固体物料上料装置及粉碎系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种固体物料上料装置及粉碎系统，涉及机械装置的技术领域，该固体物料上料装置包括提升单元、匀料单元以及传送带单元，提升单元包括提升机架、转动设置于提升机架上的提升丝杠、用于带动提升丝杠转动的提升电机以及固设于提升机架上的两组第一导轨，提升丝杠位于两组第一导轨之间，丝杠螺母与两第一导轨的滑块固定于同一连接板上；连接板上远离丝杠螺母以及滑块的一侧固设有一托架，盛装有物料的料箱设置于托架上；料箱出料的一端为敞口；料箱被提升单元提升到位后，在外力的作用下倾斜使物料被投送至匀料单元。该固体物料上料装置缓解了现有技术中用粉碎机进行粉碎时，人工上料工作人员的劳动强度比较大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
固体物料上料装置及粉碎系统
本技术涉及机械装置
，尤其是涉及一种固体物料上料装置及粉碎系统。
技术介绍
粉碎是对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，是化工生产过程中常用的工序。现有技术中，粉碎时，通过粉碎机对物料进行粉碎，然而对粉碎机的上料是由人工直接完成的。工作人员需要不断地将物料投递到粉碎机顶部的进料口，不但工作人员的劳动强度比较大，而且上料的效率也不高。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种固体物料上料装置，以缓解现有技术中存在的用粉碎机进行粉碎时，人工上料，工作人员的劳动强度比较大技术问题。本技术提供的固体物料上料装置包括用于提升物料的提升单元、能够往复运动使物料均匀的匀料单元以及用于呈接匀料单元排出的物料并将物料传送至粉碎装置的传送带单元，其中，所述提升单元包括提升机架、转动设置于所述提升机架上的提升丝杠、用于带动所述提升丝杠转动的提升电机以及固设于所述提升机架上的两组第一导轨，所述提升丝杠位于两组所述第一导轨之间，丝杠螺母与两所述第一导轨的滑块固定于同一连接板上；所述连接板上远离所述丝杠螺母以及所述滑块的一侧固设有一托架，盛装有物料的料箱设置于所述托架上；所述料箱出料的一端为敞口；所述料箱被所述提升单元提升到位后，在外力的作用下倾斜使物料被投送至所述匀料单元。进一步的，所述提升单元还包括用于使所述料箱倾斜并出料的顶升气缸，所述顶升气缸固设于所述托架靠近所述提升机架的一端，且所述顶升气缸位于所述托架的下方，所述顶升气缸的活塞杆与所述料箱连接。进一步的，所述匀料单元包括匀料机架、滑动设置于所述匀料机架上的匀料料道以及用于带动所述匀料料道往复运动的匀料驱动组件；所述匀料料道向下倾斜设置，且其往复运动的方向与物料的流动方向垂直；所述匀料料道往复运动的过程中始终能够盛接所述料箱投送的全部物料。进一步的，所述匀料驱动组件包括驱动圆盘和用于带动所述驱动圆盘转动的匀料电机；所述驱动圆盘的第一端固设有同心的第一带轮，所述匀料电机的输出轴上固设有第二带轮，所述匀料电机与所述驱动圆盘带传动；所述驱动圆盘的第二端枢接有一驱动臂，所述驱动臂的枢转轴在所述驱动圆盘上偏心设置；所述驱动臂远离所述驱动圆盘的一端枢接于所述匀料料道上，用于带动所述匀料料道往复运动。进一步的，所述匀料驱动组件包括匀料气缸，所述匀料气缸的缸体固设于所述匀料机架上，所述匀料料道与所述匀料气缸的活塞杆联动。进一步的，所述匀料料道靠近所述传送带单元的一端设置有缩口。进一步的，所述匀料机架上固设有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与所述匀料料道往复运动的方向一致，所述匀料料道与所述第二导轨的滑块固定连接。进一步的，所述传送带单元包括传送机架，枢接于所述传送机架上的第一转动轮、枢接于所述传送机架上的第二转动轮、套设于所述第一转动轮和所述第二转动轮外周的传送带以及用于驱动所述第一转动轮转动的传送电机；所述第一转动轮相比所述第二转动轮更靠近所述匀料单元，且所述第一转动轮低于所述第二转动轮；所述传送电机固设于所述传送机架上；所述传送带上等间隔设置有多个挡板。进一步的，所述传送带单元还包括导流围板，所述导流围板固设于所述传送机架上并围设于所述传送带单元的下料端，用于为物料进入粉碎装置导流。本技术提供的固体物料上料装置与现有技术相比的有益效果为：该固体物料上料装置由提升单元、匀料单元和传送带单元构成，料箱设置在提升单元上，能够在提升单元的带动下升降，而料箱出料的一端为敞口，所以料箱被提升单元提升到位后，在外力的作用下倾斜即能够将物料投送至匀料单元，匀料单元通过往复运动使物料的分布更均匀，进而能够使物料均匀的落至传送带单元，传送带单元最终将物料输送至粉碎装置，进而实现粉碎装置的上料。整个上料过程中，工作人员只需将物料装入处于低位的料箱，其他动作均由机械装置实现，不但大大降低了工作人员的劳动强度，还有利于提高为粉碎装置上料的效率。