一种混凝土喷浆机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种混凝土喷浆机，包括底板、第一混合仓、第一螺旋机构、第二混合仓、第二螺旋机构、第一电机、第二电机、搅拌仓、第三电机和阀门机构，阀门机构包括连接台、转轴、转盘、套筒和阀板，本实用新型专利技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，物料从料仓中经第一螺旋机构和第二螺旋机构搅拌均匀后进入搅拌仓中，在进入搅拌仓之前，铁丝网会将尺寸较大的物料拦截下来，在搅拌仓进行胶板的过程中，混凝土泵不工作，在混凝土泵工作时，第三电机部工作，搅拌板停止搅拌，能有效避免电力资源的浪费，同时也能使混凝土搅拌均匀后再进行喷浆。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土喷浆机
本技术涉及工程施工设备
，具体涉及一种混凝土喷浆机。
技术介绍
工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。传统的混凝土喷浆机都是直接将物料通入搅拌箱内，通入压缩喷头注水进行混合压缩喷出，会出现物料混合不均匀的现象，导致加工出来的物料无法满足使用者的使用要求，如梭需要将物料混合均匀再进行工作的话，会降低工作人员的工作效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种混凝土喷浆机，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种混凝土喷浆机，包括底板、第一混合仓、第一螺旋机构、第二混合仓、第二螺旋机构、第一电机、第二电机、搅拌仓、第三电机和阀门机构，所述第一混合仓固接在底板上表面，第一混合仓的左侧底板上固接有料仓；所述第一螺旋机构包括第一转轴和第一螺旋板，所述第一转轴与第一混合仓转动连接，第一转轴的上端伸出第一混合仓外且固接有第一从动锥齿轮，所述第一螺旋板沿竖直向上方向逆时针螺旋；所述第二混合仓固接在第一混合仓的右侧上部并与第一混合仓导通，第二混合仓的左侧固接有连接杆，第二混合仓的右侧底部固接有出料管；所述第二螺旋机构包括第二转轴和第二螺旋板，所述第二转轴的两端分别与连接杆和第二混合仓转动连接，第二转轴的右端伸出第二混合仓外且固接有第二从动锥齿轮，所述第二螺旋板沿水平向右方向顺时针螺旋；所述第一电机固接在第二混合仓的上部，第一电机的输出轴固接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮；所述第二电机固接在第二混合仓的右端，第二电机的输出轴固接有与第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮；所述搅拌仓底部与底板固接，搅拌仓的顶部设有铁丝网，搅拌仓内设有搅拌板，所述搅拌仓的右侧底部连通有管道，所述管道的另一端连通混凝土泵，混凝土泵的出料口连通有喷浆管，混凝土泵上部设有开关；所述第三电机固接在底板下表面，第三电机的输出轴与搅拌板的中部固接；所述阀门机构包括连接台、转轴、转盘、套筒和阀板，所述连接台内设有空腔，所述空腔沿直径方向设有限位槽，所述空腔中心设有贯通孔，所述空腔底面还固接有第一金属板，限位槽底部固接有第二金属板，所述转轴上固接有与限位槽相应的限位板，所述限位板顶部设有第三金属板，所述转轴顶部还固接有转盘，所述转轴与贯通孔活动连接，转轴底部设有滑块，所述套筒与管道转动连接，套筒底部固接有阀板，所述套筒与转轴套合，套筒顶部设有限位块，所述套筒内还设有与滑块相应的滑槽，所述转轴底部与套筒之间固接有弹簧。进一步地，所述铁丝网倾斜设置，倾斜角度为30-45°。进一步地，所述弹簧始终处于压缩状态。进一步地，所述底板下表面设有自锁万向轮，底板左侧还固接有推杆。进一步地，所述第三金属板与外部电源正极电连接，所述第一金属板与混凝土泵的一个接线端电连接，所述第二金属板与第三电机的一个接线端电连接，所述混凝土泵和第三电机的另一个接线端与开关的一个接线端电连接，开关的另一个接线端与外部电源负极电连接。本技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，物料从料仓中经第一螺旋机构和第二螺旋机构搅拌均匀后进入搅拌仓中，在进入搅拌仓之前，铁丝网会将尺寸较大的物料拦截下来，在搅拌仓进行胶板的过程中，混凝土泵不工作，在混凝土泵工作时，第三电机部工作，搅拌板停止搅拌，能有效避免电力资源的浪费，同时也能使混凝土搅拌均匀后再进行喷浆。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术所述一种混凝土喷浆机的结构示意图:；图2：本技术所述第一螺旋机构的结构示意图；图3：本技术所述第二螺旋机构的结构示意图；图4：本技术所述阀门机构的结构示意图；图5：本技术所述阀门机构与管道连接的示意图；图6：本技术所述第三电机、混凝土泵、第一金属板、第二金属板、第三金属板和开关与外部电源的电路连接示意图。