一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺制造技术

技术编号:18068103 阅读:36 留言:0更新日期:2018-05-30 23:03
本发明专利技术涉及一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,属于卡纸包装盒印刷领域。通过对卷对卷卡纸包装盒印刷工艺的运用,将一改传统的平版方式印刷卡盒纸质包装盒,可实现200~400g/m

【技术实现步骤摘要】
一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺
本专利技术涉及一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,属于卡纸包装盒印刷领域。
技术介绍
因厚度介于纸张与纸板之间,质地好、挺括光滑等众多优点,由卡纸印刷加工制成包装盒,即卡纸包装盒的应用非常普遍,如香烟、酒类、食品、化妆品、牙膏盒、医药和礼品等包装领域。传统的卡纸印刷通常采用平板喷墨印刷,无法连线生产,耗时、耗力,而可实现连线生产的传统卷对卷印刷工艺又只能喷印157g/m2以下的薄纸,因此导致克重在200g/m2以上的卡纸印刷生产成本居高不下。鉴于上述问题,应开发一种卷对卷卡纸包装盒的印刷工艺,一改传统的平版喷墨印刷或卷对卷喷印的生产局限,实现200g/m2以下及200g/m2以上卡纸包装卷对卷喷墨印刷生产,更好保证产品喷墨印刷的生产质量,提升产品生产效率,降低卡纸包装盒成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供一种全新的优于传统平版印刷,能提高生产效率、产品质量效果的卷对卷卡纸包装盒印制工艺方法,尤其适用于药品包装。本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,所述方法包括以下步骤:A.制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸。B.选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、光油、油墨;C.出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;D.上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;E.印刷:根据印刷图纸要求进行印刷(含光油表面处理);F.喷码:对上一步完成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作;G.覆膜:对上步骤完成的须覆膜的卷式纸张进行覆膜工作;H.烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作;I.粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒;J.检验:对上述完成的产品进行检验。优选的,所述E步骤印刷具体步骤:首先,将选取的克重为200-400g/m2,幅宽为450mm的卷式卡纸装上所述卷式印刷机,然后装好印版,并加入光油;其次,将调配好或选取的油墨放入所述卷式印刷机的装墨装置中,按照产品要求进行印刷,然后烘干。所述卷式印刷机还包括复卷设备,且复卷设备上安装有用于提供收卷张力的伺服电机,便于放置卡纸进行印刷。所述光油的固含量为50-60%,粘度为察恩4#杯30s。所述调配好或选取的油墨粘度为察恩4#杯32-34s,平行板粘度值为25℃时平行板测定仪1min压重115g。所述印刷速度为120m/min,烘箱长度80cm,烘箱温度为35-40℃。所述F步骤喷码的具体步骤为:1)装纸并调试纸张,确保纸张在设备上走纸顺畅;2)设置系统喷码内容及位置等;3)调整喷头位置,使之与印品所需喷印位置相符;4)调试喷印,印品喷码质量≥2.0级。所述伺服电机的工作电流为1.0-1.5A。通过对卷对卷卡纸包装盒印刷工艺的运用,将一改传统的平版方式印刷卡盒纸质包装盒,可实现200-400g/m2卡纸包装盒连线生产。此方法不仅能保证产品生产质量,将良品率提升到99.8%,同时还能提升单位时间内产品生产效率,更重要的可节省损耗、人力等综合生产成本约50%,尤其适合用于药品包装。具体实施方式为进一步阐述本专利技术的技术手段及有益效果,以下结合较佳实施例,对本专利技术的体实施方式详细说明:实施例一A.制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸。B.选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、油墨;C.出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;D.上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;E.印刷:根据印刷图纸要求进行印刷(含光油表面处理),其印刷过程如下:首先,将选取的克重为250g/m2,幅宽为450mm的卷式卡纸装上卷式印刷机,然后装好印版,并加入固含量为50%,粘度为察恩4#杯30s光油;其次,将调配好或选取的察恩4#杯32s,平行板粘度值为25℃时平行板测定仪1min压重115g油墨放入卷式印刷机的装墨装置中,开启复卷设备中的伺服电机,调整其工作电流为1.0A,开始按照产品要求进行印刷,印刷速度为120m/min,同时开启长度80cm的烘箱,设置烘箱温度为35℃,烘干;F.喷码:对上一步完成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作,具体步骤为:1)装纸并调试纸张,确保纸张在设备上走纸顺畅;2)设置系统喷码内容及位置等;3)调整喷头位置,使之与印品所需喷印位置相符;4)调试喷印,印品喷码质量达到2.0级;G.覆膜:对上步骤完成的须覆膜的卷式纸张进行覆膜工作;H.烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作;I.粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒;J.检验:对上述完成的产品进行检验。实施例二A.制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸。B.选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、油墨;C.出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;D.上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;E.印刷:根据印刷图纸要求进行印刷(含光油表面处理),其印刷过程如下:首先,将选取的克重为200g/m2,幅宽为450mm的卷式卡纸装上卷式印刷机,然后装好印版,并加入固含量为55%,粘度为察恩4#杯30s光油;其次,将调配好或选取的察恩4#杯33s,平行板粘度值为25℃时平行板测定仪1min压重115g油墨放入卷式印刷机的装墨装置中,开启复卷设备中的伺服电机,调整其工作电流为1.2A,开始按照产品要求进行印刷,印刷速度为120m/min,同时开启长度80cm的烘箱,设置烘箱温度为36℃,烘干;F.喷码:对上一步完成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作,具体步骤为:1)装纸并调试纸张,确保纸张在设备上走纸顺畅;2)设置系统喷码内容及位置等;3)调整喷头位置,使之与印品所需喷印位置相符;4)调试喷印,印品喷码质量达到2.0级;G.覆膜:对上步骤完成的须覆膜的卷式纸张进行覆膜工作;H.烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作;I.粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒;J.检验:对上述完成的产品进行检验。实施例三A.制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸。B.选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、油墨;C.出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;D.上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;E.印刷:根据印刷图纸要求进行印刷(含光油表面处理),其印刷过程如下:首先,将选取的克重为300g/m2,幅宽为450mm的卷式卡纸装上卷式印刷机,然后装好印版,并加入固含量为60%,粘度为察恩4#杯30s光油;其次,将调配好或选取的察恩4#杯34s,平行板粘度值为25℃时平行板测定仪1min压重115g油墨放入卷式印刷机的装墨装置中,开启复卷设备中的伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,其特征在于,包括以下步骤:A.制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸;B.选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、光油、油墨;C.出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;D.上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;E.印刷:根据印刷图纸要求进行印刷;F.喷码:对上一步完成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作;G.覆膜:对上步骤完成的需覆膜的卷式纸张进行覆膜工作;H.烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作;I.粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒;J.检验:对上述完成的产品进行检验。

