整体硬质合金盘插齿刀及加工、安装方法技术

整体硬质合金盘插齿刀及加工、安装方法。本产品其组成包括:插齿刀轴，所述的插齿刀轴的前部开有插齿刀槽，所述的插齿刀轴的前端连接锁紧轴，所述的插齿刀轴连接插齿刀，所述的插齿刀位于所述的插齿刀槽上，所述的锁紧轴连接插齿刀垫，所述的插齿刀垫与所述的插齿刀槽之间具有调刀间隙，所述的锁紧轴连接螺纹轴，所述的螺纹轴连接锁紧螺母，所述的插齿刀轴的尾端具有螺纹段，所述的螺纹段连接螺纹锁紧套，所述的螺纹锁紧套与所述的插齿刀之间装有轴套。本发明专利技术用于整体硬质合金盘插齿刀。

Solid carbide gear shaper cutter and its machining and installation method

Solid carbide gear shaper cutter and its machining and installation method. The product consists of a gear shaper shaft, the front part of the gear shaper shaft with a slotting knife slot, the front end of the cutter shaft connected with the locking shaft, the gear cutter shaft connected to the gear shaper, the shaper cutter located on the slot of the gear shaper, the locking shaft connected with the toothed cutter pad, and the slotting cutter pad and the slotting cutter pad. The cutter slot has a gap between the cutter, the locking shaft is connected with the thread shaft, the thread shaft is connected with the locking nut, the tail end of the tooth cutter shaft has a thread section, the thread section is connected with the thread locking sleeve, and the thread locking sleeve is equipped with the shaft sleeve between the thread locking sleeve and the gear shaper. The invention is used for a holistic carbide disc cutter.

