连续送料计量系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术属于物料传输控制设备技术领域，具体涉及一种连续送料计量系统及其控制方法，包括并排设置在主机架内的两套送料计量机构和设置在两套送料计量机构上方的缓冲料仓；所述每套送料计量机构包括与缓冲料仓连通的出料口、用于实现出料口导通或封闭的出料门、设置在出料口下方用于接收物料的料斗；所述料斗设置有计量料斗内物料重量的称重模块，料斗上设置有用于卸料的卸料门。本发明专利技术的连续送料计量系统可以解决需要精确计量的散料输送而又无法称重的应用场合，比如散料装船、散料装火车。物料能够在高速输送过程中利用两套称重控制机械机构交替工作而实现流体物料不间断计量并输送。并输送。并输送。

【技术实现步骤摘要】
连续送料计量系统及其控制方法


[0001]本专利技术属于物料传输控制设备
，具体涉及一种连续送料计量系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]粉体物料高速输送不间断精确计量设备需要适应大多数物料流动特性，尤其是粘结性物料容易粘结起拱，致使物料经过的控制通道由于物料粘结阻滞而堵塞无法工作。因此粘结性物料连续送料计量设备的控制机构需要能够满足不会因粘结性物料流动性很差而在机构瞬间关闭时粘结起拱堵塞，从而造成机器故障不能工作，在精确计量的过程中对物料输送过程中容易造成大幅波动等问题。

