一种核电设备螺栓磷化的方法及磷化液技术

本发明专利技术公开了一种核电设备螺栓磷化方法包括如下步骤：S1、对设备螺栓进行预处理：首先将螺栓浸泡于除油液中进行除油处理，除油后常温下进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S2、将预处理后的螺栓浸泡于磷化液中第一预设时长，以进行预磷化；S3、对预磷化后的螺栓进行再处理：将螺栓再次进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S4、将再处理后的螺栓再次浸泡于磷化液中第二预设时长，以进行磷化。本发明专利技术还提供了一种磷化液。本发明专利技术提供的核电设备螺栓磷化方法和磷化液能够获得质量可靠、均匀致密、耐蚀性良好的核电设备螺栓磷化层。

A method of Phosphating of bolts for nuclear power equipment and phosphating solution

The invention discloses a nuclear power plant bolt phosphating method, which includes the following steps: S1, pretreatment of equipment bolts: first, the bolts are soaked in the degreasing solution to remove oil, wash after oil removal at normal temperature, wash with hydrochloric acid, wash again after water washing, wash again after acid washing, and then adjust the water after washing, then S2, will The pre treated bolts are soaked in the first preset length in phosphating liquid for pre phosphating; S3, reprocessing the pre phosphating bolts: washing the bolts again, washing with hydrochloric acid after washing, washing again after acid washing, and then adjusting the surface; S4, retreated bolts are soaked in phosphating again. Second in the liquid is presupposed to be phosphating. The invention also provides a phosphating liquid. The phosphating method and the phosphating solution of the nuclear power equipment provided by the invention can obtain a reliable phosphating layer of the nuclear power equipment, which is reliable, uniform and compact, and has good corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种核电设备螺栓磷化的方法及磷化液
本专利技术涉及一种磷化处理工艺，具体涉及一种核电设备螺栓磷化的方法及磷化液
技术介绍
在核电厂中，螺栓组件是核电站反应堆压力容器、蒸汽发生器等核岛主设备的最重要的紧固件。根据相关的制造标准，需要在螺栓表面制作一层磷化膜，有利于改善螺栓摩擦系数和避免螺栓螺母咬死，同时具有一定的防锈作用。磷化是在金属表面生产一层非金属附着物，是一个化学、物理变化过程，在此过程中的任何一个因素失控，都可能导致磷化层产生严重的质量问题。核电产品对磷化层要求较高，现有核电设备的人孔、眼孔、手孔螺栓等的磷化质量不稳定，存在磷化层脱落、磷化层局部发白等问题。磷化层根据其磷化膜的成分有很多细分，不同行业使用的磷化膜各不相同，不同磷化膜的关键参数会有所差异，同时磷化层受到关键参数的影响很大。螺栓组件采用的是高温锰系磷化，膜重大，磷化难度较大。因此，提供一种核电设备螺栓磷化的方法及磷化液，以获得质量可靠的核电设备螺栓磷化层，是目前核电螺栓磷化领域亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中螺栓采用的是高温锰系磷化，膜重大，磷化难度较大的问题，提供一种核电设备螺栓磷化的方法及磷化液，能够获得质量可靠、均匀致密、耐蚀性良好的核电设备螺栓磷化层。本专利技术提供了一种核电设备螺栓磷化的方法，包括如下步骤：S1、对设备螺栓进行预处理：首先将螺栓浸泡于除油液中进行除油处理，除油后常温下进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S2、将预处理后的螺栓浸泡于磷化液中第一预设时长，以进行预磷化；S3、对预磷化后的螺栓进行再处理：将螺栓再次进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S4、将再处理后的螺栓再次浸泡于磷化液中第二预设时长，以进行磷化。优选地，还包括步骤：S5、对磷化后的螺栓进行后处理：将螺栓再次进行水洗，水洗后使用钝化剂进行钝化，钝化后再次进行水洗，然后干燥浸油；S6、对磷化完的螺栓进行磷化层质量检查。优选地，所述步骤S2和步骤S4中，预磷化以及磷化采用的磷化液相同，所述磷化液包括：浓度为35g/L的马日夫盐，浓度为20g/L的硝酸锰，以及浓度为3-5g/L的促进剂；其中所述促进剂选自亚硝酸盐、硝酸盐或氯酸盐中的一种或多种。优选地，所述磷化液的总酸度均为30-40点，游离酸的酸度均为3-4点，步骤S2中预磷化和步骤S4中磷化过程温度均为80-90℃。优选地，所述第一预设时长为10-15分钟。优选地，所述第二预设时长为20-25分钟。优选地，所述步骤S1具体为：将螺栓浸泡于除油液中进行除油处理，除油液的温度为80-90℃，除油时间为25-30分钟，除油液包括：浓度为30g/l的NaOH、浓度为30g/l的Na3PO4和浓度为40g/l的Na2CO3；在常温下将除油后的螺栓进行水洗；在常温下，用浓度为15％的HCl将水洗后的螺栓进行酸洗，酸洗时间为12-20分钟；将酸洗后的螺栓再次于常温下进行水洗；将再次水洗后的螺栓采用表调液进行表调，表调液的PH控制目标为8，表调时间为1分钟。优选地，所述步骤S3具体为：在常温下将螺栓进行水洗；在常温下，用浓度为15％的HCl将水洗后的螺栓进行酸洗，酸洗时间为12-20分钟；将再次水洗后的螺栓采用表调液进行表调，表调液的PH控制目标为8，表调时间为1分钟。优选地，所述步骤S5具体为：在常温下将螺栓进行水洗；水洗后使用钝化剂进行钝化，钝化剂为浓度为40g/L的K2Cr2O7溶液，钝化时间为2分钟，温度为60-70℃。钝化后再次将螺栓进行水洗；将螺栓干燥，并浸入机油，浸油时间为4分钟，温度110-120℃。本专利技术还提供了一种磷化液，用于对核电设备螺栓进行预磷化和磷化，包括：浓度为35g/L的马日夫盐，浓度为20g/L的硝酸锰，以及浓度为3-5g/L的促进剂；其中所述促进剂选自亚硝酸盐、硝酸盐或氯酸盐中的一种或多种。优选地，所述磷化液的总酸度为30-40点。优选地，所述磷化液的游离酸的酸度为3-4点。本专利技术方案提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：能够获得质量可靠、均匀致密、耐蚀性良好的核电设备螺栓磷化层。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术第一实施例提供的核电设备螺栓磷化方法的流程图；图2是本专利技术第二实施例提供的核电设备螺栓磷化方法的流程图。具体实施方式为了解决现有技术中存在的螺栓采用的是高温锰系磷化，膜重大，磷化难度较大的问题，本专利技术具体思路如下：提供一种核电设备螺栓磷化的方法，包括如下步骤：S1、对设备螺栓进行预处理：首先将螺栓浸泡于除油液中进行除油处理，除油后常温下进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S2、将预处理后的螺栓浸泡于磷化液中第一预设时长，以进行预磷化；S3、对预磷化后的螺栓进行再处理：将螺栓再次进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S4、将再处理后的螺栓再次浸泡于磷化液中第二预设时长，以进行磷化。本专利技术提供的核电设备螺栓磷化的方法及磷化液，能够获得质量可靠、均匀致密、耐蚀性良好的核电设备螺栓磷化层。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一如图1所示，本专利技术实施例一中的核电设备螺栓磷化的方法，包括如下步骤：S1、对设备螺栓进行预处理：首先将螺栓浸泡于除油液中进行除油处理，除油后常温下进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S2、将预处理后的螺栓浸泡于磷化液中第一预设时长，以进行预磷化；S3、对预磷化后的螺栓进行再处理：将螺栓再次进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S4、将再处理后的螺栓再次浸泡于磷化液中第二预设时长，以进行磷化。实施例二如图2所示，本专利技术实施例二中的核电设备螺栓磷化的方法还包括步骤：S5、对磷化后的螺栓进行后处理：将螺栓再次进行水洗，水洗后使用钝化剂进行钝化，钝化后再次进行水洗，然后干燥浸油；S6、对磷化完的螺栓进行磷化层质量检查。具体地，所述步骤S2和步骤S4中，预磷化以及磷化采用的磷化液相同，所述磷化液包括：浓度为35g/L的马日夫盐，浓度为20g/L的硝酸锰，以及浓度为3-5g/L的促进剂；其中所述促进剂选自亚硝酸盐、硝酸盐或氯酸盐中的一种或多种。具体地，所述磷化液的总酸度均为30-40点，游离酸的酸度均为3-4点，步骤S2中预磷化和步骤S4中磷化过程温度均为80-90℃。在本实施例中，预磷化和磷化过程的区别在于时长，预磷化过程的第一预设时长为10-15分钟，磷化过程的第二预设时长为20-25分钟。具体地，所述步骤S1具体为：将螺栓浸泡于除油液中进行除油处理，除油液的温度为80-90℃，除油时间为25-30分钟，除油液包括：浓度为30g/l的NaOH、浓度为30g/l的Na3PO4和浓度为40g/l的Na2CO3；在常温下将除油后的螺栓进行水洗；在常温下，用浓度为15％的H本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对设备螺栓进行预处理：首先将螺栓浸泡于除油液中进行除油处理，除油后常温下进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S2、将预处理后的螺栓浸泡于磷化液中第一预设时长，以进行预磷化；S3、对预磷化后的螺栓进行再处理：将螺栓再次进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S4、将再处理后的螺栓再次浸泡于磷化液中第二预设时长，以进行磷化。

