一种老卤高效脱色方法技术

本发明专利技术公开了一种老卤高效脱色方法，包括以下步骤：初滤：将卤水导入袋式过滤机进行杂质的过滤，然后经过磁性过滤机；氧化：将卤水置入玻璃器皿中，加入氧化剂进行搅拌；漂白：在卤水中添加漂白剂，进行搅拌溶解；脱色：利用超声波发生器和微波发生器进行脱色，超声波发生器延伸至玻璃器皿内的卤水中进行高频震荡，微波发生器围绕在玻璃器皿的四周进行微波发射，加热到50~65℃进行卤水脱色；精滤：将脱色后的卤水静置1~2小时，取上清液导入超滤器进行过滤。通过上述方式，本发明专利技术所述的老卤高效脱色方法，利用氧化剂和漂白剂进行氧化和漂白，并通过超声波发生器和微波发生器进行脱色的控制，进行高频震荡脱色，微波立体加热，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种老卤高效脱色方法
本专利技术涉及卤水脱色
，特别是涉及一种老卤高效脱色方法。
技术介绍
老卤就是指一种卤水，在以海水为原料生产海盐、氯化钾、溴等产品后，所副产的卤水中的主要成分是氯化镁，这种卤水呈酸性，俗称为老卤。目前在盐化工生产中，主要利用老卤生产氯化镁产品，由于老卤中含有大量有机物杂质及铁离子，而使老卤颜色为土黄色，当使用老卤生产食用氯化镁或者氢氧化镁等镁盐产品时，老卤颜色若不进行处理，就会导致生产出的产品颜色发黄，影响后续的使用，因此需要先将老卤进行脱色再进行生产。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种老卤高效脱色方法，除去卤水中的铁离子和部分杂质，进行脱色，提升后续产品的品质。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种老卤高效脱色方法，包括以下步骤：初滤：将卤水导入袋式过滤机进行杂质的过滤，去除较大的颗粒物，然后经过磁性过滤机，去除含铁杂质；氧化：将卤水置入玻璃器皿中，加入氧化剂进行搅拌，搅拌时间0.5~1小时，检测pH值，添加pH调整剂，调整pH值至6.5~7.5；漂白：在卤水中添加漂白剂，进行搅拌溶解，搅拌时间0.5~1小时；脱色：利用超声波发生器和微波发生器进行脱色，超声波发生器延伸至玻璃器皿内的卤水中进行高频震荡，微波发生器围绕在玻璃器皿的四周进行微波发射，加热到50~65℃进行卤水脱色；精滤：将脱色后的卤水静置1~2小时，取上清液导入超滤器进行过滤，得到透明清澈的卤水。在本专利技术一个较佳实施例中，所述pH调整剂为氢氧化钠或者碳酸氢钠。在本专利技术一个较佳实施例中，所述氧化剂为碘酸钾或者双氧水。在本专利技术一个较佳实施例中，所述氧化剂与卤水的体积比为1:500~1:300。在本专利技术一个较佳实施例中，所述漂白剂为次氯酸钙与水的混合溶液，所述次氯酸钙在漂白剂中的重量占比为10~20%，所述漂白剂与卤水的体积比为1:40~1:20。在本专利技术一个较佳实施例中，所述微波发生器环形阵列分布，所述超声波发生器位于数个微波发生器围成的圆形结构的中部上方。本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种老卤高效脱色方法，利用氧化剂和漂白剂进行氧化和漂白，并通过超声波发生器和微波发生器进行脱色的控制，进行高频震荡脱色，微波立体加热，工作效率高，得到无色透明的卤水，方便了后续的生产，避免色差问题，提升产品的品质。