【技术特征摘要】
1.一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,其特征在于,包括以下步骤:A.制图:首先使用电脑制作软件绘制包装盒的结构,以及相关印刷图文,喷码、上油、复膜、烫印、模切等图案,利用电脑制作软件绘制出印制文件、图纸;B.选料:选取市场上采购好的符合要求的卷式卡纸纸张、光油、油墨;C.出版:对电脑制作软件绘制出的印制文件进行印版输出;D.上机:将印版、卷式卡纸、光油等印材装上卷式印刷机准备印刷;E.印刷:根据印刷图纸要求进行印刷;F.喷码:对上一步完成的卷式纸张进行二维码、追溯码等喷印工作;G.覆膜:对上步骤完成的需覆膜的卷式纸张进行覆膜工作;H.烫印压痕模切:对上步骤完成的卷式纸张进行烫印压痕模切,以待下一步工作;I.粘盒成形:对模切好的卡纸盒进行粘盒;J.检验:对上述完成的产品进行检验。2.如权利要求1所述的一种卷对卷卡纸包装盒印刷工艺,其特征在于,所述E步骤印刷的具体步骤为:首先,将选取的克重为200-400g/m2,幅宽为450mm的卷式卡纸装上所述卷式印刷机,然后装好印版,并加入光油;其次,将调配好或选取的油墨放入所述卷式印刷机的装墨装置中,按照产品要求进行印刷,...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞亮严永忠周书良
申请(专利权)人:海南广鑫印务股份有限公司
类型:发明
国别省市:海南,46

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