萃取剂再生降低萃取剂中间杂质含量装置制造方法及图纸

本技术涉及一种萃取剂再生降低萃取剂中间杂质含量装置。其技术方案是第一再生塔的底部通过管线和第一再生塔釜液泵连接到第二再生塔的中部，顶部连接到第一再生塔水冷器，通过管线连接到第一再生塔回流罐，下端通过管线和第一再生塔回流泵连接到溶剂混合罐，溶剂混合罐的下端通过管线回流到第二再生塔的上侧；第二再生塔的顶部通过管线连接到第二再生塔水冷器，出口通过管线连接到第二再生塔回流罐，第二再生塔回流罐的下端通过管线和中间杂质外送泵连接到中间杂质储罐，第二再生塔回流罐的顶部连接到低压瓦斯系统。有益效果是：本技术通过对萃取剂精馏提纯，实现降低萃取剂中间杂质含量的目标，保证萃取剂的萃取效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种萃取剂提纯装置，特别涉及一种萃取剂再生降低萃取剂中间杂质含量装置。

技术介绍

1、碳四液化气作为一种重要的石油资源，在化工生产领域中的作用越来越重要。碳四的综合利用途径也愈加广泛，其中利用碳四烃中的异丁烯与甲醇反应合成甲基叔丁基醚是目前国内碳四利用的主要途径。碳四装置醚化反应所需要的高异丁烯含量的碳四原料，是通过丁烯异构反应得到的。异构化反应的转化率直接影响醚化进料碳四中异丁烯的含量。碳四原料中碳四烯烃含量较低时，为了保证醚化单元进料中的异丁烯含量，只有通过提高异构化反应器的温度来实现。如此以来就会加快异构化催化剂结焦的速速，降低催化剂的活性。缩短催化剂的使用周期，增加催化剂再生频次，造成装置生产成本增加。为保证装置安全平稳运行，降低异构化催化剂的结焦速度，降低催化剂的再生频次。需要提高异构化反应器进料中的碳四烯烃含量。

2、目前，采取溶剂萃取的方式提纯，异构化反应器进料中的碳四烯烃含量，萃取单元使用的萃取剂运行一段时间后萃取剂的萃取提纯效率下降、萃取剂中杂质含量超标，直接后果是异构化反应器进料中碳四烯烃含量偏低，导致装置生产成本增加。如果直接更换萃取剂会增加装置的生产成本，且大量更换时会影响装置正常生产操作。

技术实现思路

1、本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种萃取剂再生降低萃取剂中间杂质含量装置，通过本技术对萃取剂精馏提纯，实现降低萃取剂中间杂质含量的目标，保证萃取剂的萃取效果。

2、本技术提到的一种萃取剂再生降低萃取剂中间杂质含量装置，其技术方案是：包括再生溶剂储罐（d1001）、第一再生塔（c6205）、第二再生塔（c6206）、第一再生塔回流罐（d6206）、第二再生塔塔釜罐（d6207）、第二再生塔回流罐（d6208）、溶剂混合罐（d6209）、第一再生塔水冷器（e6216）、第二再生塔水冷器（e6218），所述的再生溶剂储罐（d1001）的下端通过管线连接到第一再生塔（c6205）的中部，所述第一再生塔（c6205）的底部通过管线和第一再生塔釜液泵（p6212a）连接到第二再生塔（c6206）的中部，第一再生塔（c6205）的顶部连接到第一再生塔水冷器（e6216）壳程入口，所述第一再生塔水冷器（e6216）的壳程出口通过管线连接到第一再生塔回流罐（d6206），所述第一再生塔回流罐（d6206）的下端通过管线和第一再生塔回流泵（p6211）连接到溶剂混合罐（d6209），所述溶剂混合罐（d6209）的下端通过管线回流到第二再生塔（c6206）的上侧；所述第二再生塔（c6206）的顶部通过管线连接到第二再生塔水冷器（e6218），第二再生塔水冷器（e6218）的壳程出口通过管线连接到第二再生塔回流罐（d6208），第二再生塔回流罐（d6208）的下端通过管线和中间杂质外送泵（p6213）连接到中间杂质储罐（d6210），所述第二再生塔回流罐（d6208）的顶部连接到低压瓦斯系统。

3、优选的，上述第二再生塔水冷器（e6218）顶部气相连接到液环真空压缩机（p6215）入口，液环真空压缩机（p6215）出口连接到第二再生塔回流罐（d6208）的中部。

4、优选的，上述第一再生塔（c6205）的底部设有第一再生塔再沸器（e6217），且在第一再生塔再沸器（e6217）的下部安设第一再生塔强制循环泵（p6212b）。

