塞杆11与搅拌箱6两端设置的固定筒3连接设置，采用上述实施方式，通过此装置能对多种砂粒配比后预混、搅拌、加热后倒入混砂机，从而制造快固化防脱壳铸铜覆膜砂的原砂，操作灵活性高，液压杆13能实现上下升降，适用于不同高度的混砂机。
[0018]所述底板1顶部设置推杆12、底部滑动设置的滑动轮14，采用上述实施方式，推动推杆12能推动此装置到放置混砂机的位置将混合砂倒入混砂机，无需人工搬运，省时省力。
[0019]所述搅拌箱6内底面设有用于搅拌混合砂的搅拌盘10，所述搅拌盘10下端面设置环形齿条16，所述环形齿条16与搅拌箱6底面设置的传动箱2上的齿轮啮合设置，所述搅拌盘10底面中心处设有排料口15，采用上述实施方式，传动箱2带动搅拌盘10转动搅拌混合砂，生产效率高且混合质量好。
[0020]所述活塞杆11的台阶端上套设强力弹簧4，所述活塞杆11的台阶端穿设于固定筒3中心的台阶孔5内，采用上述实施方式，液压杆13能对搅拌箱6实现上下升降，适用于不同高度的混砂机，活塞杆11与固定筒3弹性设置，搅拌时传动箱2产生的振动能保证储料箱8内的砂粒下落顺畅，保证了原砂的配比和流动顺畅。
[0021]所述储料箱8至少设有4个，便于对多种不同的砂按照比例进行配比混合。
[0022]所述搅拌箱6外壁设有加热层，便于对混合砂搅拌的同时进行加热。
[0023]工作原理：将需要的砂粒放入多个储料箱8内，在流量控制器7的作用下，砂粒按照一定比例流入到搅拌箱6内，搅拌箱6内的搅拌盘10在传动箱2的作用下搅拌搅拌箱6内的混合砂，同时搅拌箱6外壁的加热层产生热量，混合完成之后，推动推杆12至混砂机处，调节活塞杆11的升降将排料口15对准混砂机的入口，将混合后的砂粒倒入混砂机后进行下一步工序，完成之后拉动推杆12将混砂机拉出。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快固化防脱壳铸铜覆膜砂升降式定量斗，其特征是，包括U型结构的底板（1）、搅拌箱（6）、架设于搅拌箱（6）上端的储料箱（8），所述储料箱（8）下端设置的流量控制器（7）通过连接管（9）与搅拌箱（6）连接设置，所述底板（1）顶部的两端分别设置液压杆（13），所述液压杆（13）的活塞杆（11）与搅拌箱（6）两端设置的固定筒（3）连接设置。2.如权利要求1所述的一种快固化防脱壳铸铜覆膜砂升降式定量斗，其特征在于：所述底板（1）顶部设置推杆（12）、底部滑动设置的滑动轮（14）。3.如权利要求1所述的一种快固化防脱壳铸铜覆膜砂升降式定量斗，其特征在于：所述搅拌箱（6）内底面设有用于搅拌混合砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建东，袁科香，
申请(专利权)人：常州市长江铸工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：