调漆装置及涂料生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种调漆装置及涂料生产设备，涉及化工生产设备的技术领域，包括罐体、设置在所述罐体顶部的密封盖、设置在所述密封盖上的进料口和设置在所述罐体底部的出料口；所述罐体设有能够进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和多个搅拌棒组件，所述搅拌轴垂直设置于所述罐体内，所述搅拌轴与所述电机连接，所述电机能够带动所述搅拌轴绕所述搅拌轴的轴线转动，多个所述搅拌棒组件固定连接在所述搅拌轴上；所述罐体内还设有刮板组件，所述刮板组件与所述搅拌轴同轴设置，所述刮板组件包括刮板，所述刮板靠近所述罐体内壁端的轮廓与所述罐体内壁的轮廓一致。缓解了现有技术中存在的搅拌效果差的技术问题。

Painting equipment and coating equipment

The utility model provides a painting device and a coating production equipment, which involves a technical field of chemical production equipment, including a tank body, a sealing cover set at the top of the tank, a feed mouth set on the seal cover and a feed mouth set at the bottom of the tank. The tank is equipped with a mixer capable of stirring. The stirring shaft is vertically arranged in the tank, the mixing shaft is connected with the motor, and the motor can drive the mixing shaft to rotate around the axis of the stirring shaft, and a plurality of the stirring rod components are fixed on the mixing shaft. The scraper component is arranged with the scraper plate, which is close to the outline of the inner wall of the tank and the outline of the inner wall of the tank. The technical problem of poor stirring effect existing in the prior art is relieved.