技术实现思路

[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种连续送料计量系统及其控制方法，在精确计量的过程中对物料输送过程不会造成大幅波动，因而避免了对生产的工艺和设备造成不良影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：连续送料计量系统，包括并排设置在主机架内的两套送料计量机构和设置在两套送料计量机构上方的缓冲料仓；所述每套送料计量机构包括与缓冲料仓连通的出料口、用于实现出料口导通或封闭的出料门、设置在出料口下方用于接收物料的料斗；所述料斗设置有计量料斗内物料重量的称重模块，料斗上设置有用于卸料的卸料门。
[0005]进一步地，连续送料计量系统还包括中央控制器，所述称重模块通过信号连接中央控制器，将该套送料计量机构中料斗内的物料重量传递给中央控制器，所述中央控制器控制出料门和卸料门的打开和关闭。
[0006]进一步地，所述称重模块将称重信号送入各自送料计量机构的称重控制器中，两台称重控制器与中央控制器信号连接并传递数据，两台称重控制器、中央控制器及触摸屏设置于设备主控箱中。
[0007]进一步地，所述出料门通过料门轴可转动的设置在出料口处，所述料门轴连接有驱动装置，驱动装置驱动料门轴带动出料门旋转，控制出料口启闭。
[0008]进一步地，所述出料门与出料口接触启闭的边缘设置为为外凸的弧形结构，出料口端部与出料门形状相配合，出料门关闭时，出料门的弧形结构将出料口端部进行封闭，所述出料门的旋转轨迹与出料门的弧形结构相配合，出料门旋转过程中保持与出料口接触配合状态；所述出料门弧形结构的旋转方向与出料口处物料的流通方向相剪切。
[0009]进一步地，每个出料门通过一套独立的驱动装置进行驱动，所述驱动装置包括驱动摇杆、连杆、慢进料气缸和快进料气缸，驱动摇杆的一端与料门轴固定连接，驱动摇杆另一端受驱动力作用进行转动，从而带动料门轴以及与料门轴固定连接的出料门旋转；所述连杆的一端与缓冲料仓的壳体铰接，连杆的另一端与慢进料气缸的伸缩杆铰接，慢进料气
缸的气缸座与缓冲料仓的壳体铰接，所述快进料气缸的伸缩杆与连杆中部铰接，快进料气缸的气缸座与驱动摇杆受驱动力作用的一端铰接；所述慢进料气缸的伸缩杆收缩和/或快进料气缸的伸缩杆伸长，出料门打开；所述慢进料气缸的伸缩杆伸长和/或快进料气缸的伸缩杆收缩，出料门关闭。
[0010]进一步地，两套送料计量机构的出料口对称设置在缓冲料仓的底部，两个出料口侧壁倾斜设置，两个出料口之间所形成的角度为锐角；所述缓冲料仓由若干倾斜的侧壁围合形成，缓冲料仓的截面积自上而下依次减小；所述出料门上设置有流量控制槽。
[0011]进一步地，所述料斗顶部敞开设置，用于接收出料口输送的物料，所述卸料门设置在料斗底部，卸料门打开后，物料通过重力作用下落；所述卸料门为分体式结构，两个对开门结构半卸料门通过合页连接在料斗底端的两侧，卸料门连接卸料气缸，通过卸料气缸的伸缩控制卸料门的打开或关闭；所述卸料气缸安装在料斗内，卸料气缸伸缩杆的端部垂直设置有平衡杆，平衡杆的两端分别铰接一个卸料杆，两个卸料杆的另一端分别与两个半卸料门铰接；卸料气缸的伸缩杆伸长，两个半卸料门从中间打开进行卸料，卸料气缸的伸缩杆收缩，两个半卸料门将料斗底部封闭。
[0012]进一步地，所述称重模块设置在料斗上部，每个料斗上部均匀设置有若干称重模块，称重模块设置于料斗与主机架之间，所述称重模块为称重传感器，称重传感器将称重信号传递给称重处理器。
[0013]连续送料计量系统的控制方法，系统开始工作，一组送料计量机构启动，该组送料计量机构的称重模块把料斗里面物料的重量信号传到中央控制器进行处理，当重量远远小于设定值时，中央控制器输出快进料信号，出料门全开高速下料，当重量接近设定值时，中央控制器输出慢进料信号，出料门关闭一部分，下料速度变慢，当重量达到设定值时，中央控制器关闭快进料信号和慢进料信号，出料门全部关闭，停止下料，中央控制器同时输出卸料信号，卸料门打开进行卸料；同时另一组送料计量机构启动。
[0014]进一步地，所述称重模块把料斗里面物料的重量信号传到称重处理器，称重处理器将重量信号传到中央处理器，并由中央控制器计算出实时输送的物料重量，然后把实时结果显示传送和记录，中央处理器根据物料重量控制慢进料气缸、快进料气缸和卸料气缸动作；一组送料计量机构的料斗卸料完毕后关闭卸料门，然后自动去皮清零进入等待状态。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术的连续送料计量系统可以解决需要精确计量的散料输送而又无法称重的应用场合，比如散料装船、散料装火车。物料能够在高速输送过程中利用两套称重控制机械机构交替工作而实现流体物料不间断计量并输送。
附图说明
[0016]图1为连续送料计量系统结构示意图；图2为出料门关门状态图；图3为A组出料门快进料状态图；图4为连续送料计量系统控制原理图；图中：1、缓冲料仓， 2、主机架， 3、出料口， 4、出料门， 5、料斗， 6、称重传感器，7、卸料门， 8、料门轴， 9、驱动摇杆， 10、连杆， 11、慢进料气缸， 12、快进料气缸， 13、卸料气缸， 14、平衡杆， 15、卸料杆。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的结构和功能更加清晰，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]参见附图1
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4，连续送料计量系统，包括并排设置在主机架2内的两套送料计量机构和设置在两套送料计量机构上方的缓冲料仓1；所述每套送料计量机构包括与缓冲料仓连通的出料口3、用于实现出料口导通或封闭的出料门4、设置在出料口下方用于接收物料的料斗5；所述料斗设置有计量料斗内物料重量的称重模块，料斗5上设置有用于卸料的卸料门7。
[0019]基于上述技术方案，需要说明的是，缓冲料仓1的作用是对流体物料进行储存并通过出料口进行出料，缓冲料仓1主要起到流通物料的作用，物料不会再缓冲料仓内积存，在物料连续不间断的高速称重条件下，采用两套并列设置的出料口进行下料，每组出料口下方均设置有对物料进行称重计量的料斗和称重模块，当A组出料口快速下料时，B组出料口处于关闭状态，A组出料口下方的A组称重模块对A组料斗进行称重计量，达到预定值之后，A组出料口完成下料，料门关闭，A组称重装置进行卸料，自动去皮清零后进入等待状态；此时B组出料口导通，料门开启进行快速下料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续送料计量系统，其特征在于：包括并排设置在主机架内的两套送料计量机构和设置在两套送料计量机构上方的缓冲料仓；每套送料计量机构包括与缓冲料仓连通的出料口、用于实现出料口导通或封闭的出料门、设置在出料口下方用于接收物料的料斗；所述料斗设置有计量料斗内物料重量的称重模块，料斗上设置有用于卸料的卸料门。2.根据权利要求1所述的连续送料计量系统，其特征在于：还包括中央控制器，所述称重模块通过信号连接中央控制器，将该套送料计量机构中料斗内的物料重量传递给中央控制器，所述中央控制器控制出料门和卸料门的打开和关闭。3.根据权利要求2所述的连续送料计量系统，其特征在于：所述称重模块将称重信号送入各自送料计量机构的称重控制器中，两台称重控制器与中央控制器信号连接并传递数据，两台称重控制器、中央控制器及触摸屏设置于设备主控箱中。4.根据权利要求1或2所述的连续送料计量系统，其特征在于：所述出料门通过料门轴可转动的设置在出料口处，所述料门轴连接有驱动装置，驱动装置驱动料门轴带动出料门旋转，控制出料口启闭。5.根据权利要求4所述的连续送料计量系统，其特征在于：每个出料门通过一套独立的驱动装置进行驱动，所述驱动装置包括驱动摇杆、连杆、慢进料气缸和快进料气缸，驱动摇杆的一端与料门轴固定连接，驱动摇杆另一端受驱动力作用进行转动，从而带动料门轴以及与料门轴固定连接的出料门旋转；所述连杆的一端与缓冲料仓的壳体铰接，连杆的另一端与慢进料气缸的伸缩杆铰接，慢进料气缸的气缸座与缓冲料仓的壳体铰接，所述快进料气缸的伸缩杆与连杆中部铰接，快进料气缸的气缸座与驱动摇杆受驱动力作用的一端铰接；所述慢进料气缸的伸缩杆收缩和/或快进料气缸的伸缩杆伸长，出料门打开；所述慢进料气缸的伸缩杆伸长和/或快进料气缸的伸缩杆收缩，出料门关闭。6.根据权利要求4所述的连续送料计量系统，其特征在于：两套送料计量机构的出料口对称设置在缓冲料仓的底部，两个出料口侧壁倾斜设置，两个出料口之间所形成的角度为锐角；所述缓冲料仓由若干倾斜的侧壁围合形成，缓冲料仓的截面积自上而下依次减小；所述出料门上设置有流量控制槽；所述出料门与出料口接触启闭的边缘设置为为外凸的弧形结构，出料口端部与出料门形状相配合，出料门关闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金杰，何国华，高守志，
申请(专利权)人：大连盐化集团有限公司，
类型：发明
国别省市：