镀稀土锌钢绞线中温磷化方法技术

技术编号:18131922 阅读:24 留言:0更新日期:2018-06-06 07:33
本发明专利技术提供了一种镀稀土锌钢绞线中温磷化方法,包括以下步骤:线材浸入盐酸槽浸泡除锈→水洗→入中温磷化溶液中进行磷化反应并添加硝酸液作为磷化反应促进剂→水洗→浸入中温工业皂液中→线材起出干燥。所述的磷化溶液中添加磷化溶液总量3%的硝酸液,硝酸液浓度为30%。总酸度含量提升10%左右。本发明专利技术解决了现有技术采取的高温磷化方式,磷化溶液加温时间长,能耗大;溶液挥发量大,磷化液消耗增加;磷化沉渣多,清理沉渣频次多,工人工作量大等问题。

Medium temperature phosphating method for rare earth zinc plated strand

The invention provides a medium temperature phosphating method for the rare earth zinc steel strand, which includes the following steps: soaking the wire in a hydrochloric acid trough to remove rust, washing, and adding the phosphating solution in the medium temperature phosphating solution and adding nitric acid as a phosphating promoter, water washing, and soaking in the medium temperature industrial soap liquid and drying the wire. The concentration of nitric acid in the phosphating solution is 3% with the addition of phosphating solution of 30%. The total acidity increased by about 10%. The invention solves the high temperature phosphating method adopted by the existing technology, the phosphating solution has long heating time, the energy consumption is large, the volatilization of the solution is large, the consumption of phosphating liquid is increased, the phosphating sediment is more, the frequency of the cleaning of the sediment is many, the workers' workload is big and so on.

【技术实现步骤摘要】
镀稀土锌钢绞线中温磷化方法
本专利技术涉及钢绞线处理工艺领域,具体是一种镀稀土锌钢绞线中温磷化方法。
技术介绍
现有的镀锌钢绞线多采用高温磷化,包括以下步骤:线材浸入盐酸槽浸泡除锈→水洗→入高温磷化溶液中进行磷化反应→水洗→浸入高温工业皂液中→线材起出干燥。磷化槽池内溶液温度,是通过采用以生物颗粒为燃料的蒸汽炉产生蒸汽,由蒸汽管道连接磷化槽池中的加热管对磷化溶液进行加热;当线材在进入磷化槽池前,需测量磷化溶液温度,必须保持磷化液温度达到82℃以上时,才可以将线材浸入磷化溶液中完成磷化膜生成反应程序。高温磷化反应技术存在加温时间长,能耗大,燃料消耗量高;溶液挥发量大,磷化液消耗增加,磷化成本高。磷化沉渣多,清理沉渣频次多,工人工作量大。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的问题,提供了一种镀稀土锌钢绞线中温磷化方法,解决了现有技术采取的高温磷化方式,磷化溶液加温时间长,能耗大;溶液挥发量大,磷化液消耗增加;磷化沉渣多,清理沉渣频次多,工人工作量大等问题。本专利技术包括以下步骤:线材浸入盐酸槽浸泡除锈→水洗→入中温磷化溶液中进行磷化反应并添加硝酸液作为磷化反应促进剂→水洗→浸入中温工业皂液中→线材起出干燥。所述的磷化溶液中添加磷化溶液总量3%的硝酸液,硝酸液浓度为30%,总酸度含量提升10%左右。硝酸液对磷化反应起到促进作用,测定磷化溶液温度达到70℃时,线材进入磷化槽池内,线材磷化反应状态正常,磷化膜生成完全。本专利技术有益效果在于:通过对磷化液中添加硝酸液,作为磷化反应促进剂,达到中温磷化条件,实际线材磷化膜质量完全达标。相对于现有高温磷化方式,磷化溶液加温时间缩短近40%,蒸汽耗用量明显降低;生物颗粒燃料消耗量降低了近30%;溶液挥发量减少,磷化液消耗降低;尤其是磷化沉渣量明显减少,常规清捞沉渣时工作量小,减轻了工人的劳动强度。上述几项指标得到有效控制,节约效果明显,线材磷化成本有了较大幅度较大。具体实施方式下面对本专利技术作进一步说明。本专利技术包括以下步骤:线材浸入盐酸槽浸泡除锈→水洗→入中温磷化溶液中进行磷化反应并添加硝酸液作为磷化反应促进剂→水洗→浸入中温工业皂液中→线材起出干燥。所述的磷化溶液中添加磷化溶液总量3%的硝酸液,硝酸液浓度为30%,总酸度含量提升10%左右。硝酸液对磷化反应起到促进作用,测定磷化溶液温度达到70℃时,线材进入磷化槽池内,线材磷化反应状态正常,磷化膜生成完全。通过对磷化液中添加硝酸液,作为磷化反应促进剂,达到中温磷化条件,实际线材磷化膜质量完全达标。相对于现有高温磷化方式,磷化溶液加温时间缩短近40%,蒸汽耗用量明显降低;生物颗粒燃料消耗量降低了近30%;溶液挥发量减少,磷化液消耗降低;尤其是磷化沉渣量明显减少,常规清捞沉渣时工作量小,减轻了工人的劳动强度。上述几项指标得到有效控制,节约效果明显,线材磷化成本有了较大幅度较大。现有磷化温度的数据分析如下表所示:新磷化温度技术数据分析如下表所示:本专利技术具体应用途径很多,以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种镀稀土锌钢绞线中温磷化方法,其特征在于包括以下步骤:线材浸入盐酸槽浸泡除锈→水洗→入中温磷化溶液中进行磷化反应并添加硝酸液作为磷化反应促进剂→水洗→浸入中温工业皂液中→线材起出干燥。

【技术特征摘要】
1.一种镀稀土锌钢绞线中温磷化方法,其特征在于包括以下步骤:线材浸入盐酸槽浸泡除锈→水洗→入中温磷化溶液中进行磷化反应并添加硝酸液作为磷化反应促进剂→水洗→浸入...

【专利技术属性】
技术研发人员:储文伟温克主吴彩云
申请(专利权)人:无锡科茂金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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