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例包括：实施例1：一种老卤高效脱色方法，包括以下步骤：初滤：将卤水导入袋式过滤机进行杂质的过滤，去除较大的颗粒物，然后经过磁性过滤机，去除含铁杂质，方便后续氧化生产；氧化：将卤水置入玻璃器皿中，加入氧化剂进行搅拌，搅拌时间0.5小时，所述氧化剂为碘酸钾或者双氧水，所述氧化剂与卤水的体积比为1:500，检测pH值，添加pH调整剂，调整pH值至6.5，所述pH调整剂为氢氧化钠；漂白：在卤水中添加漂白剂，进行搅拌溶解，搅拌时间0.5小时，所述漂白剂为次氯酸钙与水的混合溶液，所述次氯酸钙在漂白剂中的重量占比为10%，所述漂白剂与卤水的体积比为1:40；脱色：利用超声波发生器和微波发生器进行脱色，超声波发生器延伸至玻璃器皿内的卤水中进行高频震荡，微波发生器围绕在玻璃器皿的四周进行微波发射，加热到50℃进行卤水脱色，所述微波发生器环形阵列分布，所述超声波发生器位于数个微波发生器围成的圆形结构的中部上方，方便了玻璃器皿的放置，工作效率高；精滤：将脱色后的卤水静置1小时，取上清液导入超滤器进行过滤，得到透明清澈的卤水。实施例2：一种老卤高效脱色方法，包括以下步骤：初滤：将卤水导入袋式过滤机进行杂质的过滤，去除较大的颗粒物，然后经过磁性过滤机，去除含铁杂质；氧化：将卤水置入玻璃器皿中，加入氧化剂进行搅拌，搅拌时间1小时，所述氧化剂为碘酸钾或者双氧水，所述氧化剂与卤水的体积比为1:300，检测pH值，添加pH调整剂，调整pH值至7，所述pH调整剂为氢氧化钠或者碳酸氢钠；漂白：在卤水中添加漂白剂，进行搅拌溶解，搅拌时间1小时，所述漂白剂为次氯酸钙与水的混合溶液，所述次氯酸钙在漂白剂中的重量占比为20%，所述漂白剂与卤水的体积比为1:20；脱色：利用超声波发生器和微波发生器进行脱色，超声波发生器延伸至玻璃器皿内的卤水中进行高频震荡，微波发生器围绕在玻璃器皿的四周进行微波发射，加热到65℃进行卤水脱色，所述微波发生器环形阵列分布，所述超声波发生器位于数个微波发生器围成的圆形结构的中部上方，方便了玻璃器皿的放置，工作效率高，降低加热温度和能耗；精滤：将脱色后的卤水静置2小时，取上清液导入超滤器进行过滤，得到透明清澈的卤水。综上所述，本专利技术指出的一种老卤高效脱色方法，两次过滤，提升了卤水产品的纯度，减少杂质，通过氧化剂和漂白剂进行氧化和漂白，并利用超声波发生器和微波发生器加速脱色，提升脱色效果，使得卤水变得清澈，提升了后续产品的品质。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种老卤高效脱色方法，其特征在于，包括以下步骤：初滤：将卤水导入袋式过滤机进行杂质的过滤，去除较大的颗粒物，然后经过磁性过滤机，去除含铁杂质；氧化：将卤水置入玻璃器皿中，加入氧化剂进行搅拌，搅拌时间0.5~1小时，检测pH值，添加pH调整剂，调整pH值至6.5~7.5；漂白：在卤水中添加漂白剂，进行搅拌溶解，搅拌时间0.5~1小时；脱色：利用超声波发生器和微波发生器进行脱色，超声波发生器延伸至玻璃器皿内的卤水中进行高频震荡，微波发生器围绕在玻璃器皿的四周进行微波发射，加热到50~65℃进行卤水脱色；精滤：将脱色后的卤水静置1~2小时，取上清液导入超滤器进行过滤，得到透明清澈的卤水。

【技术特征摘要】
1.一种老卤高效脱色方法，其特征在于，包括以下步骤：初滤：将卤水导入袋式过滤机进行杂质的过滤，去除较大的颗粒物，然后经过磁性过滤机，去除含铁杂质；氧化：将卤水置入玻璃器皿中，加入氧化剂进行搅拌，搅拌时间0.5~1小时，检测pH值，添加pH调整剂，调整pH值至6.5~7.5；漂白：在卤水中添加漂白剂，进行搅拌溶解，搅拌时间0.5~1小时；脱色：利用超声波发生器和微波发生器进行脱色，超声波发生器延伸至玻璃器皿内的卤水中进行高频震荡，微波发生器围绕在玻璃器皿的四周进行微波发射，加热到50~65℃进行卤水脱色；精滤：将脱色后的卤水静置1~2小时，取上清液导入超滤器进行过滤，得到透明清澈的卤水。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王如明，郑玉斌，何国华，刘万金，
申请(专利权)人：大连盐化集团有限公司，大连理工常熟研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21