一种薄壁管高速自动钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁管高速自动钻孔机，包括底部支架和安装在底部支架上的动力头机构，所述动力头机构包括高速电机、动力头支架、合金钻头、工件支撑座和升降气缸，所述工件支撑座固定在底部支架上，工件支撑座内开设有用于对工件进行定位的定位槽，工件支撑座的两侧均固定有工件压紧气缸，两个所述工件压紧气缸的输出端通过压紧块连接，所述工件支撑座的一侧位置处还设有动力头支架，动力头支架上安装有用于驱动合金钻头转动的高速电机，本实用新型专利技术的有益效果是：由工件支撑座内的定位槽对工件进行定位，同时通过气动夹持机械机构和气动夹持拉紧机构对工件进行夹持和拉紧，工件钻孔后，几何形状不变形。

A high speed automatic drilling machine for thin-walled tube

The utility model discloses a high speed automatic drilling machine for thin-walled tube, which includes a bottom bracket and a power head mechanism installed on the bottom bracket. The power head mechanism includes a high-speed motor, a power head bracket, an alloy bit, a work piece support seat and a lifting cylinder. The work support seat is fixed on the bottom support and the workpiece is supported. The seat is equipped with a positioning slot for the workpiece. Both sides of the work support seat are fixed with the compression cylinder on both sides of the work piece, and the output ends of the two parts of the workpiece are connected with the overpressure block. The one side position of the work support seat is also equipped with a power head support, and the power head support is installed to drive the alloy bit. The utility model has the beneficial effect of locating the workpiece by the positioning slot in the support seat of the workpiece, and holding and tightening the workpiece through the pneumatic clamping mechanism and the pneumatic clamp and holding mechanism, and the geometric shape is not deformed after the workpiece is bored.