附图标记如下：1、底板，101、自锁万向轮，102、推杆，2、第一混合仓，201、料仓，3、第一螺旋机构，301、第一转轴，302、第一螺旋板，303、第一从动锥齿轮，4、第二混合仓，401、连接杆，402、出料管，5、第二螺旋机构，501、第二转轴，502、第二螺旋板，503、第二从动锥齿轮，6、第一电机，601、第一主动锥齿轮，7、第二电机，701、第二主动锥齿轮，8、搅拌仓，801、铁丝网，802、搅拌板，803、管道，804、混凝土泵，805、喷浆管，806、开关，9、第三电机，10、阀门机构，101、连接台，1011、空腔，1012、限位槽，1013、贯通孔，1014、第一金属板，1015、第二金属板，102、转轴，1021、限位板，1022、第三金属板，1023、滑块，103、转盘，104、套筒，1041、限位块，1042、滑槽，1043、弹簧，105、阀板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种混凝土喷浆机，包括底板1、第一混合仓2、第一螺旋机构3、第二混合仓4、第二螺旋机构5、第一电机6、第二电机7、搅拌仓8、第三电机9和阀门机构10，底板1下表面设有自锁万向轮101，底板1左侧还固接有推杆102，第一混合仓2固接在底板1上表面，第一混合仓2的左侧底板1上固接有料仓201；第一螺旋机构3包括第一转轴301和第一螺旋板302，第一转轴301与第一混合仓2转动连接，第一转轴301的上端伸出第一混合仓2外且固接有第一从动锥齿轮303，第一螺旋板302沿竖直向上方向逆时针螺旋；第二混合仓4固接在第一混合仓2的右侧上部并与第一混合仓2导通，第二混合仓4的左侧固接有连接杆401，第二混合仓4的右侧底部固接有出料管402；第二螺旋机构5包括第二转轴501和第二螺旋板502，第二转轴501的两端分别与连接杆401和第二混合仓4转动连接，第二转轴501的右端伸出第二混合仓4外且固接有第二从动锥齿轮503，第二螺旋板502沿水平向右方向顺时针螺旋；第一电机6固接在第二混合仓4的上部，第一电机6的输出轴固接有与第一从动锥齿轮303啮合的第一主动锥齿轮601；第二电机7固接在第二混合仓4的右端，第二电机7的输出轴固接有与第二从动锥齿轮503啮合的第二主动锥齿轮701；搅拌仓8底部与底板1固接，搅拌仓8的顶部设有铁丝网801，铁丝网801倾斜设置，倾斜角度为30-45°，搅拌仓8内设有搅拌板802，搅拌仓8的右侧底部连通有管道803，管道803的另一端连通混凝土泵804，混凝土泵804的出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土喷浆机，其特征在于：包括底板、第一混合仓、第一螺旋机构、第二混合仓、第二螺旋机构、第一电机、第二电机、搅拌仓、第三电机和阀门机构，所述第一混合仓固接在底板上表面，第一混合仓的左侧底板上固接有料仓；所述第一螺旋机构包括第一转轴和第一螺旋板，所述第一转轴与第一混合仓转动连接，第一转轴的上端伸出第一混合仓外且固接有第一从动锥齿轮，所述第一螺旋板沿竖直向上方向逆时针螺旋；所述第二混合仓固接在第一混合仓的右侧上部并与第一混合仓导通，第二混合仓的左侧固接有连接杆，第二混合仓的右侧底部固接有出料管；所述第二螺旋机构包括第二转轴和第二螺旋板，所述第二转轴的两端分别与连接杆和第二混合仓转动连接，第二转轴的右端伸出第二混合仓外且固接有第二从动锥齿轮，所述第二螺旋板沿水平向右方向顺时针螺旋；所述第一电机固接在第二混合仓的上部，第一电机的输出轴固接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮；所述第二电机固接在第二混合仓的右端，第二电机的输出轴固接有与第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮；所述搅拌仓底部与底板固接，搅拌仓的顶部设有铁丝网，搅拌仓内设有搅拌板，所述搅拌仓的右侧底部连通有管道，所述管道的另一端连通混凝土泵，混凝土泵的出料口连通有喷浆管，混凝土泵上部设有开关；所述第三电机固接在底板下表面，第三电机的输出轴与搅拌板的中部固接；所述阀门机构包括连接台、转轴、转盘、套筒和阀板，所述连接台内设有空腔，所述空腔沿直径方向设有限位槽，所述空腔中心设有贯通孔，所述空腔底面还固接有第一金属板，限位槽底部固接有第二金属板，所述转轴上固接有与限位槽相应的限位板，所述限位板顶部设有第三金属板，所述转轴顶部还固接有转盘，所述转轴与贯通孔活动连接，转轴底部设有滑块，所述套筒与管道转动连接，套筒底部固接有阀板，所述套筒与转轴套合，套筒顶部设有限位块，所述套筒内还设有与滑块相应的滑槽，所述转轴底部与套筒之间固接有弹簧。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土喷浆机，其特征在于：包括底板、第一混合仓、第一螺旋机构、第二混合仓、第二螺旋机构、第一电机、第二电机、搅拌仓、第三电机和阀门机构，所述第一混合仓固接在底板上表面，第一混合仓的左侧底板上固接有料仓；所述第一螺旋机构包括第一转轴和第一螺旋板，所述第一转轴与第一混合仓转动连接，第一转轴的上端伸出第一混合仓外且固接有第一从动锥齿轮，所述第一螺旋板沿竖直向上方向逆时针螺旋；所述第二混合仓固接在第一混合仓的右侧上部并与第一混合仓导通，第二混合仓的左侧固接有连接杆，第二混合仓的右侧底部固接有出料管；所述第二螺旋机构包括第二转轴和第二螺旋板，所述第二转轴的两端分别与连接杆和第二混合仓转动连接，第二转轴的右端伸出第二混合仓外且固接有第二从动锥齿轮，所述第二螺旋板沿水平向右方向顺时针螺旋；所述第一电机固接在第二混合仓的上部，第一电机的输出轴固接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮；所述第二电机固接在第二混合仓的右端，第二电机的输出轴固接有与第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮；所述搅拌仓底部与底板固接，搅拌仓的顶部设有铁丝网，搅拌仓内设有搅拌板，所述搅拌仓的右侧底部连通有管道，所述管道的另一端连通混凝土泵，混凝土泵的出料口连通有喷浆管，混凝土泵上部设有开关；所述第三电机固接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炳昆，
申请(专利权)人：泉州永春固力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35