【技术特征摘要】
1.一种核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对设备螺栓进行预处理：首先将螺栓浸泡于除油液中进行除油处理，除油后常温下进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S2、将预处理后的螺栓浸泡于磷化液中第一预设时长，以进行预磷化；S3、对预磷化后的螺栓进行再处理：将螺栓再次进行水洗，水洗后使用盐酸进行酸洗，酸洗后再次进行水洗，然后进行表调；S4、将再处理后的螺栓再次浸泡于磷化液中第二预设时长，以进行磷化。2.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，还包括步骤：S5、对磷化后的螺栓进行后处理：将螺栓再次进行水洗，水洗后使用钝化剂进行钝化，钝化后再次进行水洗，然后干燥浸油；S6、对磷化完的螺栓进行磷化层质量检查。3.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述步骤S2和步骤S4中，预磷化以及磷化采用的磷化液相同，所述磷化液包括：浓度为35g/L的马日夫盐，浓度为20g/L的硝酸锰，以及浓度为3-5g/L的促进剂；其中所述促进剂选自亚硝酸盐、硝酸盐或氯酸盐中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述磷化液的总酸度均为30-40点，游离酸的酸度均为3-4点，步骤S2中预磷化和步骤S4中磷化过程温度均为80-90℃。5.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述第一预设时长为10-15分钟。6.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述第二预设时长为20-25分钟。7.根据权利要求1所述的核电设备螺栓磷化的方法，其特征在于，所述步骤S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林继德，王宏印，张斌，高俊根，马培锋，吴义党，乔木，杨志鹏，朱从斌，陈洪，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44