一种用于强冲击试验的缓冲装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于强冲击试验的缓冲装置，属于强冲击试验技术领域。该缓冲装置支撑装置(1)，一端连接固定底座(9)，另一端开有盲孔，所述盲孔开口背离所述固定底座(9)；第一缓冲机构，包括多层铝板(4)，相邻铝板之间具有间隙；第二缓冲机构，包括间隔布置的毛毡(7)与橡胶板(8)；其中，所述第二缓冲机构位于所述盲孔底部，所述第一缓冲机构位于所述第二缓冲结构之上。本发明专利技术通过利用前段铝板穿透吸能，后段橡胶板与毛毡变形吸能，达到缓冲的目的，结构简单，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于强冲击试验的缓冲装置
本专利技术属于强冲击试验
，具体涉及一种用于强冲击试验的缓冲装置。
技术介绍
随着国内复合材料技术的日趋成熟，复合材料在提高结构效率和整体化程度的强冲击设备是强冲击试验所必备的加载设备，该设备可以将试验件加速到一定。在试验中，特别是试样(试验件)以一定的速度从强冲击设备中飞出，容易对冲击破坏其它设备。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种缓冲装置，使试样冲击在缓冲装置上，缓冲装置实现对试验件高速能量的缓冲，以实现对设备的安全保护。本专利技术用于强冲击试验的缓冲装置，主要包括：支撑装置，一端连接固定底座，另一端开有盲孔，所述盲孔开口背离所述固定底座；第一缓冲机构，包括多层铝板，相邻铝板之间具有间隙；第二缓冲机构，包括间隔布置的毛毡与橡胶板；其中，所述第二缓冲机构位于所述盲孔底部，所述第一缓冲机构位于所述第二缓冲结构之上。优选的是，所述多个铝板周侧设置有同轴的通孔，适配穿装有螺杆，并通过与螺杆匹配的两个第一螺母将所述铝板夹持在螺杆指定位置处。优选的是，第一缓冲机构的两端通过适配所述螺杆的第二螺母固定有连接板，其中一个连接板与所述第二缓冲结构可拆卸连接。优选的是，所述螺杆与所述连接板为间隙配合。优选的是，所述第一螺母的厚度小于所述第二螺母的厚度。优选的是，所述支撑装置与所述固定底座通过法兰盘连接。优选的是，所述第一缓冲机构的多层铝板的厚度不同。优选的是，所述毛毡与橡胶板各至少包括3个。本专利技术利用第一螺母将不同厚度的铝板间隔的固定在螺杆上，底部采用橡胶与毛毡间隔布置，通过前段铝板被穿透吸能，后端橡胶与毛毡变形吸能，起到吸能与缓冲的目的，同时具有通用性与可靠性高等特点。附图说明图1为按照本专利技术用于强冲击试验的缓冲装置的一优选实施例的结构示意图。其中，1为支撑装置，2为第一螺母，3为螺杆，4为铝板，5为连接板，6为第二螺母，7为毛毡，8为橡胶板，9为固定底座。具体实施方式为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。本专利技术提供了一种用于强冲击试验的缓冲装置，参考图1，其主要包括：支撑装置1，作为缓冲装置的主体，兼具回收装置的作用，其一端连接固定底座9，另一端开有盲孔，所述盲孔开口背离所述固定底座9，本示例中，支撑装置1与固定支座通过法兰盘连接，备选实施方式中，也可以同螺纹副连接、焊接、卡接等方式。本实施例中，固定底座9与支撑装置1相连，起到固定该缓冲装置主体的目的。第一缓冲机构，包括多层铝板4，相邻铝板之间具有间隙，参考图1，所述多个铝板4周侧设置有同轴的通孔，适配穿装有螺杆3，并通过与螺杆3匹配的两个第一螺母2将所述铝板夹持在螺杆指定位置处。具有间隙的多个铝板用于缓冲冲击过程中的第一波能量。第二缓冲机构，包括间隔布置的毛毡7与橡胶板8，本实施例中，毛毡7与橡胶板8均不少于三个，用于缓冲冲击过程中的第二波能量。其中，所述第二缓冲机构位于所述盲孔底部，所述第一缓冲机构位于所述第二缓冲结构之上。本实施例中，第一缓冲机构的两端通过适配所述螺杆3的第二螺母6固定有连接板5，其中一个连接板5与所述第二缓冲结构可拆卸连接。参考图1，第一缓冲机构右侧的连接板5具有粘性，可以与毛毡7连接，防止第一缓冲机构从盲孔从滑出。本实施例中，所述螺杆3与所述连接板5为间隙配合，到安装完成后两端的同轴度，保证安装的精度。本实施例中，所述第一螺母2的厚度小于所述第二螺母6的厚度，从而使多个相邻铝板之间的间隙更小，本实施例中第一螺母及第二螺母均为六角螺母。本实施例中，所述第一缓冲机构的多层铝板的厚度不同，利用第一螺母将不同厚度的铝板间隔固定在螺杆上，冲击过程中利用层层穿透铝板达到减速与吸能的目的，能量逐级降低，使得冲击过程缓冲平稳过渡。本专利技术中，螺杆与螺母的强度高于最厚铝板的强度，冲击过程中，铝板层层被穿透，螺杆与螺母可以重复利用。本专利技术的安装过程为：a)试验前，先支撑装置1与固定底座9相连，每次试验时不用再拆卸；b)将毛毡7和橡胶板8依次间隔放置于支撑装置中；c)将连接板5通过第二螺母6固定在螺杆3上；d)将不同厚度的铝板4通过第一螺母2固定在螺杆3上；e)将组装好的第一螺母2、螺杆3、铝板4及连接板5等部件安装到支撑装置1里面。本专利技术通过利用前段铝板穿透吸能，后段橡胶板与毛毡变形吸能，达到缓冲的目的，结构简单，方便使用。最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于强冲击试验的缓冲装置，其特征在于，包括：支撑装置(1)，一端连接固定底座(9)，另一端开有盲孔，所述盲孔开口背离所述固定底座(9)；第一缓冲机构，包括多层铝板(4)，相邻铝板之间具有间隙；第二缓冲机构，包括间隔布置的毛毡(7)与橡胶板(8)；其中，所述第二缓冲机构位于所述盲孔底部，所述第一缓冲机构位于所述第二缓冲结构之上。

【技术特征摘要】
1.一种用于强冲击试验的缓冲装置，其特征在于，包括：支撑装置(1)，一端连接固定底座(9)，另一端开有盲孔，所述盲孔开口背离所述固定底座(9)；第一缓冲机构，包括多层铝板(4)，相邻铝板之间具有间隙；第二缓冲机构，包括间隔布置的毛毡(7)与橡胶板(8)；其中，所述第二缓冲机构位于所述盲孔底部，所述第一缓冲机构位于所述第二缓冲结构之上。2.如权利要求1所述的用于强冲击试验的缓冲装置，其特征在于，所述多个铝板(4)周侧设置有同轴的通孔，适配穿装有螺杆(3)，并通过与螺杆(3)匹配的两个第一螺母(2)将所述铝板夹持在螺杆指定位置处。3.如权利要求2所述的用于强冲击试验的缓冲装置，其特征在于，第一缓冲机构的两端通过适配所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧波，杨武刚，王兰，戴训洋，田丰，张积广，赵文华，
申请(专利权)人：中国飞机强度研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61