本实用新型专利技术属于化工设备清洗技术领域，具体涉及一种用于化工设备的清洗装置，包括清洗箱和清洗机构，所述清洗箱的底部焊接有四组支腿，清洗箱的顶部设有盖板，盖板的底部连接有螺纹柱，螺纹柱螺接在清洗箱的内腔上部；盖板上设置有清洗机构，所述清洗机构包括传动电机、连接框、刷毛和储液箱，传动电机的转杆的底部依次贯穿盖板和螺纹柱并连接有连接框，连接框内侧的顶部和侧壁均匀粘接有刷毛；盖板的顶部对称连接有两个储液箱，储液箱的底部连接有出液管。该用于化工设备的清洗装置，能够方便的对化工设备进行固定，且能一次性完成对化工设备顶部和侧壁的清洗，清洗效率更高。清洗效率更高。清洗效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工设备的清洗装置
[0001]本技术属于化工设备清洗
，具体涉及一种用于化工设备的清洗装置。
技术介绍
[0002]化工业作为现今生活的重要产业，与人们的生活息息相关，为了保证化工设备的稳定运行，就需要对其进行清洗，化工设备许多都是圆柱形结构，且其顶部和侧壁暴露在外容易脏污，因此为了清洗方便就可以设计相应的清洗装置。
[0003]为了提升清洗的效率，就需要能够方便的对化工设备进行固定，且能一次性完成对化工设备顶部和侧壁的清洗。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于化工设备的清洗装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于化工设备的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工设备的清洗装置，包括清洗箱和清洗机构，所述清洗箱的底部呈矩形阵列焊接有四组支腿，所述清洗箱的设置有盖板，所述盖板的底部固定连接有螺纹柱，且螺纹柱螺接在清洗箱的内腔上部；
[0007]所述盖板的中部设置有清洗机构，所述清洗机构包括传动电机、连接框、刷毛和储液箱，所述传动电机设置在盖板顶部中间位置，传动电机的转杆底部依次贯穿盖板和螺纹柱并连接有连接框，连接框为圆柱型无底结构，内部为中空，所述连接框内侧的顶部和侧壁均匀粘接有刷毛，连接框的外壁直径小于清洗箱内腔的直径，连接框高度小于清洗箱内腔的高度；
[0008]所述盖板的顶部以传动电机为中心对称连接有两个储液箱，所述储液箱的底部连接有出液管，且出液管的底部贯穿盖板、螺纹柱，所述连接框的顶部开设有以传动电机转杆与连接框连接处为圆心，以两出液管之间的距离为直径的环形漏孔，所述清洗箱的底部固定插接有排污管。
[0009]优选的，所述储液箱的顶部通过铰链连接有箱盖，且箱盖通过锁扣连接在储液箱的顶部。
[0010]优选的，所述排污管上安装有电磁阀，所述排污管与清洗箱的连接处粘接有密封胶层。
[0011]优选的，所述出液管的内侧底部插接有海绵塞。
[0012]优选的，所述转杆的侧壁固定套接有安装板，安装板设置在螺纹柱底部中间的开槽中，所述安装板通过多个螺钉连接在连接框的顶部。
[0013]优选的，所述盖板的侧壁与清洗箱的外侧壁齐平。
[0014]本技术的技术效果和优点：该用于化工设备的清洗装置，将化工设备放置在清洗箱的内腔中，然后将连接框卡在化工设备的外侧，再旋紧螺纹柱即可完成化工设备的固定；传动电机带动连接框进行转动，连接框内侧的刷毛即可对化工设备的顶部和侧壁进行清洗，同时储液箱向连接框内持续滴漏清洁液配合以提升清洗效率，清洗效率更高；该用于化工设备的清洗装置，能够方便的对化工设备进行固定，且能一次性完成对化工设备顶部和侧壁的清洗，清洗效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图中，1为清洗箱、2为支腿、3为盖板、4为清洗机构、5为传动电机、6为螺纹柱、7为连接框、8为刷毛、9为储液箱、10为出液管、11为排污管、12为箱盖、13为海绵塞、14为安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于化工设备的清洗装置，包括清洗箱1和清洗机构4，所述清洗箱1的底部呈矩形阵列焊接有四组支腿2，所述清洗箱1的顶部设置有盖板3，所述盖板3的底部固定连接有螺纹柱6，且螺纹柱6螺接在清洗箱1的内腔上部，清洗箱1为桶状结构；
