本实用新型专利技术公开了一种用于埋地管线的球阀，以解决现有用于埋地管线的球阀所存在的开启和关闭操作不方便、操作过程存在危险性，以及球阀阀体内存在冻结物、结焦物或颗粒物而缩短球阀使用寿命的问题。本实用新型专利技术，球阀阀体设置在阀门井(10)内；执行机构(9)设于阀门井的外部，位于阀门井的上方。执行机构与球阀阀杆(5)的顶部之间设有加长阀杆(6)；加长阀杆的顶部与执行机构相连，底部与球阀阀杆的顶部相连。球阀壳体(3)上设有吹扫管(7)，吹扫管的出口同球体阀芯(4)与球阀壳体之间的空腔相通，吹扫管上设有吹扫阀(8)。本实用新型专利技术主要用于石油化工行业的各种埋地管线上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工行业使用的一种用于埋地管线的球阀。
技术介绍
在石油化工行业中，随着装置的日益大型化、集中化和自动化，各个厂家都强调“环保优先，安全第一，质量至上，以人为本”的理念。但是现有的用于埋地管线的球阀(包括球阀阀体和执行机构)都是设置在地下的阀门井内，每次开启和关闭球阀都需要操作人员打开井盖、进入阀门井内部进行操作，极为不便。阀门井内可能积聚了有毒有害气体，使操作人员处于危险的境地，甚至可能危及身体健康和生命安全。另外，球阀阀体内往往存在冻结物、结焦物或颗粒物，会缩短球阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于埋地管线的球阀(简称为球阀)，以解决现有用于埋地管线的球阀所存在的开启和关闭操作不方便、操作过程存在危险性，以及球阀阀体内存在冻结物、结焦物或颗粒物而缩短球阀使用寿命的问题。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:一种用于埋地管线的球阀，包括球阀阀体和执行机构，球阀阀体设置在阀门井内，球阀阀体设有工艺介质入口、工艺介质出口、球阀壳体、球体阀芯、球阀阀杆，其特征在于:执行机构设于阀门井的外部，位于阀门井的上方，执行机构与球阀阀杆的顶部之间设有加长阀杆，加长阀杆的顶部与执行机构相连，底部与球阀阀杆的顶部相连，球阀壳体上设有吹扫管，吹扫管的出口同球体阀芯与球阀壳体之间的空腔相通，吹扫管上设有吹扫阀。采用本技术，具有如下的有益效果:(1)执行机构设于阀门井的外部，操作人员不必进入阀门井内部、在地面上就可以对球阀进行开启和关闭操作，十分方便。在阀门井内积聚有毒有害气体的情况下，由于操作人员不需要进入阀门井内部进行操作，就没有任何的危险性，能确保身体健康和生命安全。(2)球阀壳体上设有吹扫管，吹扫管上设有吹扫阀，可用吹扫介质对球阀阀体内的冻结物、结焦物或颗粒物进行加热、清洗或冲刷，有效地提高球阀的使用寿命。本技术主要用于石油化工行业的各种埋地管线上。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。附图和【具体实施方式】并不限制本技术要求保护的范围。【附图说明】图1是本技术用于埋地管线的球阀的结构示意图，该球阀的球阀阀体设置在地下的阀门井内。【具体实施方式】参见图1，本技术用于埋地管线的球阀包括球阀阀体和执行机构9。执行机构9可以是常用的手动执行机构、电动执行机构或气动执行机构。球阀阀体设置在阀门井10内，阀门井10的顶部设有井盖11。球阀阀体设有工艺介质入口 1、工艺介质出口 2、球阀壳体3、球体阀芯4、球阀阀杆5。工艺介质入口 1和工艺介质出口 2分别与相应的埋地管线相连，一般采用法兰连接或焊接连接，图略。埋地管线的公称直径一般为89?2020毫米。本技术，执行机构9设于阀门井10的外部，位于阀门井10的上方。执行机构9与球阀阀杆5的顶部之间设有加长阀杆6，加长阀杆6从井盖11上的开孔穿过，顶部与执行机构9相连。图1所示的执行机构9是手动执行机构，内设有伞齿轮、螺母等(图略)；加长阀杆6带有外螺纹，顶部与所述的螺母连接。加长阀杆6的底部与球阀阀杆5的顶部相连，一般采用螺纹连接或焊接连接。螺纹连接，例如可以是设于加长阀杆6底部的螺栓与设于球阀阀杆5上部的螺孔之间的连接。 