全焊接埋地球阀制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种全焊接埋地球阀，包括阀体、阀座，阀体内部安装有球体，球体与阀体内壁之间设有阀座，球体上部连接有阀杆，所述阀体的两侧分别为阀盖，所述阀盖上相对于阀座的注脂孔处设有注脂管路，所述注脂管路的一端设有阀座注脂机构，所述阀体的空腔上分别连接有中空腔泄压支路和中空腔泄放支路，所述中空腔泄压支路的一端设有中空腔泄压机构，所述中空腔泄放支路的一端设有中空腔泄放机构。本实用新型专利技术全部采用焊接方式，结构更加紧密，使得密封性能更好，且阀杆上部连接有阀杆加长杆，便于在地上对阀门进行控制；各个支路的操作端均水平设置，方便控制；多个功能的相辅相成，确保球阀的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
全焊接埋地球阀
本技术涉及泵类，具体而言，尤其涉及一种全焊接埋地球阀。
技术介绍
球阀以其结构简单、密封性能良好、流通能力强成为近年来发展最快的阀门之一。球阀的启闭件为球体，球阀在管路中主要用来切断、分配和改变介质的流动方向，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°，实现开启和关闭的目的。对于在燃气输配中时常要用的到阀门，而将普通的球阀埋于地下需要建筑高大阀门井，这样雨水或雪水会把垃圾冲入阀门井，这些垃圾废物，会在井内产生大量有害气体，而操作人员进入阀井操控阀门时会造成人员伤害，同时管道及阀门爆裂也会对操作人员造成伤害，再者普通阀门与管道连接需要用法兰、螺丝、垫片，这样阀门与管道连接浪费了大量物质资源，不利于全球环境及节能减排，从而人们就在此基础上改进了直埋式全焊接球阀，通过直埋式全焊接球阀能够很好的解决上述问题，如中国专利CN201320212468.8所示。但是现有的技术中对于埋地球阀的阀门中腔的泄压、泄放，以及阀座处的紧急注脂和润滑这一难题还未有很好的解决办法。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单的、适于实用的全焊接埋地球阀。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种全焊接埋地球阀，包括阀体、阀座、内设有阀杆的支撑件、球体和操作器，阀体内部开有一空腔，空腔中安装有球体，球体与阀体内壁之间设有阀座，球体上部连接有阀杆，所述阀体的两侧连接有管路，所述阀体的两侧分别为阀盖，所述阀盖上相对于阀座的注脂孔处开设有通孔，该通孔上设有注脂管路，所述注脂管路的一端设有阀座注脂机构，所述阀体的空腔上开设有两个通孔，分别连接有中空腔泄压支路和中空腔泄放支路，所述中空腔泄压支路的一端设有中空腔泄压机构，所述中空腔泄放支路的一端设有中空腔泄放机构。优选的，所述阀座注脂机构包括设置在所述注脂管路最远端的注脂器，所述注脂器与所述注脂管路之间设有第一手动球阀。优选的，所述第一手动球阀的设置方向垂直于所述阀杆的轴线。优选的，所述中空腔泄压机构包括设置在所述中空腔泄压支路最远端的安全阀。优选的，所述安全阀的设置方向垂直于所述阀杆的轴线。优选的，所述中空腔泄放机构包括设置在所述中空腔泄放支路最远端的堵头，所述堵头与中空腔泄放支路之间设有第二手动球阀。优选的，所述第二手动球阀的设置方向垂直于所述阀杆的轴线。优选的，所述管路与操作器之间连接有排气管。优选的，所述阀体、和支撑件的表面涂覆有耐腐蚀层。本技术的有益效果主要体现在：全部采用焊接方式，结构更加紧密，使得密封性能更好，且阀杆上部连接有阀杆加长杆，便于在地上对阀门进行控制；各个支路的操作端均水平设置，方便控制；多个功能的相辅相成，确保球阀的正常工作。