本实用新型专利技术属于废气处理设备技术领域，具体涉及一种化工设备用废气过滤装置，包括处理箱，处理箱上端面两侧的连接进气斗，进气斗顶部开设矩形槽，矩形安装框穿过矩形槽置于进料斗内；矩形安装框的上端面对称构造有两个拉环，且矩形安装框的两端均构造有中孔，中孔内开设有供螺栓安装的插孔，螺栓穿过插孔的一端螺纹连接于进气斗内，所述矩形安装框内固定安装有活性炭网，且矩形安装框的底部居中构造有定位块，所述进气斗的内壁开设有配合定位块安装的定位槽，所述处理箱内开设有处理仓，该化工设备用废气过滤装置，结构合理，便于对粘附有活性炭的过滤网进行拆卸，且便于充分除去废气中可融入水的粉尘，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种化工设备用废气过滤装置
[0001]本技术属于废气处理设备
，具体涉及一种化工设备用废气过滤装置。
技术介绍
[0002]废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
[0003]目前的化工设备在进行工作的过程中往往会产生较多的废气，废气中往往含有较多的粉尘，直接排放会对环境造成污染，加重地球的温室效应，现有的废气过滤装置在使用时不便于除去废气中可溶于水的粉尘，通过单一的降尘处理易出现处理不充分的情况，且现有的过滤装置不便于对粘附有活性炭的过滤网进行拆卸，使用不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工设备用废气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工设备用废气过滤装置，包括处理箱以及对称固定安装于处理箱上端面两侧的进气斗；
[0006]两个所述进气斗顶部均开设有供矩形安装框安装的矩形槽，矩形安装框穿过矩形槽，设置在进气斗内；所述矩形安装框的上端面对称构造有两个拉环，且矩形安装框的两端均构造有中孔，所述中孔内开设有供螺栓安装的插孔，螺栓穿过插孔的一端螺纹连接于进气斗内，所述矩形安装框内固定安装有活性炭网，且矩形安装框的底部居中构造有定位块，所述进气斗的底部内壁开设有配合定位块安装的定位槽；
[0007]所述处理箱内开设有处理仓，且处理箱的上端面居中固定安装有风泵，所述处理仓的底部固定安装有储水箱，且处理仓的顶部固定安装有U型板，U型板的两侧均连接吸附网；所述储水箱内存放有清水，所述风泵的外缘面上对称连接有两根分别连通两个进气斗的进气管，且风泵的下端面连接有一端穿过U型板并延伸至处理仓内的排气管，所述排气管延伸至处理仓的一端对称接通有两根插入清水内的弯管，U型板的最低位置高于储水箱的位置。
[0008]优选的，所述处理仓两侧均固定安装有雾化箱，雾化箱的最低位置高于储水箱位置，两个所述雾化箱内均安装有水泵，且两个雾化箱相向的一侧开设有供多个喷头固定安装的圆孔，水泵连接有一端插入清水内的抽水管。
[0009]优选的，所述处理箱的下端面两侧均固定焊接有H型支撑腿，且处理箱的一侧通过合叶活动连接有两扇箱门，两扇所述箱门远离处理箱的一侧均固定安装有把手。
[0010]优选的，所述处理箱的两侧上方均开设有连通处理仓并供排气筒固定安装的圆槽，圆槽的位置高于雾化箱的位置，两个所述排气筒相背的一侧均开设有供透气网固定安
装的腔槽，且两个排气筒的内缘面上均居中构造安装有安装板。
[0011]优选的，两块所述安装板相向的一侧均居中固定安装有电动机，所述电动机的电机轴一端穿过安装板并固定安装有排气扇。
[0012]本技术的技术效果和优点：该化工设备用废气过滤装置，得益于拉环的设置，可将螺栓自进气斗和插孔内拧出，并通过拉动拉环，使得矩形安装框以及活性炭网从进气斗内抽出，便于对活性炭网进行拆卸清理，使用便捷；得益于风泵、进气管、排气管以及弯管的设置，可启动风泵，使得废气通过进气斗进入到进气管内，接着通过排气管和弯管进入储水箱内，废气排至清水内，便于充分除去废气中可融入水的粉尘，便于提升粉尘的处理效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A
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A处的剖视图；
[0015]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图；
[0016]图4为本技术图2中C处结构的放大示意图；
[0017]图5为本技术中孔处的局部横向剖视图；