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁管高速自动钻孔机
本技术涉及一种钻孔装置，具体是一种薄壁管高速自动钻孔机。
技术介绍
目前市场上钻管设备，有多方位液压自由钻孔设备，但是液压管件冲孔机由于有心轴凹模，转动不畅，角度误差过大，所以焊缝管不适宜液压冲孔，使用范围有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄壁管高速自动钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁管高速自动钻孔机，包括底部支架和安装在底部支架上的动力头机构，所述动力头机构包括高速电机、动力头支架、合金钻头、工件支撑座和升降气缸，所述工件支撑座固定在底部支架上，工件支撑座内开设有用于对工件进行定位的定位槽，工件支撑座的两侧均固定有工件压紧气缸，两个所述工件压紧气缸的输出端通过压紧块连接，所述工件支撑座的一侧位置处还设有动力头支架，动力头支架上安装有用于驱动合金钻头转动的高速电机，且高速电机设置在升降气缸的输出端，所述工件支撑座上还安装有用于对合金钻头运动进行导向的钻头导向器。作为本技术进一步的方案：所述底部支架上还设有用于驱动工件直线运动的伺服驱动给进机构。作为本技术再进一步的方案：所述伺服驱动给进机构上安装有用于驱动工件转动的伺服驱动旋转机构，伺服驱动旋转机构的两端分别安装有用于对工件进行夹持的气动夹持机械机构和对工件进行拉紧的气动夹持拉紧机构。作为本技术再进一步的方案：所述伺服驱动旋转机构上还安装有用于进行润滑的自动润滑系统。作为本技术再进一步的方案：伺服驱动给进机构、伺服驱动旋转机构、气动夹持拉紧机构、气动夹持机械机构和动力头机构均由PLC控制器进行控制。作为本技术再进一步的方案：所述升降气缸的一侧位置安装有油压缓冲器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由工件支撑座内的定位槽对工件进行定位，同时通过气动夹持机械机构和气动夹持拉紧机构对工件进行夹持和拉紧，工件钻孔后，几何形状不变形；人工上下件、操作简单，钻孔速度快，无油水污染，工作噪声低，具有节约成本和环保的功能。附图说明图1为一种薄壁管高速自动钻孔机的结构示意图。图2为一种薄壁管高速自动钻孔机中动力头机构的结构示意图。图中：1-伺服驱动给进机构、2-伺服驱动旋转机构、3-气动夹持拉紧机构、4-气动夹持机械机构、5-动力头机构、6-底部支架、7-自动润滑系统、8-高速电机、9-动力头支架、10-合金钻头、11-钻头导向器、12-工件压紧气缸、13-工件支撑座、14-升降气缸、15-油压缓冲器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种薄壁管高速自动钻孔机，包括底部支架6和安装在底部支架6上的动力头机构5，所述动力头机构5包括高速电机8、动力头支架9、合金钻头10、工件支撑座13和升降气缸14，所述工件支撑座13固定在底部支架6上，工件支撑座13内开设有用于对工件进行定位的定位槽，工件支撑座13的两侧均固定有工件压紧气缸12，两个所述工件压紧气缸12的输出端通过压紧块连接，用于将工件压紧，便于进行钻孔作业，所述工件支撑座13的一侧位置处还设有动力头支架9，动力头支架9上安装有用于驱动合金钻头10转动的高速电机8，且高速电机8设置在升降气缸14的输出端，用于带动高速电机8和合金钻头10向下运动，对工件进行钻孔，所述工件支撑座13上还安装有用于对合金钻头10运动进行导向的钻头导向器11，确保合金钻头10与工件的轴线保持垂直。所述底部支架6上还设有用于驱动工件直线运动的伺服驱动给进机构1，其可以由丝杆结构实现，在此不进行多余的叙述。所述伺服驱动给进机构1上安装有用于驱动工件转动的伺服驱动旋转机构2，伺服驱动旋转机构2的两端分别安装有用于对工件进行夹持的气动夹持机械机构4和对工件进行拉紧的气动夹持拉紧机构3。所述伺服驱动旋转机构2上还安装有用于进行润滑的自动润滑系统7。伺服驱动给进机构1、伺服驱动旋转机构2、气动夹持拉紧机构3、气动夹持机械机构4和动力头机构5均由PLC控制器进行控制。所述升降气缸14的一侧位置安装有油压缓冲器15，用于使升降气缸14运行平稳，没有过冲现象。本技术的工作原理是：由工件支撑座内的定位槽对工件进行定位，同时通过气动夹持机械机构和气动夹持拉紧机构对工件进行夹持和拉紧，工件钻孔后，几何形状不变形；人工上下件、操作简单，钻孔速度快，无油水污染，工作噪声低，具有节约成本和环保的功能，升降气缸配有油压缓冲器，使升降气缸运行平稳，没有过冲现象；工件钻孔时设有压紧块，且合金钻头配有钻头导向器，保证钻孔过程中不发生偏移；自动润滑系统保证导轨丝杠运行流畅，增加使用寿命；管材进给动力和旋转动力均采用伺服电机，保证钻孔精度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁管高速自动钻孔机，包括底部支架和安装在底部支架上的动力头机构，其特征在于，所述动力头机构包括高速电机、动力头支架、合金钻头、工件支撑座和升降气缸，所述工件支撑座固定在底部支架上，工件支撑座内开设有用于对工件进行定位的定位槽，工件支撑座的两侧均固定有工件压紧气缸，两个所述工件压紧气缸的输出端通过压紧块连接，所述工件支撑座的一侧位置处还设有动力头支架，动力头支架上安装有用于驱动合金钻头转动的高速电机，且高速电机设置在升降气缸的输出端，所述工件支撑座上还安装有用于对合金钻头运动进行导向的钻头导向器。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁管高速自动钻孔机，包括底部支架和安装在底部支架上的动力头机构，其特征在于，所述动力头机构包括高速电机、动力头支架、合金钻头、工件支撑座和升降气缸，所述工件支撑座固定在底部支架上，工件支撑座内开设有用于对工件进行定位的定位槽，工件支撑座的两侧均固定有工件压紧气缸，两个所述工件压紧气缸的输出端通过压紧块连接，所述工件支撑座的一侧位置处还设有动力头支架，动力头支架上安装有用于驱动合金钻头转动的高速电机，且高速电机设置在升降气缸的输出端，所述工件支撑座上还安装有用于对合金钻头运动进行导向的钻头导向器。2.根据权利要求1所述的一种薄壁管高速自动钻孔机，其特征在于，所述底部支架上还设有用于驱动工件直线运动的伺服驱动给进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖顺，
申请(专利权)人：定州市宏远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13