一种小米饮料生产线制造技术

本实用新型专利技术一种小米饮料生产线，属于饮料加工领域；所要解决的技术问题是提供了一种小米饮料生产线，利用多种设备对小米进行加工，磨浆酶解一体机使得加工过程更加迅速，设备更加精简，生产效率高；解决该技术问题采用的技术方案为：一种小米饮料生产线，包括浸泡池、磨浆酶解一体机和调配罐，磨浆酶解一体机与第一均质机连接，第一均质机与调配罐连通，调配罐与灌装机连接，磨浆酶解一体机分为磨浆区和酶解区，磨浆区内设有第一磨盘和第二磨盘，第一磨盘通过磨盘驱动器旋转，磨浆区与酶解区通过分隔板分离，酶解区的壳体内部设置有内胆，内胆与壳体之间设置有蒸汽管路，内胆内设置有搅拌棒，搅拌棒通过搅拌驱动器旋转。

A production line of millet beverage

The utility model is a millet beverage production line, which belongs to the field of beverage processing; the technical problem to be solved is to provide a millet beverage production line, use a variety of equipment to process millet, and the grinding enzyme solution integration machine makes the processing process more rapid, the equipment is more streamlined, the production efficiency is high, and the technical problem is solved. The technical scheme adopted is: a millet beverage production line, including the soaking pool, grinding enzyme digestion machine and mixing tank. The grinding enzyme digestion machine is connected with the first homogenizer. The first homogenizer is connected with the mixing tank, the mixing tank and the filling machine are connected. The grinding enzyme solution unit is divided into the grinding zone and the enzymolysis area. A grinding disc and second grinding disc, the first grinding disk is rotated through a grinding disk drive, the grinding zone and the enzymolysis area are separated by the partition board. The internal bladder is set inside the shell of the enzymolysis area. The inner gallbladder is set with a steam pipeline between the shell and the shell. The inner bladder is set with a stirring rod and the stirring rod is rotated through the stirring drive.