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术全焊接埋地球阀的主视图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。如图1所示，本技术揭示了一种全焊接埋地球阀，包括阀体1、阀座、内设有阀杆的支撑件10、球体和操作器3，阀体内部开有一空腔，空腔中安装有球体，球体与阀体内壁之间设有阀座，球体上部连接有阀杆，所述阀体1的两侧连接有管路2。所述管路2与操作器3之间连接有排气管4。所述阀体1、和支撑件10的表面涂覆有耐腐蚀层。所述阀体1的两侧分别为阀盖5，所述阀盖5上相对于阀座的注脂孔处开设有通孔，该通孔上设有注脂管路6，所述注脂管路6的一端设有阀座注脂机构，所述阀体的空腔上开设有两个通孔，分别连接有中空腔泄压支路7和中空腔泄放支路8，所述中空腔泄压支路7的一端设有中空腔泄压机构，所述中空腔泄放支路8的一端设有中空腔泄放机构。所述阀座注脂机构包括设置在所述注脂管路6最远端的注脂器61，所述注脂器61与所述注脂管路6之间设有第一手动球阀62。所述第一手动球阀62的设置方向垂直于所述阀杆的轴线。所述中空腔泄压机构包括设置在所述中空腔泄压支路7最远端的安全阀71。所述安全阀71的设置方向垂直于所述阀杆的轴线。所述中空腔泄放机构包括设置在所述中空腔泄放支路8最远端的堵头81，所述堵头81与中空腔泄放支路8之间设有第二手动球阀82。所述第二手动球阀82的设置方向垂直于所述阀杆的轴线。本技术全部采用焊接方式，结构更加紧密，使得密封性能更好，且阀杆上部连接有阀杆加长杆，便于在地上对阀门进行控制；各个支路的操作端均水平设置，方便控制；多个功能的相辅相成，确保球阀的正常工作。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全焊接埋地球阀，包括阀体（1）、阀座、内设有阀杆的支撑件（10）、球体和操作器（3），阀体内部开有一空腔，空腔中安装有球体，球体与阀体内壁之间设有阀座，球体上部连接有阀杆，所述阀体（1）的两侧连接有管路（2），其特征在于，所述阀体（1）的两侧分别为阀盖（5），所述阀盖（5）上相对于阀座的注脂孔处开设有通孔，该通孔上设有注脂管路（6），所述注脂管路（6）的一端设有阀座注脂机构，所述阀体的空腔上开设有两个通孔，分别连接有中空腔泄压支路（7）和中空腔泄放支路（8），所述中空腔泄压支路（7）的一端设有中空腔泄压机构，所述中空腔泄放支路（8）的一端设有中空腔泄放机构。

【技术特征摘要】
1.一种全焊接埋地球阀，包括阀体（1）、阀座、内设有阀杆的支撑件（10）、球体和操作器（3），阀体内部开有一空腔，空腔中安装有球体，球体与阀体内壁之间设有阀座，球体上部连接有阀杆，所述阀体（1）的两侧连接有管路（2），其特征在于，所述阀体（1）的两侧分别为阀盖（5），所述阀盖（5）上相对于阀座的注脂孔处开设有通孔，该通孔上设有注脂管路（6），所述注脂管路（6）的一端设有阀座注脂机构，所述阀体的空腔上开设有两个通孔，分别连接有中空腔泄压支路（7）和中空腔泄放支路（8），所述中空腔泄压支路（7）的一端设有中空腔泄压机构，所述中空腔泄放支路（8）的一端设有中空腔泄放机构。2.根据权利要求1所述的全焊接埋地球阀，其特征在于：所述阀座注脂机构包括设置在所述注脂管路（6）最远端的注脂器（61），所述注脂器（61）与所述注脂管路（6）之间设有第一手动球阀（62）。3.根据权利要求2所述的全焊接埋地球阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚振华，高晓东，
申请(专利权)人：福斯流体控制苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32