螺旋输送机制造技术

本发明专利技术涉及物品传输设备领域，尤其是螺旋输送机。该输送机包括机架、传送道、转动电机、链板、主动链轮、从动链轮、链条和链条张紧器，所述机架上固定有传送道，传送道为螺旋状通道，链条固定在链板底端，链板与传送道滑动连接，转动电机的转轴上固定有主动链轮，主动链轮与从动链轮分别与链条啮合，从动链轮活动连接在机架上，从动链轮上设有链条张紧器。本发明专利技术通过转动电机驱动链板，沿着螺旋状的通道进行上下传动，从而带动物品进行上下传送。提高了工作效率，增加了操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
螺旋输送机
本专利技术涉及物品传输设备领域，尤其是螺旋输送机。
技术介绍
现有的将物品进行上下传输时，通常都是使用吊装设备。这种传输方式不但效率较低，无法持续不间断的进行输送。而且因为传输时的高度，容易造成吊装时发生危险。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有的将物品进行上下传送的方式效率低的不足，本专利技术提供了一种螺旋输送机，通过转动电机驱动链板，沿着螺旋状的通道进行上下传动，从而带动物品进行上下传送。提高了工作效率，增加了操作的安全性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋输送机，包括机架、传送道、转动电机、链板、主动链轮、从动链轮、链条和链条张紧器，所述机架上固定有传送道，传送道为螺旋状通道，链条固定在链板底端，链板与传送道滑动连接，转动电机的转轴上固定有主动链轮，主动链轮与从动链轮分别与链条啮合，从动链轮活动连接在机架上，从动链轮上设有链条张紧器。具体地，所述传送道上固定有轨道，轨道的接触面为弧形，链板底部固定有用于配合轨道的滑动部。具体地，所述滑动部由固定架和轴环组成，轴环转动连接在固定架上，轴环的外圈与轨道相贴合。具体地，所述滑动部为凹形槽，轨道穿过凹形槽。具体地，所述从动链轮转动连接在转杆的一端，转杆的另一端铰接在机架上，转杆的杆身上铰接有链条张紧器。具体地，所述链条张紧器由限位筒、弹簧、螺纹杆和螺帽，螺纹杆穿过限位筒与弹簧，螺纹杆上套设有螺帽，弹簧位于限位筒和螺帽之间，限位筒铰接在机架上，螺纹杆底端铰接在转杆上。具体地，所述轨道的材质为聚氨酯。具体地，所述链条张紧器侧端设有用于感应张紧状态的光电感应器本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种螺旋输送机，通过转动电机驱动链板，沿着螺旋状的通道进行上下传动，从而带动物品进行上下传送。提高了工作效率，增加了操作的安全性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术的链板的结构示意图；图4是本专利技术的链板的结构示意图；图5是本专利技术的链条张紧器的结构示意图；图中1.机架，2.传送道，3.转动电机，4.链板，5.主动链轮，6.从动链轮，7.链条，8.轨道，9.滑动部，10.转杆，11.限位筒，12.弹簧，13.螺纹杆，14.螺帽，91.固定架，92.轴环。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1是本专利技术的主视图，图2是本专利技术的俯视图，图3是本技术的链板的结构示意图，图4是本专利技术的链板的结构示意图，图5是本专利技术的链条张紧器的结构示意图。一种螺旋输送机，包括机架1、传送道2、转动电机3、链板4、主动链轮5、从动链轮6、链条7和链条张紧器，所述机架1上固定有传送道2，传送道2为螺旋状通道，链条7固定在链板4底端，链板4与传送道2滑动连接，转动电机3的转轴上固定有主动链轮5，主动链轮5与从动链轮6分别与链条7啮合，从动链轮6活动连接在机架1上，从动链轮6上设有链条张紧器。所述传送道2上固定有轨道8，轨道8的接触面为弧形，链板4底部固定有用于配合轨道8的滑动部9。所述滑动部9由固定架91和轴环92组成，轴环92转动连接在固定架91上，轴环92的外圈与轨道8相贴合。所述滑动部9为凹形槽，轨道8穿过凹形槽。所述从动链轮6转动连接在转杆10的一端，转杆10的另一端铰接在机架1上，转杆10的杆身上铰接有链条张紧器。所述链条张紧器由限位筒11、弹簧12、螺纹杆13和螺帽14，螺纹杆13穿过限位筒11与弹簧12，螺纹杆13上套设有螺帽14，弹簧12位于限位筒11和螺帽14之间，限位筒11铰接在机架1上，螺纹杆13底端铰接在转杆10上。