【技术实现步骤摘要】
一种小米饮料生产线
本技术一种小米饮料生产线，属于饮料加工

技术介绍
小米作为粮食作物具有很高的营养价值，具有养胃、滋补等功效，用小米熬成的粥品常作为术后或产妇产后的滋补粥。小米可制作为米饭、稀粥或磨制粉后制作面包、饼干、面条、蒸制食品、饮料或点心等，在我国最普遍和最简单的食用方式是小米粥。谷物饮料作为一种健康饮料日益受到人们的青睐。将小米加工成小米饮料，可省去消费者长时间的熬煮过程，而且可以提高小米的附加值。现有技术中公开了一些关于小米饮料的制备方法，然而都没有涉及到加工小米饮料的设备生产线。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种小米饮料生产线，利用多种设备对小米进行加工，磨浆酶解一体机使得加工过程更加迅速，设备更加精简，生产效率高。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种小米饮料生产线，包括浸泡池、磨浆酶解一体机和调配罐，所述浸泡池的输出口与磨浆酶解一体机的输入口相连通，所述磨浆酶解一体机的输出口连接有第一均质机，所述第一均质机的输出口与调配罐的输入口相连通，所述调配罐的输出口连接有灌装机；所述磨浆酶解一体机分为磨浆区和酶解区，所述磨浆区的上部设置有入料斗，所述磨浆区内设置有第一磨盘和第二磨盘，所述第一磨盘位于第二磨盘的上方，所述第一磨盘上开有入料孔，小米从所述入料孔进入第一磨盘与第二磨盘之间，所述第一磨盘的上部设置有磨盘驱动器，所述第一磨盘通过磨盘驱动器的驱动而旋转，磨好的浆液从所述第二磨盘的外缘流出，所述磨浆区与酶解区通过分隔板分离，所述分隔板上设置有通孔，磨制的浆液从所述通孔进入酶解区，所述酶解区的壳体内部设置有内胆，所述内胆与壳体之间设置有蒸汽管路，所述内胆内设置有搅拌棒，所述内胆与分隔板之间设置有搅拌驱动器，所述搅拌驱动器的输出轴伸入内胆内，所述搅拌棒通过搅拌驱动器的控制而旋转，所述内胆上开有入浆口和入酶口，所述入浆口与通孔相连，所述入酶口与外界相通。所述磨浆区内设置有第三磨盘，所述第三磨盘位于第二磨盘的下方，所述第三磨盘的直径大于第二磨盘，浆液从所述第二磨盘的外缘流出后落入第三磨盘上，所述第三磨盘的上表面为中间低外缘高的圆台，所述第二磨盘的底面与第三磨盘的上表面相适应，所述第三磨盘上开有出浆孔，浆液从所述第三磨盘的周围流入，从所述出浆孔流出。所述第三磨盘的锥形斜面与水平面的角度大于0度小于等于5度，所述第二磨盘的下表面与第三磨盘的上表面的倾斜角度相同。所述搅拌驱动器为双输出轴电机，其上方设置有上输出轴，所述上输出轴控制第三磨盘的旋转。所述出浆孔与通孔通过管路连接。所述搅拌驱动器为慢速电机。所述第一均质机与调配罐之间设置有除渣机。所述调配罐与灌装机之间设置有第二均质机和杀菌机，所述第二均质机的输出口与杀菌机的输入口相连通。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本生产线利用多种设备相结合，将小米最终加工成可以饮用的小米饮料，整个生产线流畅紧凑。2、利用磨浆酶解一体机对小米进行打磨、蒸煮、酶解和灭酶动作，打磨方式采用双层打磨，从而实现超精细打磨的目的，利用内胆对打磨后的浆液进行加热、酶解和灭酶，无需将打磨好的浆液进行加热后再输入其他设备进行加热酶解，从而实现打磨、加热、酶解、灭酶四个工序合为一体，打磨后直接输入内胆进行加热，加热后的浆液直接进行酶解和灭酶，节省空间的基础上，节约能源，无需多余的运输和多反应釜导致的重复加热。3、搅拌驱动器同时控制搅拌棒和第三磨盘，使设备本身结构紧凑，同时减少能源消耗。4、本生产线内配备有除渣机、均质机和杀菌机等设备，生产出的小米饮料口感更加细腻、顺滑，且直接灌装，无需二次生产加工。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为磨浆酶解一体机的结构示意图。图中1为浸泡池、2为磨浆酶解一体机、4为第一均质机、5为除渣机、6为调配罐、7为第二均质机、8为杀菌机、9为灌装机、10为磨浆区、11为酶解区、12为入料斗、13为第一磨盘、14为第二磨盘、15为入料孔、16为磨盘驱动器、17为分隔板、18为通孔、19为内胆、20为蒸汽管路、21为搅拌棒、22为搅拌驱动器、23为入浆口、24为入酶口、25为第三磨盘、26为出浆孔。具体实施方式如图1和图2所示，本技术一种小米饮料生产线，包括浸泡池1、磨浆酶解一体机2和调配罐6，所述浸泡池1的输出口与磨浆酶解一体机2的输入口相连通，所述磨浆酶解一体机2的输出口连接有第一均质机4，所述第一均质机4的输出口与调配罐6的输入口相连通，所述调配罐6的输出口连接有灌装机9；所述磨浆酶解一体机2分为磨浆区10和酶解区11，所述磨浆区10的上部设置有入料斗12，所述磨浆区10内设置有第一磨盘13和第二磨盘14，所述第一磨盘13位于第二磨盘14的上方，所述第一磨盘13上开有入料孔15，小米从所述入料孔15进入第一磨盘13与第二磨盘14之间，所述第一磨盘13的上部设置有磨盘驱动器16，所述第一磨盘13通过磨盘驱动器16的驱动而旋转，磨制的浆液从所述第二磨盘14的外缘流出。所述磨浆区10内设置有第三磨盘25，所述第三磨盘25位于第二磨盘14的下方，所述第三磨盘25的直径大于第二磨盘14，浆液从所述第二磨盘14的外缘流出后落入第三磨盘25上，所述第三磨盘25的上表面为中间低外缘高的圆台，所述第二磨盘14的底面与第三磨盘25的上表面相适应，本实施例中，所述第三磨盘25的锥形斜面与水平面的角度为5度，所述第二磨盘14的下表面与第三磨盘25的上表面的倾斜角度相同，所述第三磨盘25上开有出浆孔26，浆液从所述第三磨盘25的周围流入，从所述出浆孔26流出。所述磨浆区10与酶解区11通过分隔板17分离，分隔板17可以防止磨盘在研磨时，飞溅物落入酶解区11内，同时，分隔板17成漏斗结构设置，起到导流的作用，所述分隔板17上设置有通孔18，所述入浆口23与通孔18通过管路连接，磨好的浆液从所述通孔18进入酶解区11，所述酶解区11的壳体内部设置有内胆19，所述内胆19与壳体之间设置有蒸汽管路20，所述内胆19内设置有搅拌棒21，所述内胆19与分隔板17之间设置有搅拌驱动器22，所述搅拌驱动器22的输出轴伸入内胆19内，所述搅拌棒21通过搅拌驱动器22的控制而旋转，本实施例中，所述搅拌驱动器22为双输出轴电机，且为慢速电机，其上方设置有上输出轴，所述上输出轴与第三磨盘25连接并控制第三磨盘25的旋转，当然，也可在上输出轴和第三磨盘25之间加入离合器、减速器等调节速度的设备，从而使的上输出轴和输出轴之间的转速产生差异，或者只控制一个输出轴进行转动，当搅拌驱动器22工作时，同时控制第三磨盘25和搅拌棒21的旋转，所述内胆19上开有入浆口23和入酶口24，所述入浆口23与通孔18相连，所述入酶口24与外界相通。另外的，所述第一均质机4与调配罐6之间设置有除渣机5，所述调配罐6与灌装机9之间设置有第二均质机7和杀菌机8，所述第二均质机7的输出口与杀菌机8的输入口相连通。具体加工过程：小米放入浸泡池1中通过热水浸泡十分钟，然后输送至磨浆酶解一体机2内，小米通过入料斗12进入磨浆区10内，小米先通过入料孔15进入第一磨盘13和第二磨盘14之间，打磨的过程中，初打磨的浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小米饮料生产线，其特征在于：包括浸泡池(1)、磨浆酶解一体机(2)和调配罐(6)，所述浸泡池(1)的输出口与磨浆酶解一体机(2)的输入口相连通，所述磨浆酶解一体机(2)的输出口连接有第一均质机(4)，所述第一均质机(4)的输出口与调配罐(6)的输入口相连通，所述调配罐(6)的输出口连接有灌装机(9)；所述磨浆酶解一体机(2)分为磨浆区(10)和酶解区(11)，所述磨浆区(10)的上部设置有入料斗(12)，所述磨浆区(10)内设置有第一磨盘(13)和第二磨盘(14)，所述第一磨盘(13)位于第二磨盘(14)的上方，所述第一磨盘(13)上开有入料孔(15)，小米从所述入料孔(15)进入第一磨盘(13)与第二磨盘(14)之间，所述第一磨盘(13)的上部设置有磨盘驱动器(16)，所述第一磨盘(13)通过磨盘驱动器(16)的驱动而旋转，磨好的浆液从所述第二磨盘(14)的外缘流出，所述磨浆区(10)与酶解区(11)通过分隔板(17)分离，所述分隔板(17)上设置有通孔(18)，磨好的浆液从所述通孔(18)进入酶解区(11)，所述酶解区(11)的壳体内部设置有内胆(19)，所述内胆(19)与壳体之间设置有蒸汽管路(20)，所述内胆(19)内设置有搅拌棒(21)，所述内胆(19)与分隔板(17)之间设置有搅拌驱动器(22)，所述搅拌驱动器(22)的输出轴伸入内胆(19)内，所述搅拌棒(21)通过搅拌驱动器(22)的控制而旋转，所述内胆(19)上开有入浆口(23)和入酶口(24)，所述入浆口(23)与通孔(18)相连，所述入酶口(24)与外界相通。...