【技术实现步骤摘要】
整体硬质合金盘插齿刀及加工、安装方法
：本专利技术涉及一种整体硬质合金盘插齿刀及加工、安装方法。
技术介绍
针对航空产品由于工艺性的改良和产品的要求，硬齿面加工成为齿轮加工企业的关键性瓶颈，如果齿轮加工的精度不过关会直接影响传动系统以及产品的质量。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种具有精度高，硬度强，耐磨性好的整体硬质合金盘插齿刀及加工、安装方法。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种整体硬质合金盘插齿刀，其组成包括:插齿刀轴，所述的插齿刀轴的前部开有插齿刀槽，所述的插齿刀轴的前端连接锁紧轴，所述的插齿刀轴连接插齿刀，所述的插齿刀位于所述的插齿刀槽上，所述的锁紧轴连接插齿刀垫，所述的插齿刀垫与所述的插齿刀槽之间具有调刀间隙，所述的锁紧轴连接螺纹轴，所述的螺纹轴连接锁紧螺母，所述的插齿刀轴的尾端具有螺纹段，所述的螺纹段连接螺纹锁紧套，所述的螺纹锁紧套与所述的插齿刀之间装有轴套。所述的整体硬质合金盘插齿刀，所述的插齿刀轴的尾端连接圆锥轴，所述的圆锥轴开有阶梯轴孔，所述的阶梯轴孔内插入阶梯轴，所述的阶梯轴连接轴封盖，所述的轴封盖开有插孔，所述的插孔紧配合插入轴封堵，所述的轴封堵连接轴堵盖，所述的轴堵盖连接轴柱，所述的轴柱连接轴尾套。所述的整体硬质合金盘插齿刀，所述的插齿刀包括插齿刀套，所述的插齿刀套连接所述的插齿刀槽，所述的插齿刀槽与所述的锁紧轴之间具有所述的调刀间隙，所述的插齿刀套的前部具有通油槽，所述的通油槽连接紧固孔，所述的紧固孔连接所述的插齿刀垫，所述的插齿刀套连接插齿刀刃。所述的整体硬质合金盘插齿刀，所述的螺纹轴的前端部焊接圆磁板，所述的圆磁板吸合外挡磁板固定，所述的螺纹轴的前端、所述的圆磁板、所述的外挡磁板之间并通过螺钉连接固定，所述的外挡磁板与所述的圆磁板同时吸合上紧固磁圈和下紧固磁圈，所述的上紧固磁圈与所述的下紧固磁圈对接吸合固定，所述的上紧固磁圈吸合上夹紧磁圈，所述的下紧固磁圈吸合下夹紧磁圈，所述的上夹紧磁圈与所述的下夹紧磁圈对接吸合固定，所述的上夹紧磁圈吸合上卡紧磁圈，所述的下夹紧磁圈吸合下卡紧磁圈，所述的上卡紧磁圈与所述的下卡紧磁圈对接吸合固定，所述的上卡紧磁圈与所述的锁紧螺母之间插入上磁携环和下磁携环，所述的上磁携环吸合所述的上卡紧磁圈与所述的锁紧螺母，所述的下磁携环吸合所述的下卡紧磁圈与所述的锁紧螺母。所述的整体硬质合金盘插齿刀，所述的上磁携环与所述的下磁携环的横截面均为三角形，所述的上紧固磁圈与所述的下紧固磁圈的内圆均具有斜面，所述的斜面与所述的螺纹轴的前端倒棱相契合。所述的整体硬质合金盘插齿刀，所述的插齿刀的模数：m=3.5，齿数：Z=30，压力角：α=25°，直径：D=110.66±0.02，前角：γ=0°~5。一种整体硬质合金盘插齿刀的加工方法，采用硬质合金材料，根据被加工产品加工数据，计算整体硬质合金盘插齿刀数据模数：m=3.5齿数：Z=30压力角：α=25°直径：D=110.66±0.02前角：γ=0°~5°，制定出加工图图纸，用现有数控加工设备按照图纸加工。一种整体硬质合金盘插齿刀的安装方法，第一步插齿刀轴插入插齿刀的内孔里，插齿刀轴的插齿刀槽对应插齿刀，第二步组装插齿刀垫，将插齿刀垫装在锁紧轴的位置、并插入插齿刀的内孔前端，缩小插齿刀垫与插齿刀槽之间的调刀间隙，第三步用锁紧螺母固定螺纹轴，第四步将外挡磁板吸合在圆磁板上，第五步将上紧固磁圈和下紧固磁圈吸合在外挡磁板和圆磁板上、同时使上紧固磁圈与下紧固磁圈相互吸合固定，第六步将上紧固磁圈吸合上夹紧磁圈，下紧固磁圈吸合下夹紧磁圈，同时上夹紧磁圈与下夹紧磁圈对接吸合固定，第七步将上夹紧磁圈吸合上卡紧磁圈，下夹紧磁圈吸合下卡紧磁圈，通过上卡紧磁圈与下卡紧磁圈对接吸合固定，第八步将上卡紧磁圈与锁紧螺母之间插入吸合上磁携环，下卡紧磁圈与锁紧螺母之间插入吸合下磁携环，第九步使上磁携环吸合锁紧螺母，下磁携环吸合锁紧螺母。有益效果：1.本专利技术是整体硬质合金盘插齿刀代替原有高速钢（粉末冶金）插齿刀的装置，主要解决高速钢（粉末冶金）插齿刀强度不够，耐磨性不够，不能有效的加工硬齿面齿圈；整体硬质合金盘插齿刀，具有精度高，硬度强，耐磨性好，加工效率和使用效率高，适用范围广，便于加工硬齿面齿圈（或齿轮），通用性强。本专利技术避免了锁紧螺母松动造成的插齿刀错位，而使齿轮加工的精度达不到设计要求，降低产品质量及废品率高的问题，确保插齿刀与插齿刀轴之间的连接位置准确，不会产生松动，确保了齿轮加工的精度，大大的降低了废品率，提高了经济效益。本专利技术的螺纹轴前端设置的磁锁紧系统，能够牢牢地固定住锁紧螺母，确保锁紧螺母不会产生松动，也就保证了插齿刀的位置不会产生传动，完全能够满足齿轮设计加工的要求，齿轮加工的精度高，质量好。本专利技术采用的模数m=3.5，齿数：Z=30，压力角：α=25°，直径：D=110.66±0.02，前角：γ=0°~5°完全能够与齿轮加工要求的尺寸匹配，大大地提高了齿轮加工的精度，给齿轮应用提供了保证。附图说明附图1是本产品的结构示意图。附图2是附图1的整体结构示意图。附图3是插齿刀套结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：一种整体硬质合金盘插齿刀，其组成包括:插齿刀轴1，所述的插齿刀轴的前部开有插齿刀槽2，所述的插齿刀轴的前端连接锁紧轴3，所述的插齿刀轴连接插齿刀4，所述的插齿刀位于所述的插齿刀槽上，所述的锁紧轴连接插齿刀垫5，所述的插齿刀垫与所述的插齿刀槽之间具有调刀间隙6，所述的锁紧轴连接螺纹轴7，所述的螺纹轴连接锁紧螺母8，所述的插齿刀轴的尾端具有螺纹段9，所述的螺纹段连接螺纹锁紧套10，所述的螺纹锁紧套与所述的插齿刀之间装有轴套11。调刀间隙能够根据需要进行调整，进而方便调整插齿刀轴与插齿刀轴之间的连接位置，能够使插齿刀的优点得到充分地发挥，加工的齿轮质量好，精度高。实施例2：实施例1所述的整体硬质合金盘插齿刀，所述的插齿刀轴的尾端连接圆锥轴12，所述的圆锥轴开有阶梯轴孔13，所述的阶梯轴孔内插入阶梯轴14，所述的阶梯轴连接轴封盖15，所述的轴封盖开有插孔16，所述的插孔紧配合插入轴封堵17，所述的轴封堵连接轴堵盖18，所述的轴堵盖连接轴柱19，所述的轴柱连接轴尾套20。实施例3：实施例1所述的整体硬质合金盘插齿刀，所述的插齿刀包括插齿刀套21，所述的插齿刀套连接所述的插齿刀槽，所述的插齿刀槽与所述的锁紧轴之间具有所述的调刀间隙，所述的插齿刀套的前部具有通油槽22，所述的通油槽连接紧固孔23，所述的紧固孔连接所述的插齿刀垫，所述的插齿刀套连接插齿刀刃24。通油槽能够使插齿刀与插齿刀轴之间得到充分的润滑，大大的降低了插齿刀与插齿刀轴的磨损，延长了插齿刀与插齿刀轴的使用寿命，提高了插齿刀与插齿刀轴之间动作的准确性。实施例4：实施例1所述的整体硬质合金盘插齿刀，所述的螺纹轴的前端部焊接圆磁板25，所述的圆磁板吸合外挡磁板26固定，所述的螺纹轴的前端、所述的圆磁板、所述的外挡磁板之间并通过螺钉36连接固定，所述的外挡磁板与所述的圆磁板同时吸合上紧固磁圈27和下紧固磁圈28，所述的上紧固磁圈与所述的下紧固磁圈对接吸合固定，所述的上紧固磁圈吸合上夹紧磁圈29，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体硬质合金盘插齿刀，其组成包括: 插齿刀轴，其特征是: 所述的插齿刀轴的前部开有插齿刀槽，所述的插齿刀轴的前端连接锁紧轴，所述的插齿刀轴连接插齿刀，所述的插齿刀位于所述的插齿刀槽上，所述的锁紧轴连接插齿刀垫，所述的插齿刀垫与所述的插齿刀槽之间具有调刀间隙，所述的锁紧轴连接螺纹轴，所述的螺纹轴连接锁紧螺母，所述的插齿刀轴的尾端具有螺纹段，所述的螺纹段连接螺纹锁紧套，所述的螺纹锁紧套与所述的插齿刀之间装有轴套。

