一种用于铝单板加工的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产加工技术领域，具体是涉及一种用于铝单板加工的固定装置，包括工作台、电机、转动盘和夹块，转动盘可旋转的设置在工作台底部，工作台上开设有四个围绕工作台轴心均匀分布的滑槽，夹块的数量设置为三个，三个夹块滑动设置在滑槽中，夹块的底端设置有伸缩杆，伸缩杆远离夹块的一端活动设置在转动盘上，工作台底部设置有气缸，气缸的工作端朝向上方延伸，气缸的工作端连接有固定盘。本实用新型专利技术提供的一种用于铝单板加工的固定装置，其通过伸缩杆和气缸实现了保证铝单板固定状态下可以在垂直方向改变高度的功能，解决了铝单板的一面与工作台贴合从而导致打磨工作不能充分快速的进行的缺陷。充分快速的进行的缺陷。充分快速的进行的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝单板加工的固定装置


[0001]本技术涉及生产加工
，具体是涉及一种用于铝单板加工的固定装置。

技术介绍

[0002]铝单板是一种用于建筑装修用的一种材料，通常是将铝板经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术所加工形成，完成以上处理后的铝单板还需要对其边缘部进行打磨处理才可进行使用，现在工厂大多是通过固定装置将铝单板固定，随后人工手持打磨机进行打磨。
[0003]现有的铝单板固定装置是通过将铝单板放置在工作台上，随后通过移动四个夹块贴合铝单板的边缘进行夹紧工作，但是这样的固定方式虽然使得铝单板在进行打磨工作时被固定住，由于铝单板的一面与工作台贴合，从而导致打磨工作不能充分快速的进行。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于铝单板加工的固定装置，其通过伸缩杆和气缸结构解决了铝单板的一面与工作台贴合从而导致打磨工作不能充分快速的进行问题。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]提供一种用于铝单板加工的固定装置，包括工作台、电机、转动盘和夹块，转动盘可旋转的设置在工作台底部，工作台上开设有四个围绕工作台轴心均匀分布的滑槽，滑槽朝向工作台中心延伸，夹块的数量设置为三个，三个夹块滑动设置在滑槽中，夹块的夹持端朝向相互靠近的方向，夹块的底端设置有伸缩杆，伸缩杆远离夹块的一端活动设置在转动盘上，工作台底部设置有气缸，气缸的工作端朝向上方延伸，气缸的工作端连接有固定盘。
[0007]优选的，工作台中可旋转的设置有第一齿轮，第一齿轮中心开设有圆形通孔，圆形通孔中设置有两个呈镜像分布的限位凸起，固定盘朝向下方的一端设置有两个呈镜像分布的圆弧凸起，两个圆弧凸起之间设置有间隔，限位凸起滑动设置在两个圆弧凸起的间隔中。
[0008]优选的，工作台中远离中心的位置可旋转的设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间通过传动带连接。
[0009]优选的，第二齿轮厚度大于第一齿轮，工作台中滑动设置有齿条，齿条与第二齿轮啮合，齿条朝向上方的一端设置有长条凸起，长条凸起的末端设置有防滑凸起。
[0010]优选的，工作台上固定设置有支撑柱，支撑柱整体呈L型，支撑柱不与工作台连接的一端可旋转的设置有活动盘，活动盘设置正在工作台中心处上方，活动盘朝向下方的一面上设置有围绕活动盘中心轴均匀分布的海绵片。
[0011]优选的，活动盘的另一面垂直设置有螺纹杆，螺纹杆与支撑柱螺纹连接。
[0012]优选的，夹块朝向铝单板的一端设置有底盘，底盘向远离夹块的方向延伸至夹块外部，底盘整体呈长方形。
[0013]优选的，底盘远离夹块的一端设置为斜面。
[0014]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0015]1.本技术提供的一种用于铝单板加工的固定装置，其通过伸缩杆和气缸实现了保证铝单板固定状态下可以在垂直方向改变高度的功能，解决了铝单板的一面与工作台贴合从而导致打磨工作不能充分快速的进行的缺陷。
[0016]2.本技术提供的一种用于铝单板加工的固定装置，其通过弧形凸起与第一齿轮实现了固定盘可以进行旋转的功能，解决了被夹块固定住的边缘无法被打磨的缺陷。
[0017]3.本技术提供的一种用于铝单板加工的固定装置，其通过第二齿轮和传动带实现了控制第一齿轮旋转时不存在风险的功能，解决了近距离控制第一齿轮旋转存在风险的缺陷。
