一种磨削大直径用分体夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工装置领域，更具体的说是一种磨削大直径用分体夹持工装，包括连接架、支撑结构、定位结构和夹持结构，连接架上设置有定位结构，连接架上设置有支撑结构，支撑结构的两端均设置有夹持结构，所述支撑结构包括支撑块、转动柱和固定块，连接架的两端均转动连接有转动柱，两个转动柱分别固接在支撑块的两端，支撑块上转动连接有固定块，所述定位结构包括定位杆和半环形定位框，连接架上滑动连接有定位杆，连接架和定位杆之间设置有第一拉簧，支撑块上固接有半环形定位框，半环形定位框上设置有多个定位孔，定位杆和半环形定位框上的定位孔配合，可以将不同型号的环形零件进行夹紧固定。件进行夹紧固定。件进行夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削大直径用分体夹持工装


[0001]本技术涉及零件加工装置领域，更具体的说是一种磨削大直径用分体夹持工装。

技术介绍

[0002]零件加工的过程中，根据零件的种类和加工需求的不同，需要对零件进行磨削加工，对需要磨削大直径的圆盘零件进行磨削加工的时候，现有的磨削机只能对特定型号的圆盘零件进行夹紧固定，无法将不同型号的环形零件进行夹紧固定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种磨削大直径用分体夹持工装，可以将不同型号的环形零件进行夹紧固定。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种磨削大直径用分体夹持工装，包括连接架、支撑结构、定位结构和夹持结构，连接架上设置有定位结构，连接架上设置有支撑结构，支撑结构的两端均设置有夹持结构。
[0006]所述支撑结构包括支撑块、转动柱和固定块，连接架的两端均转动连接有转动柱，两个转动柱分别固接在支撑块的两端，支撑块上转动连接有固定块。
[0007]所述定位结构包括定位杆和半环形定位框，连接架上滑动连接有定位杆，连接架和定位杆之间设置有第一拉簧，支撑块上固接有半环形定位框，半环形定位框上设置有多个定位孔，定位杆和半环形定位框上的定位孔配合。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0009]图1是本装置的总体结构示意图；
[0010]图2是连接架和支撑块的连接示意图；
[0011]图3是连接架和定位杆的连接示意图；r/>[0012]图4是支撑块的结构的连接示意图；
[0013]图5是固定块和伸缩杆的连接示意图；
[0014]图6是支撑底座的结构示意图；
[0015]图7是固定块和支撑底座的连接示意图。
[0016]图中：
[0017]连接架1；定位杆2；支撑块3；转动柱4；半环形定位框5；固定块6；伸缩杆7；支撑底座8；装夹顶板9。
具体实施方式
[0018]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用两个夹持结构将目标零件进行夹紧固
定便于对零件进行磨削加工的示意图，进一步地，
[0019]一种磨削大直径用分体夹持工装包括连接架1、支撑结构、定位结构和夹持结构，定位结构设置在连接架1上，支撑结构设置在连接架1上，夹持结构设置有两个，两个夹持结构分别设置在支撑结构的两端上。
[0020]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用固定块6对两个夹持结构进行支撑的示意图，进一步地，
[0021]支撑结构包括支撑块3、转动柱4和固定块6，转动柱4设置有两个，两个转动柱4分别固接在支撑块3的两端上并且分别转动连接在连接架1的两端，固定块6转动连接在支撑块3上，使用装置的时候，通过在固定块6的左右两端分别固接一个夹持结构，从而使两个夹持结构能够在零件的中空位置将盘型零件进行夹持，当零件固定后，需要利用磨削机对零件的表面进行磨削加工，通过启动在支撑块3上设置的电机，来带动固定块6旋转，从而带动固定块6两端设置的夹持结构旋转，利用两个旋转的夹持结构将零件旋转，使零件能够与磨削机配合，从而在零件上按照加工需求进行加工。
