一套小型试验乳化混合真空脱泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一套小型试验乳化混合真空脱泡装置，包括真空脱泡装置和乳化混合装置，真空脱泡装置和乳化混合装置循环连接设置；真空脱泡装置包括脱泡桶、设置于脱泡桶内部的搅拌扇叶及设置于脱泡桶外部的真空泵、压缩空气泵、加料口，乳化混合装置包括乳化机和乳化机清洗装置；乳化机清洗装置包括设置于乳化机上游端用于盛装清洗液的清洗桶和设置于乳化机下游端用于排放清洗杂质的排空阀。本实用新型专利技术将混合和脱泡集成在一套小型试验乳化混合真空脱泡装置系统中，即节约了人力又保证了乳化混合的效果；同时可在乳化机用完后可立即进行清洗，防止物料在其内部凝结，以便快速的进行下一批次的生产试验，大大提高了生产试验效率。

A set of small test emulsified mixed vacuum defoaming device

The utility model provides a set of small test emulsified mixed vacuum defoaming device, including vacuum defoaming device and emulsifying mixing device, vacuum defoaming device and emulsifying mixing device circularly connected. The vacuum defoaming device includes a defoaming bucket, a mixing fan set inside a defoaming barrel and a vacuum pump set outside the defoaming bucket. The emulsion mixing device includes the emulsifier and the emulsifier cleaning device, and the emulsifying machine cleaning device includes the cleaning barrel for the cleaning liquid at the running end of the emulsifier and the emptying valve set at the bottom of the emulsifier to discharge the cleaning impurities. The utility model integrates the mixture and defoaming in a set of small test emulsified mixed vacuum defoaming device system, which saves manpower and ensures the effect of emulsification and mixing, and can be cleaned immediately after the use of the emulsifier to prevent the material from coagulating inside it, so that the next batch of production tests can be carried out quickly. The efficiency of the production test is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一套小型试验乳化混合真空脱泡装置
本技术涉及真空脱泡机械领域，尤其涉及乳化混合真空脱泡装置设备，具体是指一套小型试验乳化混合真空脱泡装置。
技术介绍
众所周知，随着生活水平的不断提高，结实耐用已经不再是人们对于纺织品的第一需求，具有一定功能和特性的纤维越来越受到人们的青睐；粘胶纤维具有吸湿、透气、柔软、滑爽、染色性和抗静电性好等优点，是众多纤维品种中不可或缺的一部分，研究开发功能性粘胶纤维已是大势所趋。生产功能性粘胶纤维有两种工艺。一是后整理法，是用功能性助剂处理纤维成品，使其获得一定的功能性，此种方法的缺点是不耐洗，经过多次洗涤后功能性就会减弱或消失。二是添加法，即将功能性助剂加入到纺丝原液中，然后纺丝制得纤维，这种方法获得的纤维，其有效成分均匀分布在纤维内部，具有永久的功能性，因此大多数功能性粘胶纤维都是用添加法制得。用添加法试验和生产功能性粘胶纤维时需要将各种功能性浆料或助剂添加到粘胶纺丝原液中，并将其与纺丝原液充分混合，然后进行真空脱泡，之后进行纺丝。小型试验一般是用手工的方法进行混合，然后将混合好的粘胶加入脱泡桶脱泡，这样不能保证混合的效果，而且比较费力，最主要的是不能保证试验的真实性和准确性，本专利技术正是技术上述技术缺陷产生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一套小型试验乳化混合真空脱泡装置，包括真空脱泡装置和乳化混合装置，所述真空脱泡装置和乳化混合装置循环连接设置，中间设置若干阀门；所述真空脱泡装置包括脱泡桶、设置于脱泡桶内部的搅拌扇叶及设置于脱泡桶外部的真空泵、压缩空气泵、加料口，其特征在于：所述乳化混合装置包括乳化机和乳化机清洗装置。作为优选，所述乳化机清洗装置包括设置于乳化机上游端用于盛装清洗液的清洗桶和设置于乳化机下游端用于排放清洗杂质的排空阀。将混合和脱泡集成在一个系统中，即节约了人力又保证了乳化混合的效果；乳化机清洗装置的设计，可在乳化机用完后可立即进行清洗，防止物料在其内部凝结。