【技术特征摘要】
1.一种小米饮料生产线，其特征在于：包括浸泡池(1)、磨浆酶解一体机(2)和调配罐(6)，所述浸泡池(1)的输出口与磨浆酶解一体机(2)的输入口相连通，所述磨浆酶解一体机(2)的输出口连接有第一均质机(4)，所述第一均质机(4)的输出口与调配罐(6)的输入口相连通，所述调配罐(6)的输出口连接有灌装机(9)；所述磨浆酶解一体机(2)分为磨浆区(10)和酶解区(11)，所述磨浆区(10)的上部设置有入料斗(12)，所述磨浆区(10)内设置有第一磨盘(13)和第二磨盘(14)，所述第一磨盘(13)位于第二磨盘(14)的上方，所述第一磨盘(13)上开有入料孔(15)，小米从所述入料孔(15)进入第一磨盘(13)与第二磨盘(14)之间，所述第一磨盘(13)的上部设置有磨盘驱动器(16)，所述第一磨盘(13)通过磨盘驱动器(16)的驱动而旋转，磨好的浆液从所述第二磨盘(14)的外缘流出，所述磨浆区(10)与酶解区(11)通过分隔板(17)分离，所述分隔板(17)上设置有通孔(18)，磨好的浆液从所述通孔(18)进入酶解区(11)，所述酶解区(11)的壳体内部设置有内胆(19)，所述内胆(19)与壳体之间设置有蒸汽管路(20)，所述内胆(19)内设置有搅拌棒(21)，所述内胆(19)与分隔板(17)之间设置有搅拌驱动器(22)，所述搅拌驱动器(22)的输出轴伸入内胆(19)内，所述搅拌棒(21)通过搅拌驱动器(22)的控制而旋转，所述内胆(19)上开有入浆口(23)和入酶口(24)，所述入浆口(23)与通孔(18)相连，所述入...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳志强，薛丽苗，陈艳彬，王玺，白变霞，
申请(专利权)人：长治学院，
类型：新型
国别省市：山西,14