[0022]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用半环形定位框5改变零件的朝向从而改变零件的加工位置的示意图，进一步地，
[0023]定位结构包括定位杆2和半环形定位框5，定位杆2滑动连接在连接架1上，连接架1和定位杆2之间设置有第一拉簧，半环形定位框5固接在支撑块3上，半环形定位框5上设置有多个定位孔，定位杆2和半环形定位框5上的定位孔配合，使用时，通过两个夹持结构将零件进行固定后，根据需要加工的零件的位置不同，推动半环形定位框5带动半环形定位框5上设置的支撑块3在连接架1上旋转，来带动零件的朝向旋转，改变零件与磨削机的接触位置，从而满足零件的加工需求，推动半环形定位框5旋转的时候，需要拉动定位杆2，使定位杆2与半环形定位框5分离，定位杆2移动带动定位杆2上的第一拉簧伸长，伸长的第一拉簧产生反向力带动定位杆2反向移动，当半环形定位框5移动到指定位置后，松开定位杆2使第一拉簧带动定位杆2反向移动回初始位置，从而使定位杆2与半环形定位框5贴合，确保半环形定位框5受到外力影响的时候不会移动。
[0024]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用支撑底座8将零件进行支撑的示意图，进一步地，
[0025]夹持结构包括伸缩杆7和支撑底座8，伸缩杆7的固定端固接在固定块6上，支撑底座8固接在伸缩杆7的移动端上，将零件的中空位置穿过支撑底座8，使支撑底座8与零件的底端接触，同时根据零件中空位置的内径尺寸不同推动支撑底座8移动使支撑底座8上设置的伸缩杆7收缩，收缩的伸缩杆7带动伸缩杆7上的压簧收缩，通过收缩的压簧产生反向推动力推动支撑底座8与零件贴合，从而确保零件能够稳定的放置在支撑底座8上，同时通过在支撑底座8上设置增加摩擦的第一橡胶块，来增加零件和支撑底座8之间的摩擦力，使磨削机对零件进行加工的时候，零件与支撑底座8保持相对静止，只通过旋转的固定块6带动零件旋转。
[0026]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用装夹顶板9将零件进行固定的示意图，进一步地，
[0027]夹持结构还包括装夹顶板9，装夹顶板9滑动连接在支撑底座8上，伸缩杆7的固定端与支撑底座8之间设置有压簧，支撑底座8和装夹顶板9之间设置有第二拉簧，使用时将零
件放置在支撑底座8上，推动支撑底座8上设置的装夹顶板9上升，使装夹顶板9上设置的第二拉簧伸长，产生反向力，使装夹顶板9受到第二拉簧的影响下降对零件的顶端进行固定，通过支撑底座8和装夹顶板9之间的配合将零件的两端进行固定，通过在装夹顶板9上设置增加摩擦的第二橡胶块，增加零件和装夹顶板9之间的摩擦，确保零件在装夹顶板9保持相对静止不动，零件只通过旋转的固定块6带动旋转，通过两个夹持结构分别将零件的两端进行夹持支撑，使零件能够更加稳定的放置在夹持结构上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削大直径用分体夹持工装，包括连接架（1）、支撑结构、定位结构和夹持结构，其特征在于：所述连接架（1）上设置有定位结构，连接架（1）上设置有支撑结构，支撑结构的两端均设置有夹持结构。2.根据权利要求1所述的一种磨削大直径用分体夹持工装，其特征在于：所述支撑结构包括支撑块（3）、转动柱（4）和固定块（6），连接架（1）的两端均转动连接有转动柱（4），两个转动柱（4）分别固接在支撑块（3）的两端，支撑块（3）上转动连接有固定块（6）。3.根据权利要求2所述的一种磨削大直径用分体夹持工装，其特征在于：所述定位结构包括定位杆（2）和半环形定位框（5），连接架（1）上滑动连接有定位杆（2），连接架（1）和定位杆（2）之间设置有第一拉簧，支撑块（3）上固接有半环形定位框（5），半环形定位框（5）上设置有多个定位孔，定位杆（2）和半环形定位框（5）上的定位孔配合。4.根据权利要求3所述的一种磨削大直径用分体夹持工装，其特征在于：所述定位杆（2）的一端设置有握把。5.根据权利要求3所述的一种磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：于胜平，
申请(专利权)人：哈尔滨东安利峰刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：