用于圆管的钻孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于圆管的钻孔机，包括一支撑架、一钻孔机本体和一夹具，所述的支撑架包括一底座，所述的底座上设置有一悬空架，所述的夹具与所述的悬空架固定连接，所述的所述的支撑架还包括一立杆和一第一滑动部，所述的第一滑动部与所述的立杆相互滑动连接，所述的用于圆管的钻孔机还包括一旋转架组件，所述的旋转架组件，所述的旋转架组件包括一旋转架本体和一第二滑动部。本发明专利技术的用于圆管的钻孔机的优点是：带有立杆和第一螺杆、旋转架本体和第二螺杆，能够限制钻孔机本体始终竖直布置，加工精度较高，且能够较精确的调节该钻孔机本体的高度，使用方便，整体结构简单，自重较轻，适于在建筑领域内使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钻孔机，更确切的说是一种用于圆管的钻孔机。
技术介绍
钢管是一种十分常见的支撑件，在建筑领域内被广泛使用，为了使用钢管组成可拆卸的连接结构，常需要在钢管上开设圆孔，用于将多个钢管相互连接起来，但是由于钢管的表面是圆形的，使用手工钻孔工具在这种圆形表面钻孔时，极易发生偏斜，孔的加工精度极低，导致这种钢管拼接出来的支撑架不够稳定，极易晃动，使用不安全；使用大型机床虽然能够加工出精度较高的孔，但是成本较高，不便于移动，不适用于在建筑领域内使用。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有立杆和第一螺杆、旋转架本体和第二螺杆，能够限制钻孔机本体始终竖直布置，加工精度较高，且能够较精确的调节该钻孔机本体的高度，使用方便，整体结构简单，自重较轻，适于在建筑领域内使用的用于圆管的钻孔机。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于圆管的钻孔机，包括一支撑架、一钻孔机本体和一夹具，所述的支撑架包括一底座，所述的底座上设置有一悬空架，所述的夹具与所述的悬空架固定连接，所述的支撑架还包括一立杆和一第一滑动部，所述的第一滑动部与所述的立杆相互滑动连接，所述的用于圆管的钻孔机还包括一旋转架组件，所述的旋转架组件，所述的旋转架组件包括一旋转架本体和一第二滑动部，所述的旋转架本体的一端与所述的第一滑动部相连接，所述的旋转架本体水平布置，所述的第二滑动部与所述的旋转架本体滑动连接，所述的钻孔机本体与所述的第二滑动部相连接。作为本专利技术较佳的实施例，所述的支撑架还包括一第一螺杆，所述的第一螺杆与所述的立杆平行布置，且其上下两端分别与所述的立杆的上下两端转动连接，所述的第一螺杆的上端设置有一第一手轮，所述的第一螺杆与所述的第一滑动部螺纹连接。作为本专利技术较佳的实施例，所述的旋转架组件还包括一第二螺杆，所述的第二螺杆的端部设置有一第二手轮，所述的第二螺杆与所述的第二滑动部螺纹连接。作为本专利技术较佳的实施例，所述的钻孔机本体包括一连接筒和一升降部，所述的连接筒与所述的第二滑动部相连接，所述的升降部与所述的连接筒滑动连接。作为本专利技术较佳的实施例，所述的连接筒上设置有一纵向布置的避让槽，所述的避让槽的上下两端分别设置有一第一连接耳，所述的升降部上设置有一对第二连接耳；所述的钻孔机本体还包括一第三螺杆，所述的第三螺杆的上端设置有一第三手轮，所述的第三螺杆与所述的第一连接耳转动连接，与所述的第二连接耳螺纹连接。本专利技术的用于圆管的钻孔机的优点是:带有立杆和第一螺杆、旋转架本体和第二螺杆，能够限制钻孔机本体始终竖直布置，加工精度较高，且能够较精确的调节该钻孔机本体的高度，使用方便，整体结构简单，自重较轻，适于在建筑领域内使用。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的用于圆管的钻孔机的立体结构示意图；图2为图1中的用于圆管的钻孔机的另一视角的立体结构示意图；图3为图1中的支撑架的立体结构示意图；图4为图1中的旋转架本体的立体结构示意图；图5为图1中的钻孔机本体的立体结构示意图；图6为图5中的钻孔机本体的爆炸结构示意图；其中:1、支撑架；11、底座；111、悬空架；12、立杆；13、第一滑动部；14、第一螺杆；141、第一手轮；2、旋转架组件；21、旋转架本体；22、第二滑动部；23、第二螺杆；231、第二手轮；3、钻孔机本体；31、连接筒；311、避让槽；312、第一连接耳；32、升降部；321、第二连接耳；33、第三螺杆；331、第三手轮；4、夹具。