【技术实现步骤摘要】
调漆装置及涂料生产设备
本技术涉及化工生产设备的
，尤其是涉及一种调漆装置及涂料生产设备。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料工业属于近代工业，但涂料本身却有着悠久的历史。中国是世界上使用天然树脂作为成膜物质的涂料——大漆最早的国家。早期的画家使用的矿物颜，是水的悬浮液或是用水或清蛋白来调配的，这就是最早的水性涂料。真正懂得使用溶剂，用溶剂来溶解固体的天然树脂，制得快干的涂料是19世纪中叶才开始的。所以从一定意义上讲，溶剂型涂料的使用历史远没有水性涂料那么久远。最简单的水性涂料是石灰乳液，大约在一百年前就曾有人计划向其中加入乳化亚麻仁油进行改良，这恐怕就是最早的乳胶漆。从20世纪30年代中期开始，德国开始把聚乙烯醇作为保护胶的聚醋酸乙烯酯乳液作为涂料展色使用。到了50年代，纯丙烯酸酯乳液在欧洲和美国就已经有限售，但是由于价格昂贵，其产量没有太大增加。进入60年代，在所有发展的乳状液中，最为突出的是醋酸乙烯酯－乙烯，醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯共聚物也有所发展，产量有所增加。70年代以来，由于环境保护法的制定和人们环境保护意识的加强，各国限制了有机溶剂及有害物质的排放，从而使油漆的使用受到种种限制，75％的制造油漆的原料来自石油化工，由于西方工业国家的经济危机和第三世界国家调整石油价格所致，在世界范围内，普遍要求节约能源和节约资源。基于上述原因，水性涂料，特别是乳胶漆，作为代油产品越来越引起人们的重视。水性涂料的制备技术进步很快，特别是乳液合成技术进步更快。目前，涂料行业的生产工艺是先经过搅拌、分散，使其混合均匀后，再对其进行调色，常用的调漆釜采用低速搅拌，而且大多只用到一个搅拌桨，所以相对来说，搅拌的效率较低，搅拌范围小，这种搅拌不易使原料混合均匀，由于靠近调漆釜内壁的一部分涂料粘度较大，流动性差往往很难被全部搅动，使釜内无物料分散不均匀，而且都不可避免地在釜壁残留并粘接较多的物料，操作人员用铲子将涂料从漆釜内壁上刮下，搅拌均匀后再进行包装，这样导致了操作人员劳动强度大，给的生产清理带来了困难，而且还造成了物料的浪费，并且严重影响了涂料的品质。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种调漆装置，以缓解现有技术中存在的搅拌效果差的技术问题。基于上述第一目的，本技术提供的调漆装置包括：罐体、设置在所述罐体顶部的密封盖、设置在所述密封盖上的进料口和设置在所述罐体底部的出料口；所述罐体设有能够进行搅拌的搅拌机构；所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和多个搅拌棒组件，所述搅拌轴垂直设置于所述罐体内，所述搅拌轴与所述电机连接，所述电机能够带动所述搅拌轴绕所述搅拌轴的轴线转动，多个所述搅拌棒组件固定连接在所述搅拌轴上；所述罐体内还设有刮板组件，所述刮板组件与所述搅拌轴同轴设置；所述刮板组件包括刮板，所述刮板靠近所述罐体内壁端的轮廓与所述罐体内壁的轮廓一致。作为进一步的技术方案，所述搅拌棒组件包括搅拌棒和设置在所述搅拌棒端部的叶片。作为进一步的技术方案，所述搅拌棒与所述搅拌轴垂直设置，相邻两个所述搅拌棒在所述搅拌轴的径向上错位排列。作为进一步的技术方案，所述搅拌棒长度沿着远离所述电机的方向依次增加。作为进一步的技术方案，所述密封盖上设有第一加热装置；所述罐体侧壁设有空腔，所述空腔内设有第二加热装置。作为进一步的技术方案，所述罐体的底部设有用于对所述罐体内部进行降温的冷却装置。作为进一步的技术方案，所述罐体内设置有温度传感器，所述温度传感器与控制装置电连接。作为进一步的技术方案，所述罐体的外壁设有保温层。作为进一步的技术方案，所述刮板组件还包括刷体，所述刷体与所述刮板可拆卸链接。本技术的第二目的在于提供一种涂料生产设备，以缓解现有技术中存在的搅拌效果差的技术问题。基于上述第二目的，本技术提供的涂料生产设备，包括所述的调漆装置。本技术带来的有益效果为：本技术提供的本技术提供的调漆装置包括：罐体、设置在罐体顶部的密封盖、设置在密封盖上的进料口和设置在罐体底部的出料口；罐体设有能够进行搅拌的搅拌机构；搅拌机构包括电机、搅拌轴和多个搅拌棒组件，搅拌轴垂直设置于罐体内，搅拌轴与电机连接，电机能够带动搅拌轴绕搅拌轴的轴线转动，多个搅拌棒组件固定连接在搅拌轴上；罐体内还设有刮板组件，刮板组件与搅拌轴同轴设置；刮板组件包括刮板，刮板靠近罐体内壁端的轮廓与罐体内壁的轮廓一致。使用时，电机搅拌轴转动上的搅拌棒组件转动，对物料进行不断地搅拌。多个搅拌棒组件的设置，可以使物料分散的更加均匀，提高搅拌效率，罐体内还设有刮板组件，刮板组件与搅拌轴同轴设置电机带动搅拌轴转动的同时，刮板组件也跟着旋转，刮板组件可以将残留在罐体内壁上的物料刮下，使物料分散的更加均匀，避免物料残留在罐体内壁上造成物料的浪费，还可以避免从罐体内壁上掉下的物料与罐体内的物料混合不均匀影响产品的品质。刮板靠近罐体内壁端的轮廓与罐体内壁的轮廓一致，可以更加准确的将残留在罐体内比上的物料刮下。本技术提供的调漆装置具有作业效率较高，能够连续生产的优点。另外，本技术还提供了一种涂料生产设备，包括所述的调漆装置其中，调漆装置的结构、工作原理和有益效果已在上述调漆装置的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述涂料生产设备与本技术提供的调漆装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的调漆装置的结构示意图一；图2为图1的局部放大图；图3为本技术实施例提供的调漆装置的结构示意图二；图4为图3的结构示意图。图标：1－罐体；2－密封盖；3－进料口；4－出料口；51－电机；52－搅拌轴；53－搅拌棒；54－叶片；61－刮板；611－刷体；71－第一加热装置；72－空腔；721－第二加热装置；8－冷却装置；9－温度传感器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调漆装置，其特征在于，包括：罐体、设置在所述罐体顶部的密封盖、设置在所述密封盖上的进料口和设置在所述罐体底部的出料口；所述罐体设有能够进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和多个搅拌棒组件，所述搅拌轴垂直设置于所述罐体内，所述搅拌轴与所述电机连接，所述电机能够带动所述搅拌轴绕所述搅拌轴的轴线转动，多个所述搅拌棒组件固定连接在所述搅拌轴上；所述罐体内还设有刮板组件，所述刮板组件与所述搅拌轴同轴设置，所述刮板组件包括刮板，所述刮板靠近所述罐体内壁端的轮廓与所述罐体内壁的轮廓一致。

【技术特征摘要】
1.一种调漆装置，其特征在于，包括：罐体、设置在所述罐体顶部的密封盖、设置在所述密封盖上的进料口和设置在所述罐体底部的出料口；所述罐体设有能够进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和多个搅拌棒组件，所述搅拌轴垂直设置于所述罐体内，所述搅拌轴与所述电机连接，所述电机能够带动所述搅拌轴绕所述搅拌轴的轴线转动，多个所述搅拌棒组件固定连接在所述搅拌轴上；所述罐体内还设有刮板组件，所述刮板组件与所述搅拌轴同轴设置，所述刮板组件包括刮板，所述刮板靠近所述罐体内壁端的轮廓与所述罐体内壁的轮廓一致。2.根据权利要求1所述的调漆装置，其特征在于，所述搅拌棒组件包括搅拌棒和设置在所述搅拌棒端部的叶片。3.根据权利要求2所述的调漆装置，其特征在于，所述搅拌棒与所述搅拌轴垂直设置，相邻两个所述搅拌棒在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亚平，陈勇，张秀金，
申请(专利权)人：山东沾化奥仕化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37