5、优选的，上述第二再生塔回流罐（d6208）的下端通过管线和第二再生塔回流泵（p6216）连接到第二再生塔（c6206）的上侧。

6、优选的，上述第二再生塔（c6206）的底部安设第二再生塔再沸器（e6219）。

7、本技术的有益效果是：本技术通过第二再生塔顶部连接到第二再生塔水冷器，再连接到第二再生塔回流罐，第二再生塔回流罐经过第二再生塔回流泵加压后送至第二再生塔回流泵顶部，作为第二再生塔回流泵回流，第二再生塔回流罐出口经过中间杂质外送泵加压后送至中间杂质储罐，第二再生塔水冷器顶部气相经过液环真空压缩机连接到第二再生塔回流罐入口，第二再生塔回流罐顶部连接到低压瓦斯系统，进行尾气处理；总之，本技术通过对萃取剂精馏提纯，实现降低萃取剂中间杂质含量的目标，保证萃取剂的萃取效果。

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【技术保护点】

1.一种萃取剂再生降低萃取剂中间杂质含量装置，其特征是：包括再生溶剂储罐（D1001）、第一再生塔（C6205）、第二再生塔（C6206）、第一再生塔回流罐（D6206）、第二再生塔塔釜罐（D6207）、第二再生塔回流罐（D6208）、溶剂混合罐（D6209）、第一再生塔水冷器（E6216）、第二再生塔水冷器（E6218），所述的再生溶剂储罐（D1001）的下端通过管线连接到第一再生塔（C6205）的中部，所述第一再生塔（C6205）的底部通过管线和第一再生塔釜液泵（P6212A）连接到第二再生塔（C6206）的中部，第一再生塔（C6205）的顶部连接到第一再生塔水冷器（E6216）壳程入口，所述第一再生塔水冷器（E6216）的壳程出口通过管线连接到第一再生塔回流罐（D6206），所述第一再生塔回流罐（D6206）的下端通过管线和第一再生塔回流泵（P6211）连接到溶剂混合罐（D6209），所述溶剂混合罐（D6209）的下端通过管线回流到第二再生塔（C6206）的上侧；所述第二再生塔（C6206）的顶部通过管线连接到第二再生塔水冷器（E6218），第二再生塔水冷器（E6218）的壳程出口通过管线连接到第二再生塔回流罐（D6208），第二再生塔回流罐（D6208）的下端通过管线和中间杂质外送泵（P6213）连接到中间杂质储罐（D6210），所述第二再生塔回流罐（D6208）的顶部连接到低压瓦斯系统。

2.根据权利要求1所述的萃取剂再生降低萃取剂中间杂质含量装置，其特征是：所述第二再生塔水冷器（E6218）顶部气相连接到液环真空压缩机（P6215）入口，液环真空压缩机（P6215）出口连接到第二再生塔回流罐（D6208）的中部。

3.根据权利要求2所述的萃取剂再生降低萃取剂中间杂质含量装置，其特征是：所述第一再生塔（C6205）的底部设有第一再生塔再沸器（E6217），且在第一再生塔再沸器（E6217）的下部安设第一再生塔强制循环泵（P6212B）。

4.根据权利要求3所述的萃取剂再生降低萃取剂中间杂质含量装置，其特征是：所述第二再生塔回流罐（D6208）的下端通过管线和第二再生塔回流泵（P6216）连接到第二再生塔（C6206）的上侧。

5.根据权利要求4所述的萃取剂再生降低萃取剂中间杂质含量装置，其特征是：所述第二再生塔（C6206）的底部安设第二再生塔再沸器（E6219）。

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【技术特征摘要】

1.一种萃取剂再生降低萃取剂中间杂质含量装置，其特征是：包括再生溶剂储罐（d1001）、第一再生塔（c6205）、第二再生塔（c6206）、第一再生塔回流罐（d6206）、第二再生塔塔釜罐（d6207）、第二再生塔回流罐（d6208）、溶剂混合罐（d6209）、第一再生塔水冷器（e6216）、第二再生塔水冷器（e6218），所述的再生溶剂储罐（d1001）的下端通过管线连接到第一再生塔（c6205）的中部，所述第一再生塔（c6205）的底部通过管线和第一再生塔釜液泵（p6212a）连接到第二再生塔（c6206）的中部，第一再生塔（c6205）的顶部连接到第一再生塔水冷器（e6216）壳程入口，所述第一再生塔水冷器（e6216）的壳程出口通过管线连接到第一再生塔回流罐（d6206），所述第一再生塔回流罐（d6206）的下端通过管线和第一再生塔回流泵（p6211）连接到溶剂混合罐（d6209），所述溶剂混合罐（d6209）的下端通过管线回流到第二再生塔（c6206）的上侧；所述第二再生塔（c6206）的顶部通过管线连接到第二再生塔水冷器（e6218），第二再生塔水冷器（e6218）的壳程出口通过管线连接到第二再生塔回流...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永进，崔乃文，谷旭，张明建，徐先兴，胡培彬，
申请(专利权)人：胜华新能源科技东营有限公司，
类型：新型
国别省市：