[0022]所述盖板3上设置有清洗机构4，所述清洗机构4包括传动电机5、连接框7、刷毛8和储液箱9，所述传动电机5设置在盖板3顶部中间位置，传动电机5的转杆底部依次贯穿盖板3和螺纹柱6并连接有连接框7，传动电机5的转杆带动连接框1旋转，盖板3和螺纹柱6不旋转；连接框7为圆柱型无底结构，内部为中空，所述连接框7内侧的顶部和侧壁均匀粘接有刷毛8；连接框7的外壁直径小于清洗箱1内腔的直径，连接框7高度小于清洗箱1内腔的高度，连接框7可在清洗箱1的内腔中旋转；连接框7可根据需要清洗的工业设备的大小，调整连接框7的尺寸，还需要保证，连接框7可在清洗箱7的内腔中旋转；
[0023]所述盖板3的顶部以传动电机5为中心，对称连接有两个储液箱9，所述储液箱9的底部连接有出液管10，且出液管10的底部贯穿盖板3、螺纹柱6，所述连接框7的顶部开设有以传动电机5转杆与连接框7连接处为圆心，两出液管10之间的距离为直径的环形漏孔，所述清洗箱1的底部固定插接有排污管11。
[0024]具体的，所述储液箱9的顶部通过铰链连接有箱盖12，且箱盖12通过锁扣连接在储液箱9的顶部，避免清洁液内落入灰尘杂质。
[0025]具体的，所述排污管11上安装有电磁阀，方便控制排污管11的开闭，所述排污管11与清洗箱1的连接处粘接有密封胶层。
[0026]具体的，所述出液管10的内侧底部插接有海绵塞13，减缓清洁液从出液管10排出的速度，节约资源。
[0027]具体的，所述转杆的侧壁固定套接有安装板14，安装板14设置在螺纹柱6刺不中间的开槽内，所述安装板14通过多个螺钉连接在连接框7的顶部，增加连接框7转动的稳定性。
[0028]具体的，所述盖板3的侧壁与清洗箱1的外侧壁齐平，提升装置的一体性，更加美观。
[0029]工作原理，该用于化工设备的清洗装置，将化工设备放置在清洗箱1的内侧，然后将连接框7卡在化工设备的外侧，再旋紧螺纹柱6即可完成化工设备的固定，然后将传动电机5与外部电源连接，传动电机5带动连接框7进行转动，连接框7内侧的刷毛8即可对化工设备的顶部和侧壁进行清洗，同时储液箱9向连接框9内持续滴漏清洁液配合刷毛8以提升清洗效率，清洗效率更高。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工设备的清洗装置，包括清洗箱(1)和清洗机构(4)，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部呈矩形阵列焊接有四组支腿(2)，所述清洗箱(1)的顶部设有盖板(3)，所述盖板(3)的底部固定连接有螺纹柱(6)，且螺纹柱(6)螺接在清洗箱(1)的内腔上部，清洗箱(1)为桶状结构；所述盖板(3)的上设置有清洗机构(4)，所述清洗机构(4)包括传动电机(5)、连接框(7)、刷毛(8)和储液箱(9)；所述传动电机(5)设置在盖板(3)顶部中间位置，传动电机(5)转杆的底部依次贯穿盖板(3)和螺纹柱(6)并连接有连接框(7)，连接框(7)为圆柱型无底结构，内部为中空，所述连接框(7)内侧的顶部和侧壁均匀粘接有刷毛(8)，连接框(7)的外壁直径小于清洗箱(1)内腔的直径，连接框(7)高度小于清洗箱(1)内腔的高度；所述盖板(3)的顶部以传动电机(5)为中心对称连接有两个储液箱(9)，所述储液箱(9)的底部连接有出液管(10)，且出液管(10)的底部贯穿盖板(3)、螺纹柱(6)，所述连接框(7)的顶部开设有以...
【专利技术属性】
技术研发人员：余建新，赵忠华，张秀金，
申请(专利权)人：山东沾化奥仕化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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