[0018]图中，1为处理箱、101为处理仓、2为箱门、201为把手、3为H型支撑腿、4为排气筒、401为透气网、5为安装板、501为电动机、6为进气斗、7为风泵、701为进气管、 702为排气管、8为矩形安装框、801为拉环、802为中孔、803为定位块、9为活性炭网、 10为U型板、1001为吸附网、11为储水箱、12为雾化箱、1201为抽水管、1202为喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1
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4所示的一种化工设备用废气过滤装置，包括处理箱1以及对称固定安装于处理箱1上端面两侧的进气斗6；所述进气斗6为长方体结构，侧面开口，进气；
[0022]两个进气斗6内均开设有供矩形安装框8安装的矩形槽，矩形安装框8穿过矩形槽，设置在进气斗6内；矩形安装框8的上端面对称连接有两个拉环801，且矩形安装框8的两端均设置有中孔802，中孔802内对称开设有供螺栓安装的插孔，螺栓穿过插孔的一端螺纹连接于进气斗6壁上，所述矩形安装框8内固定安装有活性炭网9，且矩形安装框8 的底部居中构造有定位块803，所述进气斗6的底部内壁开设有配合定位块803安装的定位槽，得益于拉环801的设置，可将螺栓自进气斗6和插孔内拧出，并通过拉动拉环801，使得矩形安装框8以及活性炭网9从进气斗6内抽出，便于对活性炭网9进行拆卸清理，使用便捷；
[0023]所述处理箱1内开设有处理仓101，且处理箱1的上端面居中固定安装有风泵7，所
述处理仓101的底部固定安装有储水箱11，且处理仓101的顶部固定安装有U型板10，所述U型板10的两侧连接吸附网1001，吸附网1001的表面上设置有活性炭吸附层，可对废气中的有害物质进行吸附；所述储水箱11内存放有清水，所述风泵7的外缘面上对称连接有两根分别连通两个进气斗6的进气管701，且风泵7的下端面连接有一端穿过U型板10并延伸至处理仓101内的排气管702，所述排气管702延伸至处理仓101的一端对称接通有两根插入清水内的弯管，弯管设置在两吸附网1001之间，U型板10的最低位置高于储水箱11的位置；得益于风泵7、进气管701、排气管702以及弯管的设置，可启动风泵7，使得废气通过进气斗6进入到进气管701内，接着通过排气管702和弯管进入储水箱11内，废气排至清水内，便于充分除去废气中可融入水的粉尘，便于提升粉尘的处理效果。
[0024]具体的，所述处理仓101的两侧均固定安装有雾化箱12，雾化箱12的最低位置高于储水箱11的位置，两个所述雾化箱12内均安装有水泵，且两个雾化箱12相向的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工设备用废气过滤装置，包括处理箱(1)以及对称固定安装于处理箱(1)上端面两侧的进气斗(6)；其特征在于：两个所述进气斗(6)顶部均开设有供矩形安装框(8)安装的矩形槽，矩形安装框(8)穿过矩形槽，设置在进气斗(6)内；所述矩形安装框(8)的上端面对称构造有两个拉环(801)，且矩形安装框(8)的两端均构造有中孔(802)，所述中孔(802)内开设有供螺栓安装的插孔，螺栓穿过插孔的一端螺纹连接于进气斗(6)壁上，所述矩形安装框(8)内固定安装有活性炭网(9)，且矩形安装框(8)的底部居中构造有定位块(803)，所述进气斗(6)的底部内壁开设有配合定位块(803)安装的定位槽；所述处理箱(1)内开设有处理仓(101)，且处理箱(1)的上端面居中固定安装有风泵(7)，所述处理仓(101)的底部固定安装有储水箱(11)，且处理仓(101)的顶部固定安装有U型板(10)，U型板(10)的两侧均连接吸附网(1001)；所述储水箱(11)内存放有清水，所述风泵(7)的外缘面上对称连接有两根分别连通两个进气斗(6)的进气管(701)，且风泵(7)的下端面连接有一端穿过U型板(10)并延伸至处理仓(101)内的排气管(702)，所述排气管(702)延伸至处理仓(101)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：余建新，赵忠华，张秀金，
申请(专利权)人：山东沾化奥仕化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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