一种可自动控量的反应釜放料阀制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜放料阀技术领域，尤其涉及一种可自动控量的反应釜放料阀

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控量的反应釜放料阀


[0001]本技术涉及反应釜放料阀
，尤其涉及一种可自动控量的反应釜放料阀
。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热
、
蒸发
、
冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油
、
化工
、
橡胶
、
农药
、
染料
、
医药和食品等领域，是用来完成硫化
、
硝化
、
氢化
、
烃化
、
聚合
、
缩合等工艺过程的压力容器，在进行制备加料或导出制备物体时，通常由放料阀进行控制，如专利号为
CN201520956490.2
反应釜放料阀，包括阀体，所述阀体顶端设有进料口，底端侧壁设有出料口，底端侧壁远离出料口设有支耳，所述支耳另一端与手柄铰接，所述手柄中部设有销孔，所述阀体内设置有阀杆，阀杆一端设有阀芯，另一端穿出阀体并通过其末端设置的与所述销孔相适配的限位销与手柄中部连接，阀杆与阀体之间填充有填料层，填料层外设有密封压盖，所述阀杆外固定套设有挡圈，挡圈位于密封压盖下方
。
[0003]其主要缺陷为：能够进行开闭阀门对物料进行导出控制，但是难以自动控制反应釜放料量，因此，现在研发了一种能够适配不同反应釜放料使用情况，自动控制反应釜放料量的可自动控量的反应釜放料阀
。
技术内容
[0004]为了克服现有的放料阀难以自动控制放料量，且自身适配性不高的缺点，本技术提供一种能够适配不同反应釜放料使用情况，自动控制反应釜放料量的可自动控量的反应釜放料阀
。
[0005]本技术的技术方案是：一种可自动控量的反应釜放料阀，包括有放料管道
、
连接座
、
伺服电机
、
锥齿轮组
、
安装轴和螺旋绞龙，放料管道顶部连接有连接座，连接座上部右侧连接有伺服电机，连接座内部转动式连接有安装轴，安装轴与伺服电机输出轴之间连接有锥齿轮组，安装轴穿入放料管道内部，安装轴的下部连接有螺旋绞龙，将反应釜的反应物料导入到放料管道内部，再由伺服电机输出轴与锥齿轮组配合，带动安装轴进行转动，通过安装轴的转动带动螺旋绞龙旋转，对反应釜进行自动控量放料
。
[0006]在其中一个实施例中，放料管道包括有出料端和进料端，放料管道下部为出料端，放料管道右上部为进料端
。
[0007]在其中一个实施例中，还包括有法兰连接盘，出料端和进料端上均连接有法兰连接盘
。
[0008]在其中一个实施例中，还包括有密封垫圈，出料端和进料端上均连接有密封垫圈
。
[0009]在其中一个实施例中，还包括有石墨填料环，放料管道内部连接有石墨填料环，安装轴穿过石墨填料环并与石墨填料环转动式连接，石墨填料环能够防止物料外溢
。
[0010]在其中一个实施例中，锥齿轮组包括有锥齿圈和锥齿轮，安装轴的上部连接有锥
齿圈，伺服电机输出轴上连接有锥齿轮
。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过底部的法兰连接盘与反应釜的进料口或出料口进行连接，配合伺服电机带动安装轴进行转动，控制螺旋绞龙转动的操作，能够达到适配不同反应釜放料使用情况，自动控制反应釜放料量的效果
。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图
。
[0013]图2为本技术的结构剖视图
。
[0014]图3为本技术的立体结构剖视图
。
[0015]附图标记说明：
1_
放料管道，
101_
出料端，
102_
进料端，
2_
法兰连接盘，
3_
密封垫圈，
4_
连接座，
5_
伺服电机，
6_
锥齿轮组，
7_
安装轴，
8_
螺旋绞龙，
9_
石墨填料环
。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明
。
[0017]一种可自动控量的反应釜放料阀，如图1‑
图3所示，包括有放料管道
1、
法兰连接盘
2、
密封垫圈
3、
连接座
4、
伺服电机
5、
锥齿轮组
6、
安装轴
7、
螺旋绞龙8和石墨填料环9，放料管道1包括有出料端
101
和进料端
102
，放料管道1下部为出料端
101
，放料管道1右上部为进料端
102
，出料端
101
和进料端
102
的外壁上均连接有法兰连接盘2，出料端
101
和进料端
102
上均连接有密封垫圈3，密封垫圈3能够增加连接时的密封性，放料管道1顶部连接有连接座4，连接座4上部右侧连接有伺服电机5，连接座4内部转动式连接有安装轴7，安装轴7与伺服电机5输出轴之间连接有锥齿轮组6，锥齿轮组6包括有锥齿圈和锥齿轮，安装轴7的上部连接有锥齿圈，伺服电机5输出轴上连接有锥齿轮，安装轴7穿入放料管道1内部，安装轴7的下部连接有螺旋绞龙8，放料管道1内部连接有石墨填料环9，安装轴7穿过石墨填料环9并与石墨填料环9转动式连接，石墨填料环9能够防止物料外溢
。
[0018]使用本装置能够自动控制反应釜的放料量，在对反应釜进行内部卸料定量时，将出料端
101
上的法兰连接盘2与反应釜卸料口进行连接，再将进料端
102
与物料导入管道进行连接，需要卸料时通过伺服电机5输出轴控制锥齿轮组6带动安装轴7进行转动，通过螺旋绞龙8控制反应釜出料量，导出的物料通过右部的法兰连接盘2进行导出，需要对反应釜进料量进行控制时，将下部的法兰连接盘2连接在反应釜进料口处，通过重复上述控制螺旋绞龙8的操作，能够对反应釜的进料量进行控制，在进行进出料时，石墨填料环9能够防止制备物料外溢
。
[0019]以上所述仅为本技术的实施例子而已，并不用于限制本技术
。
凡在本技术的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本技术的保护范围之内
。
本技术未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可自动控量的反应釜放料阀，其特征在于：包括有放料管道（1）
、
连接座（4）
、
伺服电机（5）
、
锥齿轮组（6）
、
安装轴（7）和螺旋绞龙（8），放料管道（1）顶部连接有连接座（4），连接座（4）上部右侧连接有伺服电机（5），连接座（4）内部转动式连接有安装轴（7），安装轴（7）与伺服电机（5）输出轴之间连接有锥齿轮组（6），安装轴（7）穿入放料管道（1）内部，安装轴（7）的下部连接有螺旋绞龙（8），将反应釜的反应物料导入到放料管道（1）内部，再由伺服电机（5）输出轴与锥齿轮组（6）配合，带动安装轴（7）进行转动，通过安装轴（7）的转动带动螺旋绞龙（8）旋转，对反应釜进行自动控量放料
。2.
如权利要求1所述的一种可自动控量的反应釜放料阀，其特征在于：放料管道（1）包括有出料端（
101
）和进料端（
102
），放料管道（1）下部为出料端（
101
），放料管道（1）右...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈桂锋，刘荣近，
申请(专利权)人：江苏丰浩化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：