所述轨道8的材质为聚氨酯。本专利技术的链板4底部的滑动部9有两种样式。如附图3所示，链板4底部固定有固定架91，固定架左右两端各有一组轴环组，每个轴环组由两个对称设置的轴环92组成，两个轴环92的外圈分别贴合在一条轨道8的弧形面的上下两侧。这样两组轴环组分别贴合在传送道2左右两端的轨道8上，从而实现该链板4与传送道2的滑动连接。如附图4所示，链板4底部固定有两个对称设置的凹形槽，凹形槽的开口朝向轨道8的方向，轨道8穿过凹形槽，利用轨道8嵌入凹形槽内实现滑动连接。拥有不同滑动部9的两种链板4，可以由其中单独一种链板4连接组合成传动装置，也可以将两种链板4混合连接组成传动装置。结合附图1和附图2所示，链板4沿着传送道2的轨迹铺设，由于传送道2为螺旋状，因此链板4也是螺旋状。主动链轮5连接在机架1顶端，从动链轮6连接在机架1底端，主动链轮5与转动电机3的转轴固连，链板4底端的链条7内圈分别与主动链轮5和从动链轮6啮合。这样当转动电机3启动时，就会驱动链板4沿着传送道2进行传送。将物品放置到链板4上，就可以实现物品在链板4上的传动。转动电机3进行正反旋转，就可以控制链板4上下传动方向的改变。如附图5所示，从动链轮6上设有链条张紧器，由于链条7使用时间长了之后，会自然拉伸，从而造成链条7与链轮之间无法张紧，就可能会发生跳齿，因此需要使用链条张紧器来帮助张紧链条7。限位筒11在一个支点上转动，而螺纹杆13可以在限位筒11内上下移动，而弹簧12无法通过限位筒11和螺帽14。螺纹杆11底端铰接在转杆10上，而转杆10端头铰接在机架1上。当需要张紧链条7时，旋转螺帽14，螺帽14就沿着螺纹杆13往弹簧12的方向移动，此时弹簧12受到螺帽14的挤压，弹簧12就会张紧，张紧的时候就会将螺纹杆13往下撑，在弹簧12的张力下，转杆10就会沿着机架1上的支点往下旋转，而转杆10上的从动链轮6就会往下移动，此时链条7就会在从动链轮6的下移过程中被张紧。而链条张紧器侧端设有光电感应器，链条张紧器因为链条7松弛而会造成弹簧张开，感应金属板会跟着链条张紧器一起往下移动，当弹簧张开到一定量的时候，感应金属板脱离了光电感应器，光电感应器就会发出警报，通知工作人员来对整个链板4进行调整维护。轨道8使用PU弹性材料，不但可以保证链板4在滑动的过程中减少噪音，而且可以减少滑动时的震动。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋输送机，其特征是，包括机架(1)、传送道(2)、转动电机(3)、链板(4)、主动链轮(5)、从动链轮(6)、链条(7)和链条张紧器，所述机架(1)上固定有传送道(2)，传送道(2)为螺旋状通道，链条(7)固定在链板(4)底端，链板(4)与传送道(2)滑动连接，转动电机(3)的转轴上固定有主动链轮(5)，主动链轮(5)与从动链轮(6)分别与链条(7)啮合，从动链轮(6)活动连接在机架(1)上，从动链轮(6)上设有链条张紧器。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机，其特征是，包括机架(1)、传送道(2)、转动电机(3)、链板(4)、主动链轮(5)、从动链轮(6)、链条(7)和链条张紧器，所述机架(1)上固定有传送道(2)，传送道(2)为螺旋状通道，链条(7)固定在链板(4)底端，链板(4)与传送道(2)滑动连接，转动电机(3)的转轴上固定有主动链轮(5)，主动链轮(5)与从动链轮(6)分别与链条(7)啮合，从动链轮(6)活动连接在机架(1)上，从动链轮(6)上设有链条张紧器。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于：所述传送道(2)上固定有轨道(8)，轨道(8)的接触面为弧形，链板(4)底部固定有用于配合轨道(8)的滑动部(9)。3.根据权利要求2所述的螺旋输送机，其特征在于：所述滑动部(9)由固定架(91)和轴环(92)组成，轴环(92)转动连接在固定架(91)上，轴环(92)的外圈与轨道(8)相贴合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：胥传清，
申请(专利权)人：昆山华君智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32