加长阀杆6在执行机构9底部与球阀阀杆5顶部之间的长度L 一般为0.5?5米，可以根据球阀阀体和执行机构9的位置等情况进行相应的调整。球阀壳体3上设有吹扫管7，吹扫管7的出口同球体阀芯4与球阀壳体3之间的空腔相通。吹扫管7上设有吹扫阀8，吹扫阀8可以是常用的手动球阀或闸阀。吹扫管7穿过井盖11，其入口位于阀门井10外部，与吹扫介质源相连，图略。将吹扫阀8开启，经吹扫管7和吹扫阀8向球体阀芯4与球阀壳体3之间的空腔通入吹扫介质，可对球阀阀体内的冻结物、结焦物或颗粒物进行加热、清洗或冲刷。吹扫介质一般为水蒸汽或压缩空气。吹扫阀8也是设置在阀门井10内，每次开启和关闭都需要操作人员打开井盖11、进入阀门井10内部进行操作。但由于吹扫阀8的开启和关闭操作不是经常性的，所存在的操作不方便和危险性等问题并不严重。本技术应选用耐腐蚀的球阀阀体、执行机构9和吹扫阀8。加长阀杆6和吹扫管7应使用耐腐蚀金属(例如不锈钢)制造。为防止腐蚀，加长阀杆6、球阀阀体、执行机构9、吹扫管7和吹扫阀8的外表面可喷涂环氧树脂涂层；环氧树脂涂层的厚度一般为100?500微米。【主权项】1.一种用于埋地管线的球阀，包括球阀阀体和执行机构(9)，球阀阀体设置在阀门井(10)内，球阀阀体设有工艺介质入口(1)、工艺介质出口(2)、球阀壳体(3)、球体阀芯(4)、球阀阀杆(5)，其特征在于:执行机构(9)设于阀门井(10)的外部，位于阀门井(10)的上方，执行机构(9)与球阀阀杆(5)的顶部之间设有加长阀杆(6)，加长阀杆(6)的顶部与执行机构(9)相连，底部与球阀阀杆(5)的顶部相连，球阀壳体(3)上设有吹扫管(7)，吹扫管(7)的出口同球体阀芯(4)与球阀壳体(3)之间的空腔相通，吹扫管(7)上设有吹扫阀2.根据权利要求1所述的用于埋地管线的球阀，其特征在于:加长阀杆(6)在执行机构(9)底部与球阀阀杆(5)顶部之间的长度为0.5?5米。【专利摘要】本技术公开了一种用于埋地管线的球阀，以解决现有用于埋地管线的球阀所存在的开启和关闭操作不方便、操作过程存在危险性，以及球阀阀体内存在冻结物、结焦物或颗粒物而缩短球阀使用寿命的问题。本技术，球阀阀体设置在阀门井(10)内；执行机构(9)设于阀门井的外部，位于阀门井的上方。执行机构与球阀阀杆(5)的顶部之间设有加长阀杆(6)；加长阀杆的顶部与执行机构相连，底部与球阀阀杆的顶部相连。球阀壳体(3)上设有吹扫管(7)，吹扫管的出口同球体阀芯(4)与球阀壳体之间的空腔相通，吹扫管上设有吹扫阀(8)。本技术主要用于石油化工行业的各种埋地管线上。【IPC分类】F16K31/44, F16K49/00, F16K31/46, F16K27/06【公开号】CN205047933【申请号】CN201520785510【专利技术人】王金富, 罗志军, 侯韶剑, 杨兆祥, 董侠, 朱玥, 杨同旭, 李波 【申请人】中石化洛阳工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于埋地管线的球阀，包括球阀阀体和执行机构(9)，球阀阀体设置在阀门井(10)内，球阀阀体设有工艺介质入口(1)、工艺介质出口(2)、球阀壳体(3)、球体阀芯(4)、球阀阀杆(5)，其特征在于：执行机构(9)设于阀门井(10)的外部，位于阀门井(10)的上方，执行机构(9)与球阀阀杆(5)的顶部之间设有加长阀杆(6)，加长阀杆(6)的顶部与执行机构(9)相连，底部与球阀阀杆(5)的顶部相连，球阀壳体(3)上设有吹扫管(7)，吹扫管(7)的出口同球体阀芯(4)与球阀壳体(3)之间的空腔相通，吹扫管(7)上设有吹扫阀(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王金富，罗志军，侯韶剑，杨兆祥，董侠，朱玥，杨同旭，李波，
申请(专利权)人：中石化洛阳工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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