一种环氧丙烷皂化制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环氧丙烷皂化制备技术领域，且公开了一种环氧丙烷皂化制备装置，包括支架，所述支架顶部固定连接有下料机构，所述下料机构顶部固定连接有过滤机构，所述支架底部设置有收集筒；所述下料机构包括控料组件和驱动组件，所述驱动组件设置于控料组件一侧；所述过滤机构包括弹簧，所述弹簧固定连接于控料组件顶部，所述弹簧顶端设置有卡框，所述卡框顶端固定连接有支撑框架，所述支撑框架内部固定连接有过滤板，所述支撑框架顶部设置有螺栓

【技术实现步骤摘要】
一种环氧丙烷皂化制备装置


[0001]本技术涉及环氧丙烷皂化制备
，具体为一种环氧丙烷皂化制备装置
。

技术介绍

[0002]环氧丙烷，又名氧化丙烯
、
甲基环氧乙烷
、1,2
‑
环氧丙烷，是一种有机化合物，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物，主要用于生产聚醚多元醇
、
丙二醇和各类非离子表面活性剂等，在进行使用时，需要对环氧丙烷进行皂化制备
。
[0003]根据专利号
CN218077942U
公开的一种环氧丙烷皂化制备装置
。
其技术方案是：石灰乳储罐和氯丙醇储罐的出口分别通过管线连接到混合缓冲储罐，混合缓冲储罐的下侧通过管线和输料泵连接到皂化塔的上侧，皂化塔的顶部通过管线连接到冷凝器的管程进口
。
[0004]该环氧丙烷皂化制备装置，其在进行对环氧丙烷皂化制备时，虽可以，可 以降低化验人员的劳动强度，提高了取样效率，但是在进行制备之前，在进行环氧丙烷的输料时，其不便于进行对环氧丙烷皂化的输料控制操作，为此需要进行技术方案的改进
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环氧丙烷皂化制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧丙烷皂化制备装置，包括支架，所述支架顶部固定连接有下料机构，所述下料机构顶部固定连接有过滤机构，所述支架底部设置有收集筒；
[0007]所述下料机构包括控料组件和驱动组件，所述驱动组件设置于控料组件一侧；
[0008]所述过滤机构包括弹簧，所述弹簧固定连接于控料组件顶部，所述弹簧顶端设置有卡框，所述卡框顶端固定连接有支撑框架，所述支撑框架内部固定连接有过滤板，所述支撑框架顶部设置有螺栓
。
[0009]优选的，所述控料组件包括支撑座，所述支撑座固定连接于支架顶部，所述支撑座顶部固定连接有控料箱，所述支撑座顶部设置有锥形控料块，所述弹簧底端与控料箱内部固定连接
。
[0010]优选的，所述支撑座内部开设有锥形口，所述锥形控料块表面尺寸与锥形口内部贴合，利用锥形控料块与支撑座之间的距离进行控料调节作用
。
[0011]优选的，所述控料箱顶部开设有环形方槽，所述卡框表面尺寸小于环形方槽内部尺寸，所述支撑框架表面和控料组件顶部开设有螺纹孔，所述螺栓表面与螺纹孔内部螺纹连接
。
[0012]优选的，所述驱动组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于控料组件侧面，所述支撑板有两组，顶部所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机底端固定连接有电杆，所述电
杆表面固定连接有传动轮，所述传动轮表面传动连接有传动带，所述传动轮内部固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧与锥形控料块一侧固定连接
。
[0013]优选的，所述控料箱侧面开设有矩形开口，所述传动带表面位于开口内部，方便传动带带动丝杆转动，进而带动锥形控料块进行移动
。
[0014]优选的，所述支撑框架内部开设有开口，所述过滤板位于开口内部，便于利用过滤板进行环氧丙烷输料的过滤作用
。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种环氧丙烷皂化制备装置，具备以下有益效果：
[0016]该环氧丙烷皂化制备装置，通过设置的下料机构，螺纹块和锥形控料块进行移动，进而改变锥形控料块和支撑座之间的距离，并进行输料的控制，进而可以根据实际环氧丙烷皂化的制备具体情况进行不同的输料操作
。
[0017]该环氧丙烷皂化制备装置，通过设置的过滤机构，过滤板可以对环氧丙烷液中的一些可能存在的杂质进行过滤，进而避免杂质的干扰，从而保证输料顺利，在进行过滤板清理时，只需将螺栓拆卸即可进行对过滤板的清理
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0019]图1为本技术整体结构立体图；
[0020]图2为本技术控料组件立体拆分剖面图；
[0021]图3为本技术驱动组件立体拆分图；
[0022]图4为本技术过滤机构立体爆炸图
。
[0023]图中：
1、
支架；
2、
下料机构；
21、
控料组件；
211、
支撑座；
212、
控料箱；
213、
锥形控料块；
22、
驱动组件；
221、
支撑板；
222、
电机；
223、
电杆；
224、
传动轮；
225、
传动带；
226、
丝杆；
227、
螺纹块；
3、
过滤机构；
31、
弹簧；
32、
卡框；
33、
支撑框架；
34、
过滤板；
35、
螺栓；
4、
收集筒
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0026]本技术提供以下技术方案：
实施例
[0027]结合图2至图4，一种环氧丙烷皂化制备装置，包括支架1，支架1顶部固定连接有下料机构2，下料机构2顶部固定连接有过滤机构3，支架1底部设置有收集筒4；
[0028]下料机构2包括控料组件
21
和驱动组件
22
，驱动组件
22
设置于控料组件
21
一侧；
[0029]过滤机构3包括弹簧
31
，弹簧
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环氧丙烷皂化制备装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部固定连接有下料机构（2），所述下料机构（2）顶部固定连接有过滤机构（3），所述支架（1）底部设置有收集筒（4）；所述下料机构（2）包括控料组件（
21
）和驱动组件（
22
），所述驱动组件（
22
）设置于控料组件（
21
）一侧；所述过滤机构（3）包括弹簧（
31
），所述弹簧（
31
）固定连接于控料组件（
21
）顶部，所述弹簧（
31
）顶端设置有卡框（
32
），所述卡框（
32
）顶端固定连接有支撑框架（
33
），所述支撑框架（
33
）内部固定连接有过滤板（
34
），所述支撑框架（
33
）顶部设置有螺栓（
35
）
。2.
根据权利要求1所述的一种环氧丙烷皂化制备装置，其特征在于：所述控料组件（
21
）包括支撑座（
211
），所述支撑座（
211
）固定连接于支架（1）顶部，所述支撑座（
211
）顶部固定连接有控料箱（
212
），所述支撑座（
211
）顶部设置有锥形控料块（
213
），所述弹簧（
31
）底端与控料箱（
212
）内部固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种环氧丙烷皂化制备装置，其特征在于：所述支撑座（
211
）内部开设有锥形口，所述锥形控料块（
213
）表面尺寸与锥形口内部贴合
。4.
根据权利要求2所述的一种环氧丙烷皂化制备装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张需鹏，郑军，孙武，黄鲁伟，于海明，
申请(专利权)人：胜华新能源科技东营有限公司，
类型：新型
国别省市：