[0018]4.本技术提供的一种用于铝单板加工的固定装置，其通过齿条与第二齿轮啮合实现了通过滑动齿条控制第一齿轮旋转的功能，解决了无法方便控制第一齿轮旋转的缺陷。
[0019]5.本技术提供的一种用于铝单板加工的固定装置，其通过活动盘和固定盘实现了轴向夹紧铝单板的功能，解决了第一齿轮旋转时不能稳定带动铝单板一同旋转的缺陷。
[0020]6.本技术提供的一种用于铝单板加工的固定装置，其通过螺纹杆与支撑柱实现了控制活动盘的高度的功能，解决了无法控制铝单板的打磨位置的缺陷。
[0021]7.本技术提供的一种用于铝单板加工的固定装置，其通过底盘实现了给铝单板提供支撑点的功能，解决了铝单板上升时会晃动的缺陷。
[0022]8.本技术提供的一种用于铝单板加工的固定装置，其通过底盘的一端设置为斜面实现了引导铝单板移动到底盘上的功能，解决了铝单板在初始固定时会与底盘冲突从而无法被固定的缺陷。
附图说明
[0023]图1是技术的整体的立体图；
[0024]图2是技术的整体的主视图；
[0025]图3是技术的工作台的立体图；
[0026]图4是技术的工作台的内部结构示意图；
[0027]图5是技术的固定盘的立体图；
[0028]图6是技术的夹块的立体图。
[0029]图中标号为：
[0030]1‑
工作台；1a
‑
第一齿轮；1a1
‑
限位凸起；1b
‑
第二齿轮；1c
‑
传动带；1d
‑
齿条；1d1
‑
长条凸起；1e
‑
支撑柱；1e1
‑
活动盘；1e2
‑
海绵片；1e3
‑
螺纹杆；
[0031]2‑
电机；
[0032]3‑
转动盘；
[0033]4‑
夹块；4a
‑
伸缩杆；4b
‑
底盘；
[0034]5‑
气缸；
[0035]6‑
固定盘；6a
‑
弧形凸起。
具体实施方式
[0036]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0037]如图1至图6所示：
[0038]本技术实施例公开一种用于铝单板加工的固定装置，包括工作台1、电机2、转动盘3和夹块4，工作台1可旋转的设置在工作台1底部，工作台1上开设有四个围绕工作台1轴心均匀分布的滑槽，滑槽朝向工作台1中心延伸，夹块4的数量设置为三个，三个夹块4滑动设置在滑槽中，夹块4的夹持端朝向相互靠近的方向，夹块4的底端设置有伸缩杆4a，伸缩杆4a远离夹块4的一端活动设置在转动盘3上，工作台1底部设置有气缸5，气缸5的工作端朝向上方延伸，气缸5的工作端连接有固定盘6。
[0039]基于上述实施例，工作人员将铝单板放置在工作台1上，随后控制电机2工作使得旋转盘带动四个夹块4向中心移动直至夹紧铝单板，然后气缸5工作推动设置在铝单板底面的固定盘6推动铝单板向上方移动，夹块4上的伸缩杆4a进行拉伸从而保证铝单板在进行打磨时被固定住。
[0040]进一步的，本申请提供的一种用于铝单板加工的固定装置依然具有被夹块4固定住的边缘无法被打磨的缺陷，为了解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝单板加工的固定装置，包括工作台(1)、电机(2)、转动盘(3)和夹块(4)，其特征在于，转动盘(3)可旋转的设置在工作台(1)底部，工作台(1)上开设有四个围绕工作台(1)轴心均匀分布的滑槽，滑槽朝向工作台(1)中心延伸，夹块(4)的数量设置为三个，三个夹块(4)滑动设置在滑槽中，夹块(4)的夹持端朝向相互靠近的方向，夹块(4)的底端设置有伸缩杆(4a)，伸缩杆(4a)远离夹块(4)的一端活动设置在转动盘(3)上，工作台(1)底部设置有气缸(5)，气缸(5)的工作端朝向上方延伸，气缸(5)的工作端连接有固定盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工的固定装置，其特征在于，工作台(1)中可旋转的设置有第一齿轮(1a)，第一齿轮(1a)中心开设有圆形通孔，圆形通孔中设置有两个呈镜像分布的限位凸起(1a1)，固定盘(6)朝向下方的一端设置有两个呈镜像分布的圆弧凸起，两个圆弧凸起之间设置有间隔，限位凸起(1a1)滑动设置在两个圆弧凸起的间隔中。3.根据权利要求2所述的一种用于铝单板加工的固定装置，其特征在于，工作台(1)中远离中心的位置可旋转的设置有第二齿轮(1b)，第一齿轮(1a)与第二齿轮(1b)之间通过传动带(1c)连接。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：江高泉，
申请(专利权)人：佛山市江铝建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：