提升单元包括提升机架、转动设置于提升机架上的提升丝杠、用于带动提升丝杠转动的提升电机以及固设于提升机架上的两组第一导轨，丝杠螺母与两第一导轨的滑块固定于同一连接板上，连接板的另一侧连接托板，料箱设置托架上，通过提升丝杠和两组第一导轨共同带动托架及托架上的料箱升降，使料箱的升降更为平稳。本技术的第二个目的在于提供一种粉碎系统，以缓解现有技术中存在的用粉碎机进行粉碎时，人工上料，工作人员的劳动强度比较大技术问题。本技术提供的粉碎系统包括上述内容所述的固体物料上料装置。本技术提供的粉碎系统与现有技术相比的有益效果与上述固体物料上料装置的有益效果一致，故此处不再重复说明。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的固体物料上料装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例一提供的固体物料上料装置中提升单元俯视图示意图；图3为本技术实施例一提供的固体物料上料装置中匀料单元的右视图；图4为图3所示的匀料单元的立体结构示意图。图标：1－提升单元；2－匀料单元；3－粉碎装置；4－传送带单元；5－料箱；11－提升机架；12－提升电机；13－第一导轨；14－连接板；15－托架；16－顶升气缸；21－匀料料道；22－匀料驱动组件；41－第一转动轮；42－第二转动轮；43－传送带；44－传送电机；45－挡板；221－驱动圆盘；222－匀料电机；223－驱动臂。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1所示，本实施例提供的固体物料上料装置包括用于提升物料的提升单元1、能够往复运动使物料均匀的匀料单元2以及用于呈接匀料单元2排出的物料并将物料传送至粉碎装置3的传送带43单元4，其中，提升单元1包括提升机架11、转动设置于提升机架11上的提升丝杠、用于带动提升丝杠转动的提升电机12以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体物料上料装置，其特征在于，包括用于提升物料的提升单元(1)、能够往复运动使物料均匀的匀料单元(2)以及用于呈接匀料单元(2)排出的物料并将物料传送至粉碎装置(3)的传送带单元(4)，其中，所述提升单元(1)包括提升机架(11)、转动设置于所述提升机架(11)上的提升丝杠、用于带动所述提升丝杠转动的提升电机(12)以及固设于所述提升机架(11)上的两组第一导轨(13)，所述提升丝杠位于两组所述第一导轨(13)之间，丝杠螺母与两所述第一导轨(13)的滑块固定于同一连接板(14)上；所述连接板(14)上远离所述丝杠螺母以及所述滑块的一侧固设有一托架(15)，盛装有物料的料箱(5)设置于所述托架(15)上；所述料箱(5)出料的一端为敞口；所述料箱(5)被所述提升单元(1)提升到位后，在外力的作用下倾斜使物料被投送至所述匀料单元(2)。

【技术特征摘要】
1.一种固体物料上料装置，其特征在于，包括用于提升物料的提升单元(1)、能够往复运动使物料均匀的匀料单元(2)以及用于呈接匀料单元(2)排出的物料并将物料传送至粉碎装置(3)的传送带单元(4)，其中，所述提升单元(1)包括提升机架(11)、转动设置于所述提升机架(11)上的提升丝杠、用于带动所述提升丝杠转动的提升电机(12)以及固设于所述提升机架(11)上的两组第一导轨(13)，所述提升丝杠位于两组所述第一导轨(13)之间，丝杠螺母与两所述第一导轨(13)的滑块固定于同一连接板(14)上；所述连接板(14)上远离所述丝杠螺母以及所述滑块的一侧固设有一托架(15)，盛装有物料的料箱(5)设置于所述托架(15)上；所述料箱(5)出料的一端为敞口；所述料箱(5)被所述提升单元(1)提升到位后，在外力的作用下倾斜使物料被投送至所述匀料单元(2)。2.根据权利要求1所述的固体物料上料装置，其特征在于，所述提升单元(1)还包括用于使所述料箱(5)倾斜并出料的顶升气缸(16)，所述顶升气缸(16)固设于所述托架(15)靠近所述提升机架(11)的一端，且所述顶升气缸(16)位于所述托架(15)的下方，所述顶升气缸(16)的活塞杆与所述料箱(5)连接。3.根据权利要求1所述的固体物料上料装置，其特征在于，所述匀料单元(2)包括匀料机架、滑动设置于所述匀料机架上的匀料料道(21)以及用于带动所述匀料料道(21)往复运动的匀料驱动组件(22)；所述匀料料道(21)向下倾斜设置，且其往复运动的方向与物料的流动方向垂直；所述匀料料道(21)往复运动的过程中始终能够盛接所述料箱(5)投送的全部物料。4.根据权利要求3所述的固体物料上料装置，其特征在于，所述匀料驱动组件(22)包括驱动圆盘(221)和用于带动所述驱动圆盘(221)转动的匀料电机(222)；所述驱动圆盘(221)的第一端固设有同心的第一带轮，所述匀料电机(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亚平，陈勇，张秀金，
申请(专利权)人：山东沾化奥仕化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37