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术的用于圆管的钻孔机的优点是:带有立杆和第一螺杆、旋转架本体和第二螺杆，能够限制钻孔机本体始终竖直布置，加工精度较高，且能够较精确的调节该钻孔机本体的高度，使用方便，整体结构简单，自重较轻，适于在建筑领域内使用。如图1、图2所示，一种用于圆管的钻孔机，包括一支撑架1、一钻孔机本体3和一夹具4，该支撑架1包括一底座11，该底座11上设置有一悬空架111，该夹具4与该悬空架111固定连接，该该支撑架1还包括一立杆12和一第一滑动部13，该第一滑动部13与该立杆12相互滑动连接，该用于圆管的钻孔机还包括一旋转架组件2，该旋转架组件2，该旋转架组件2包括一旋转架本体21和一第二滑动部22，该旋转架本体21的一端与该第一滑动部13相连接，该旋转架本体21水平布置，该第二滑动部22与该旋转架本体21滑动连接，该钻孔机本体3与该第二滑动部22相连接。通过该第一滑动部13可以方便的调节该钻孔机本体3的高度，通过该旋转架本体21能够较为方便的旋转该钻孔机本体3，通过该第二滑动部22，能够较为方便的调节该钻孔机本体3与该立杆12之间的距离，使该钻孔机本体3具有较大的加工面积。如图3所示，该支撑架1还包括一第一螺杆14，该第一螺杆14与该立杆12平行布置，且其上下两端分别与该立杆12的上下两端转动连接，该第一螺杆14的上端设置有一第一手轮141，该第一螺杆14与该第一滑动部13螺纹连接。如图4所示，该旋转架组件2还包括一第二螺杆23，该第二螺杆23的端部设置有一第二手轮231，该第二螺杆23与该第二滑动部22螺纹连接。使用螺杆结构的成本较低，且控制精度较高，使用方便。如图5、图6所示，该钻孔机本体3包括一连接筒31和一升降部32，该连接筒31与该第二滑动部22相连接，该升降部32与该连接筒31滑动连接，实现升降该升降部32的目的，实现钻孔的目的。该连接筒31上设置有一纵向布置的避让槽311，该避让槽311的上下两端分别设置有一第一连接耳312，该升降部32上设置有一对第二连接耳321 ;该钻孔机本体3还包括一第三螺杆33，该第三螺杆33的上端设置有一第三手轮331，该第三螺杆33与该第一连接耳312转动连接，与该第二连接耳321螺纹连接。使用螺杆结构具有省力作用，使操作更为省力。以上仅仅以一个实施方式来说明本专利技术的设计思路，在系统允许的情况下，本专利技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种用于圆管的钻孔机，包括一支撑架(1)、一钻孔机本体(3)和一夹具(4)，所述的支撑架⑴包括一底座(11)，所述的底座(11)上设置有一悬空架(111)，所述的夹具⑷与所述的悬空架(111)固定连接，所述的其特征在于:所述的支撑架(1)还包括一立杆(12)和一第一滑动部(13)，所述的第一滑动部(13)与所述的立杆(12)相互滑动连接，所述的用于圆管的钻孔机还包括一旋转架组件(2)，所述的旋转架组件(2)，所述的旋转架组件(2)包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆管的钻孔机，包括一支撑架(1)、一钻孔机本体(3)和一夹具(4)，所述的支撑架(1)包括一底座(11)，所述的底座(11)上设置有一悬空架(111)，所述的夹具(4)与所述的悬空架(111)固定连接，所述的其特征在于：所述的支撑架(1)还包括一立杆(12)和一第一滑动部(13)，所述的第一滑动部(13)与所述的立杆(12)相互滑动连接，所述的用于圆管的钻孔机还包括一旋转架组件(2)，所述的旋转架组件(2)，所述的旋转架组件(2)包括一旋转架本体(21)和一第二滑动部(22)，所述的旋转架本体(21)的一端与所述的第一滑动部(13)相连接，所述的旋转架本体(21)水平布置，所述的第二滑动部(22)与所述的旋转架本体(21)滑动连接，所述的钻孔机本体(3)与所述的第二滑动部(22)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杭慧明，徐文清，王登明，
申请(专利权)人：泰州海天电气制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32