本实用新型专利技术涉及覆膜砂设备技术领域，尤其是一种低酸耗值和低含铁量再生砂磁选机，包括护罩及若干磁辊，所述护罩包括两块平行设置的墙板，所述磁辊安装在两个墙板之间，且分为竖向两排交错设置，两侧的所述磁辊转动方向相反，所述磁辊两端的肩面抵接有端板，过所述磁辊的轴线设有侧挡板，所述侧挡板的外侧倾斜设有导板，所述导板的上端连接侧挡板，其下端与护罩连接处设有铁渣出口，所述磁辊的外侧设有用于去除磁辊上的铁渣的楔形挡块，所述楔形挡块的尖端抵接磁辊的外圆，砂粒从流道流过时与磁辊的外壁近距离充分接触，多次筛选处理，铁渣、铁粉去除能力强，不易夹杂带出砂粒，流道的横向截面大，适合大流量砂粒处理，结构紧凑，方便安装。便安装。便安装。
【技术实现步骤摘要】
一种低酸耗值和低含铁量再生砂磁选机
[0001]本技术涉及覆膜砂设备
，尤其是一种低酸耗值和低含铁量再生砂磁选机。
技术介绍
[0002]为减少覆膜砂废砂处理成本，充分利用原材料，实现绿色铸造，铸造厂对使用后的废砂通过专用设备进行回收利用，生产新砂，即再生砂。但再生砂一般表面残留杂质较多，成品酸耗值过高，不能直接使用。酸耗值是再生砂质量的一个重要指标。热法再生设备通常通过使用焙烧炉对砂粒表面的有机杂质进行烘烤，以降低杂质含量。在焙烤前，需要对废砂进行破碎、粉碎处理，废砂粉碎过程会在砂粒中混入铁渣、铁屑等杂质，所以需要使用磁选机对砂粒进行除铁处理。常见的磁选机体积和落差较大，需要配用更大的斗式提升机，同时由于磁力限制，在砂粒流量较大时，部分铁渣或铁屑不能及时清除。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有问题的不足，本技术提供了一种低酸耗值和低含铁量再生砂磁选机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低酸耗值和低含铁量再生砂磁选机，
[0005]根据本技术的另一个实施例，一种低酸耗值和低含铁量再生砂磁选机，包括护罩及若干磁辊，所述护罩包括两块平行设置的墙板，所述磁辊安装在两个墙板之间，且分为竖向两排交错设置，两侧的所述磁辊转动方向相反，所述磁辊两端的肩面抵接有端板，过所述磁辊的轴线设有侧挡板，所述磁辊的最高点与侧挡板之间留有间隙，其最低点与侧挡板之间留有用于铁渣通过的缺口，所述墙板及侧挡板围合成用于砂粒穿过的流道，所述侧挡板的外侧倾斜设有导板，所述导板的上端连接侧挡板，其下端与护罩连接处设有铁渣出口，所述磁辊的外侧设有用于去除磁辊上的铁渣的楔形挡块，所述楔形挡块的尖端抵接磁辊的外圆。
[0006]根据本技术的另一个实施例，所述墙板之间固定连接有若干连接杆。
[0007]根据本技术的另一个实施例，所述楔形挡块的中线与磁辊的外圆相切。
[0008]根据本技术的另一个实施例，所述楔形挡块及导板均为耐磨塑料板。
[0009]根据本技术的另一个实施例，所述导板的上端连接缺口的底部。
[0010]根据本技术的另一个实施例，所述磁辊的转轴通过传动组件连接，其中之一所述磁辊的转轴与驱动电机连接。
[0011]本技术的有益效果是，砂粒从流道流过时与磁辊的外壁近距离充分接触，多次筛选处理，铁渣、铁粉去除能力强，不易夹杂带出砂粒，流道的横向截面大，适合大流量砂粒处理，结构紧凑，方便安装。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的剖视示意图；
[0014]图2是图1中A
‑
A处剖视示意图；
[0015]图中，护罩1，端板11，侧挡板12，缺口13，连接杆14，导板15，铁渣出口16，墙板17，磁辊2，楔形挡块3，上接口4，流道5，下接口6，传动组件7，驱动电机8。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2是本技术的结构示意图，一种低酸耗值和低含铁量再生砂磁选机，包括护罩1及若干磁辊2，所述护罩1包括两块平行设置的墙板17，所述磁辊2安装在两个墙板17之间，且分为竖向两排交错设置，两侧的所述磁辊2转动方向相反，所述磁辊2两端的肩面抵接有端板11，过所述磁辊2的轴线设有侧挡板12，所述磁辊2的最高点与侧挡板12之间留有间隙，其最低点与侧挡板12之间留有用于铁渣通过的缺口13，所述墙板17及侧挡板12围合成用于砂粒穿过的流道5，所述侧挡板12的外侧倾斜设有导板15，所述导板15的上端连接侧挡板12，其下端与护罩1连接处设有铁渣出口16，所述磁辊2的外侧设有用于去除磁辊2上的铁渣的楔形挡块3，所述楔形挡块3的尖端抵接磁辊2的外圆。
[0017]工作时，砂粒沿流道5的上端进入，并在重力作用下在磁辊2之间穿过流道5从下端流出。流通的过程中，磁辊2对砂粒中的铁渣和铁粉进行吸附、筛除，在磁辊2持续或间歇性的转动中，将铁渣和铁粉带出流道5，并在楔形挡块3的作用下，铁渣和铁粉脱离磁辊2，并掉落在导板15上，后从铁渣出口16流出。
[0018]磁辊2下方的侧挡板12可以在砂粒流量较大时，避免溅射出流道5。
[0019]所述流道5的上端设有上接口4，对接斗式提升机的出料口；其下端设有下接口6，对接焙烤炉。
[0020]所述楔形挡块3的两端固定在两个端板11上。
[0021]两侧的所述磁辊2的距离不小于磁辊2的直径。同时该距离越小，磁选机的去铁渣能力越强。
[0022]优选的，所述墙板17之间固定连接有若干连接杆14。
[0023]优选的，所述楔形挡块3的中线与磁辊2的外圆相切。使楔形挡块3更容易将磁辊2上的铁渣铲掉。
[0024]优选的，所述楔形挡块3及导板15均为耐磨塑料板。保证磁选机长时间正常使用。
[0025]优选的，所述导板15的上端连接缺口13的底部。导板15的倾斜角度越大，使铁渣更快排出。
[0026]优选的，所述磁辊2的转轴通过传动组件7连接，其中之一所述磁辊2的转轴与驱动电机8连接。
[0027]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低酸耗值和低含铁量再生砂磁选机，其特征是，包括护罩（1）及若干磁辊（2），所述护罩（1）包括两块平行设置的墙板（17），所述磁辊（2）安装在两个墙板（17）之间，且分为竖向两排交错设置，两侧的所述磁辊（2）转动方向相反，所述磁辊（2）两端的肩面抵接有端板（11），过所述磁辊（2）的轴线设有侧挡板（12），所述磁辊（2）的最高点与侧挡板（12）之间留有间隙，其最低点与侧挡板（12）之间留有用于铁渣通过的缺口（13），所述墙板（17）及侧挡板（12）围合成用于砂粒穿过的流道（5），所述侧挡板（12）的外侧倾斜设有导板（15），所述导板（15）的上端连接侧挡板（12），其下端与护罩（1）连接处设有铁渣出口（16），所述磁辊（2）的外侧设有用于去除磁辊（2）上的铁渣的楔形挡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建东，袁科香，
申请(专利权)人：常州市长江铸工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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