作为优选，所述脱泡桶的出料端设置为锥形；所述脱泡桶的出料端分别连接纺丝液控制阀和物料循环控制阀。作为优选，所述搅拌扇叶为设置为螺旋形；所述搅拌扇叶搅拌转速设置为40-60r/min。螺旋形的搅拌叶更有利于将物料中的气泡翻出，节约脱泡的时间，提高脱泡效率；乳化机的作用下，将浆料剪切乳化并均匀分散到纺丝原液中，并且将混合和脱泡集成在一个系统中，即节约了人力又保证了乳化混合的效果，同时在脱泡时缓慢搅拌可更好的让气泡溢出，达到更好的脱泡效果。作为优选所述脱泡桶设置有用于检测桶内压力情况的压力表和使脱泡桶内压力处于可控状态的安全阀；所述脱泡桶在脱泡过程中脱泡压力控制为≥-0.95MPa。作为优选，所述脱泡桶设置有用于观察桶内物料的脱泡情况的视镜；所述视镜设置有两个。进一步的，所述乳化机转速1500-3000r/min。基于以上技术方案，本技术达到的技术效果是：在小型试验中的粘胶纺丝试验中，将混合和脱泡集成在一套小型试验乳化混合真空脱泡装置系统中，即节约了人力又保证了乳化混合的效果，同时比较方便省力，保证了试验的真实性和准确性；乳化机清洗装置的设计，可在乳化机用完后可立即进行清洗，防止物料在其内部凝结，以便快速的进行下一批次的生产试验，大大提高了生产试验效率。附图说明图1为本技术一套小型试验乳化混合真空脱泡装置的结构示意图。图中所示：1-压缩空气泵，2-真空泵，3-加料口，4-脱泡桶，4.1-搅拌扇叶，5-纺丝机，6-纺丝液控制阀，7-物料循环控制阀，8-清洗桶，9-乳化阀门，10、13、14-阀门，11-排空阀，12-乳化机。具体实施方式为便于说明，下面结合附图，对本技术的一套小型试验乳化混合真空脱泡装置做详细说明。实施例1：如图1所示，一套小型试验乳化混合真空脱泡装置，包括真空脱泡装置和乳化混合装置，真空脱泡装置和乳化混合装置循环连接设置，中间设置若干阀门；真空脱泡装置包括脱泡桶4、设置于脱泡桶4内部的搅拌扇叶4.1及设置于脱泡桶4外部的真空泵2、压缩空气泵1、加料口3，乳化混合装置包括乳化机12和乳化机清洗装置；乳化机清洗装置包括设置于乳化机12上游端用于盛装清洗液的清洗桶8和设置于乳化机12下游端用于排放清洗杂质的排空阀11。脱泡桶4的出料端设置为锥形；脱泡桶的出料端分别连接纺丝液控制阀6和物料循环控制阀7。搅拌扇叶4.1为设置为螺旋形；搅拌扇叶4.1搅拌转速设置为40-60r/min。脱泡桶4设置有用于检测桶内压力情况的压力表和使脱泡桶内压力处于可控状态的安全阀；脱泡桶4在脱泡过程中脱泡压力控制为≥-0.95MPa。脱泡桶设置有用于观察桶内物料的脱泡情况的视镜；视镜设置有两个。乳化机转速1500-3000r/min。加料时，关闭压缩空气泵1以及脱泡桶4底部的纺丝液控制阀6和物料循环控制阀7，开启真空泵2，待脱泡桶4内有一定真空度时即可打开进料阀门14，从加料口3添加物料，在真空的作用下物料可以快速的进入脱泡桶4内。物料进行剪切乳化混合时，关闭纺丝液控制阀6，打开物料循环控制阀7、乳化阀门9及阀门10，开启乳化机12，使物料在装置内循环。浆料和纺丝原液就可以在乳化机12的剪切作用下达到混合均匀的目的，当达到规定的时间后，就可关掉乳化混合装置进行脱泡。进行脱泡时，关闭压缩空气泵1、阀门14，关闭纺丝液控制阀6和物料循环控制阀7，关闭阀门10，开启真空泵2，开启脱泡桶4的搅拌扇叶，物料在脱泡桶4负压和慢速搅拌下，物料内部的气泡被排出。通过设置在脱泡桶上的视镜可观察物料气泡的排出情况，气泡被彻底排净或脱泡时间达到工艺要求后即可进行纺丝。进行脱泡的同时可以进行乳化机12的清洗工作，关闭物料循环控制阀7和阀门10，打开阀门13和排空阀11，开启乳化机12，将清洗液桶8内的清洗液注入到管道及乳化机12中，清洗液通过阀门13、阀门9、乳化机12和排空阀11，即可完成乳化机12的清洁。纺丝时，关闭真空泵2及其与脱泡桶相连的阀门，关闭进料口阀门14，关闭物料循环控制阀7，打开纺丝液控制阀6，物料在压缩空气的作用下被压往纺丝机5进行纺丝。在上述实施例中，对本技术的最佳实施方式做了描述，很显然，在本技术的专利技术构思下，仍可做出很多变化，应该说明，在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一套小型试验乳化混合真空脱泡装置，包括真空脱泡装置和乳化混合装置，所述真空脱泡装置和乳化混合装置循环连接设置；所述真空脱泡装置包括脱泡桶（4）、设置于脱泡桶（4）内部的搅拌扇叶（4.1）及设置于脱泡桶（4）外部的真空泵（2）、压缩空气泵（1），其特征在于：所述乳化混合装置包括乳化机（12）和乳化机清洗装置。

【技术特征摘要】
1.一套小型试验乳化混合真空脱泡装置，包括真空脱泡装置和乳化混合装置，所述真空脱泡装置和乳化混合装置循环连接设置；所述真空脱泡装置包括脱泡桶（4）、设置于脱泡桶（4）内部的搅拌扇叶（4.1）及设置于脱泡桶（4）外部的真空泵（2）、压缩空气泵（1），其特征在于：所述乳化混合装置包括乳化机（12）和乳化机清洗装置。2.根据权利要求1所述的一套小型试验乳化混合真空脱泡装置，其特征在于：所述乳化机清洗装置包括设置于乳化机（12）上游端用于盛装清洗液的清洗桶（8）和设置于乳化机（12）下游端用于排放清洗杂质的排空阀（11）。3.根据权利要求1所述的一套小型试验乳化混合真空脱泡装置，其特征在于：所述脱泡桶（4）的出料端设置为锥形；所述脱泡桶（4）的出料端分别连接纺丝液控制阀（6）和物...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿泽波，马峰刚，赵常新，李娟，徐导三，
申请(专利权)人：山东银鹰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37