【技术特征摘要】
1.一种整体硬质合金盘插齿刀，其组成包括:插齿刀轴，其特征是:所述的插齿刀轴的前部开有插齿刀槽，所述的插齿刀轴的前端连接锁紧轴，所述的插齿刀轴连接插齿刀，所述的插齿刀位于所述的插齿刀槽上，所述的锁紧轴连接插齿刀垫，所述的插齿刀垫与所述的插齿刀槽之间具有调刀间隙，所述的锁紧轴连接螺纹轴，所述的螺纹轴连接锁紧螺母，所述的插齿刀轴的尾端具有螺纹段，所述的螺纹段连接螺纹锁紧套，所述的螺纹锁紧套与所述的插齿刀之间装有轴套。2.根据权利要求1所述的整体硬质合金盘插齿刀，其特征是:所述的插齿刀轴的尾端连接圆锥轴，所述的圆锥轴开有阶梯轴孔，所述的阶梯轴孔内插入阶梯轴，所述的阶梯轴连接轴封盖，所述的轴封盖开有插孔，所述的插孔紧配合插入轴封堵，所述的轴封堵连接轴堵盖，所述的轴堵盖连接轴柱，所述的轴柱连接轴尾套。3.根据权利要求1所述的整体硬质合金盘插齿刀，其特征是:所述的插齿刀包括插齿刀套，所述的插齿刀套连接所述的插齿刀槽，所述的插齿刀槽与所述的锁紧轴之间具有所述的调刀间隙，所述的插齿刀套的前部具有通油槽，所述的通油槽连接紧固孔，所述的紧固孔连接所述的插齿刀垫，所述的插齿刀套连接插齿刀刃。4.根据权利要求1所述的整体硬质合金盘插齿刀，其特征是:所述的螺纹轴的前端部焊接圆磁板，所述的圆磁板吸合外挡磁板固定，所述的螺纹轴的前端、所述的圆磁板、所述的外挡磁板之间并通过螺钉连接固定，所述的外挡磁板与所述的圆磁板同时吸合上紧固磁圈和下紧固磁圈，所述的上紧固磁圈与所述的下紧固磁圈对接吸合固定，所述的上紧固磁圈吸合上夹紧磁圈，所述的下紧固磁圈吸合下夹紧磁圈，所述的上夹紧磁圈与所述的下夹紧磁圈对接吸合固定，所述的上夹紧磁圈吸合上卡紧磁圈，所述的下夹紧磁圈吸合下卡紧磁圈，所述的上卡紧磁圈与所述的下卡紧磁圈对接吸合固定，所述的上卡紧磁圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：于胜平，
申请(专利权)人：哈尔滨东安利峰刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23