一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置

【技术实现步骤摘要】
一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置


[0001]本技术涉及石油化工装置领域，具体涉及工业炉用的一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置
。

技术介绍

[0002]石油化工领域的低碳烷烃制备烯烃装置中，根据其介质物性和工艺特点要求介质在工业炉加热过程中低压降和少停留时间
。
目前国内外对该工艺涉及的工业炉辐射管系设计多采用多分支并联正
U
型炉管，其辐射管系进出口采用单根变截面集合管的结构形式
。
[0003]如专利
CN 212790890U
从并联支路流量均匀分配和缩短集合管介质停留时间角度提出了
《
一种工艺装置加热炉出口集合管锥形气体分布器
》
，将正锥形气体分布器插入集合管，且与集合管同心
。
该专利结构可实现减小介质停留时间，但是带来别的问题，如锥形气体分布器距离支管出口近而受到高速流体冲击
、
集合管介质高速流经支撑件，一方面会额外增大压降，另一方面会产生周期性流体压力脉动，给集合管内部的锥形体和支撑构件以及管系带来潜在振动风险
。
专利
CN 210240882U
从并联支路流量均匀分配角度提出了
《
一种带锥形插入件的出口集合管
》
，其专利结构形式与专利
CN 212790890U
基本相同
。
[0004]基于上述目前存在的问题，本技术提供一种带偏心锥匀速稳流集合管装置，其既能实现减小集合管介质停留时间和压降，又能保证使介质流动稳定就很有必要
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置，可在满足低压降的前提下进一步减小集合管介质停留时间，并使集合管内介质流动稳定，可有效削弱甚至消除其潜在的振动风险
。
[0006]本技术通过以下技术方案实现上述目的
。
[0007]本技术一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置，包括集合管本体
、
椭圆锥体和内部支撑件，集合管本体包括连接法兰
、
集合管
、
安装孔和支管接口；椭圆锥体包括盲板法兰
、
椭圆筒
、
椭圆锥
、
加强肋和密封管帽；内部支撑件由两个固定支撑和一个可调支撑组成，固定支撑由支撑杆和垫板组成，可调支撑包括螺杆
、
锁紧螺母和螺帽，所述集合管
、
椭圆锥和椭圆筒同轴设置，集合管和椭圆筒的底部通过连接法兰和盲板法兰连接，椭圆筒的顶部与椭圆锥大头端连接，椭圆锥小头端与密封管帽连接，加强肋设置在椭圆筒和椭圆锥的内表面，所述支撑杆一端设置在椭圆锥体上，另一端与垫板连接，垫板支撑在集合管内壁，与集合管不焊接，以稳定椭圆锥体
。
[0008]本技术进一步技术特征在于：所述安装孔位于集合管上部，安装孔数量与内部支撑件个数相等，支管接口并列位于集合管下部，支管接口方式为加强接头或拔口
。
[0009]本技术进一步技术特征在于：所述椭圆筒和椭圆锥为空心，通常由一定厚度钢板卷制而成
。
[0010]本技术进一步技术特征在于：所述内部支撑件至少为两套
。
[0011]本技术进一步技术特征在于：所述支撑杆一端焊接在椭圆锥体的水平位置或下部位置，支撑杆与竖直方向的夹角
α
为
30
～
45
度
。
[0012]本技术进一步技术特征在于：所述螺杆一端焊接椭圆锥体上部中心位置，锁紧螺母和螺帽依次与螺杆通过螺纹连接，锁紧螺母位于螺帽下面，通过调节螺帽安装位置使可调支撑杆达到设计长度，随后通过调整螺母位置将螺帽位置锁定
。
[0013]本技术进一步技术特征在于：所述支撑杆截面形状为椭圆环形，且椭圆长轴与集合管介质流动方向平行，椭圆短轴与集合管介质流动方向垂直
。
[0014]本技术进一步技术特征在于：所述螺杆为实心椭圆形，支撑杆截面形状为空心椭圆形
。
[0015]本技术进一步技术特征在于：所述安装孔与邻近内部支撑件距离
h1
小于
400mm。
[0016]本技术与现有技术相比的优点是：本技术一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置，充分考虑了介质从并列支管到集合管内部的流动状态，根据集合管尺寸和介质参数合理设计椭圆锥体的截面尺寸，可使带椭圆锥匀速稳流集合管装置在满足低压降的前提下进一步减小集合管内介质停留时间，也可使介质流动更加稳定，有效削弱甚至消除其管系和集合管内部构件潜在的振动风险
。
[0017]下面用附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明，但并不限制本技术的范围
。
附图说明
[0018]图1是本技术一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置装配图；
[0019]图2是本技术一种集合管本体的结构示意图；
[0020]图3是本技术一种椭圆锥体的结构示意图；图中标记说明；
[0021]图4是图1中的
A
‑
A
剖视图；
[0022]图5是图1中的
B
‑
B
剖视图
。
[0023]图中所示标记是：
[0024]1‑
内部支撑件，2‑
椭圆锥体，3‑
集合管本体，4‑
螺母，5‑
螺柱，6‑
垫片，
[0025]11
‑
支撑杆，
12
‑
垫板，
13
‑
螺帽，
14
‑
锁紧螺母，
15
‑
螺杆，
21
‑
盲板法兰，
[0026]22
‑
椭圆筒，
23
‑
椭圆锥，
24
‑
加强肋，
25
‑
密封管帽；
31
‑
连接法兰，
32
‑
集合管，
33
‑
安装孔，
34
‑
支管接口
。
具体实施方式
[0027]如图1所示，一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置，其包括内部支撑件
1、
椭圆锥体2和集合管本体
3。
[0028]如图2所示，所述集合管本体3包括连接法兰
31、
集合管
32、
安装孔
33
和支管接口
34。
[0029]如图3所示，所述椭圆锥体2包括盲板法兰
21、
椭圆筒
22、
椭圆锥
23、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置，其特征在于：该带椭圆锥匀速稳流集合管装置包括集合管本体
、
椭圆锥体和内部支撑件，所述集合管本体包括连接法兰
、
集合管
、
安装孔和支管接口；所述椭圆锥体包括盲板法兰
、
椭圆筒
、
椭圆锥
、
加强肋和密封管帽；所述内部支撑件由两个固定支撑和一个可调支撑组成，固定支撑由支撑杆和垫板组成，可调支撑包括螺杆
、
锁紧螺母和螺帽，所述集合管
、
椭圆锥和椭圆筒同轴设置，集合管和椭圆筒的底部通过连接法兰和盲板法兰连接，椭圆筒的顶部与椭圆锥大头端连接，椭圆锥小头端与密封管帽连接，加强肋设置在椭圆筒和椭圆锥的内表面，所述支撑杆一端设置在椭圆锥体上，另一端与垫板连接，垫板支撑在集合管内壁，与集合管不焊接
。2.
根据权利要求1所述的一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置，其特征在于：所述安装孔位于集合管上部，安装孔数量与内部支撑件个数相等，支管接口并列位于集合管下部，支管接口方式为加强接头或拔口
。3.
根据权利要求1所述的一种带椭圆锥匀速稳流集合管装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鹏飞，杨利然，李绍明，李尽保，
申请(专利权)人：中石化洛阳工程有限公司，
类型：新型
国别省市：