一种PU光致变色刻字膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种PU光致变色刻字膜，包括固定架、凹槽、压板、电动伸缩杆、电动杆、转动板、滑槽、导杆、复位弹簧、刀片以及滑块，固定架内端开设凹槽，凹槽内部顶端装配电动杆，电动杆下端安装电动伸缩杆，电动伸缩杆设置在凹槽内部，电动伸缩杆内端设置压板，电动伸缩杆延伸到凹槽外侧与压板相连接，该设计方便对刻字膜主体铺平以及固定，转动板左端加工滑槽，滑槽内部设置导杆、复位弹簧以及滑块，导杆环形侧面上装配复位弹簧以及滑块，复位弹簧下端安装滑块，滑块左端设置刀片，该设计方便对刻字膜主体进行准确裁剪，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种PU光致变色刻字膜
本技术是一种PU光致变色刻字膜，属于刻字膜

技术介绍
刻字膜简单的说就是转印图案的一个“中介”，将刻字膜主体用刻字机或者是喷刻一体机将自己确定的图案雕刻好刻字膜主体，将刻字膜主体用烫画机转烫在承烫物纺织品上面，最后将离型胶片撕掉，PU材质的刻字膜主体，较薄，手感柔软舒适，完全可以遮盖掉原本的布料颜色，转印制作的时间也快，且可以多层叠色，转印后手感极好，够厚度，弹力很强。目前，一些服装厂使用刻字膜主体时，只是简单在刻字膜主体上画上线条，用剪刀进行裁剪，有时由于工作人员手部抖动，导致刻字膜主体裁剪误差大，造成资源的浪费，有时工作人员将刻字膜主体铺在支撑板上，缺少对刻字膜主体进行铺平以及固定，造成裁剪线条不直，降低美观性，所以需要一种PU光致变色刻字膜来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种PU光致变色刻字膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，工作效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种PU光致变色刻字膜，包括刻字膜主体、支撑板、铺平装置以及切割装置，所述支撑板上端设置刻字膜主体，所述支撑板上端装配铺平装置，所述支撑板右端安装切割装置，所述铺平装置包括固定架、凹槽、压板、电动伸缩杆以及电动杆，所述支撑板上端安装固定架，所述固定架内端开设凹槽，所述凹槽内部顶端装配电动杆，所述电动杆下端安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在凹槽内部，所述电动伸缩杆内端设置压板，所述电动伸缩杆延伸到凹槽外侧与压板相连接，所述压板下侧设置支撑板，所述切割装置包括转动板、滑槽、导杆、复位弹簧、刀片以及滑块，所述转动板左端加工滑槽，所述滑槽内部设置导杆、复位弹簧以及滑块，所述导杆环形侧面上装配复位弹簧以及滑块，所述复位弹簧下端安装滑块，所述滑块左端设置刀片。进一步地，所述铺平装置设有两个，两个所述铺平装置结构相同，两个所述铺平装置对称安装在支撑板上端。进一步地，所述支撑板右端对称安装两个支撑杆，所述支撑板与转动板通过两个支撑杆相连接，所述转动板与两个支撑杆均通过合页相连接。进一步地，所述凹槽、电动伸缩杆以及电动杆均设有两个，两个所述凹槽对称开设在固定架内端，两个所述电动杆分别安装在两个凹槽内部顶端，两个所述电动伸缩杆分别设置在两个电动杆下端。进一步地，所述固定架上端镶嵌永磁铁一，所述转动板左端对称安装两个永磁铁二。进一步地，所述滑块右端设置把手，所述滑块前后两端对称安装两个滚珠，所述滑块与转动板通过两个滚珠相连接。本技术的有益效果：本技术的一种PU光致变色刻字膜，本技术通过添加固定架、凹槽、压板、电动伸缩杆以及电动杆，该设计方便将刻字膜主体平整的铺在支撑板上，方便对刻字膜主体进行固定，解决了有时工作人员将刻字膜主体铺在支撑板上，缺少对刻字膜主体进行铺平以及固定，造成裁剪线条不直，降低美观性的问题。本技术通过添加转动板、滑槽、导杆、复位弹簧、刀片以及滑块，该设计方便对刻字膜主体进行准确的裁剪，提高了裁剪的效率，避免了资源的浪费，解决了目前一些服装厂使用刻字膜主体时，只是简单在刻字膜主体上画上线条，用剪刀进行裁剪，有时由于工作人员手部抖动，导致刻字膜主体裁剪误差大，造成资源浪费的弊端。因添加支撑杆，该设计方便转动板安装，因添加合页，该设计方便转动板的旋转，因添加永磁铁一以及永磁铁二，该设计方便转动板与固定架的连接以及分离，因添加把手，该设计方便滑块的移动，因添加滚珠，该设计提高了滑块移动的稳定性，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，工作效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种PU光致变色刻字膜的结构示意图；图2为本技术一种PU光致变色刻字膜中铺平装置的示意图；图3为本技术一种PU光致变色刻字膜中切割装置的示意图；图中：1-刻字膜主体、2-支撑板、3-铺平装置、4-切割装置、31-固定架、32-凹槽、33-压板、34-电动伸缩杆、35-电动杆、41-转动板、42-滑槽、43-导杆、44-复位弹簧、45-刀片、46-滑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种PU光致变色刻字膜，包括刻字膜主体1、支撑板2、铺平装置3以及切割装置4，支撑板2上端设置刻字膜主体1，支撑板2上端装配铺平装置3，支撑板2右端安装切割装置4。铺平装置3包括固定架31、凹槽32、压板33、电动伸缩杆34以及电动杆35，支撑板2上端安装固定架31，固定架31内端开设凹槽32，凹槽32内部顶端装配电动杆35，电动杆35下端安装电动伸缩杆34，电动伸缩杆34设置在凹槽32内部，电动伸缩杆34内端设置压板33，电动伸缩杆34延伸到凹槽32外侧与压板33相连接，压板33下侧设置支撑板2，该设计方便将刻字膜主体1平整的铺在支撑板上，方便对刻字膜主体1进行固定。切割装置4包括转动板41、滑槽42、导杆43、复位弹簧44、刀片45以及滑块46，转动板41左端加工滑槽42，滑槽42内部设置导杆43、复位弹簧44以及滑块46，导杆43环形侧面上装配复位弹簧44以及滑块46，复位弹簧44下端安装滑块46，滑块46左端设置刀片45，该设计方便对刻字膜主体1进行准确的裁剪，提高了裁剪的效率，避免了资源的浪费。铺平装置3设有两个，两个铺平装置3结构相同，两个铺平装置3对称安装在支撑板2上端，支撑板2右端对称安装两个支撑杆，支撑板2与转动板41通过两个支撑杆相连接，转动板41与两个支撑杆均通过合页相连接，凹槽32、电动伸缩杆34以及电动杆35均设有两个，两个凹槽32对称开设在固定架31内端，两个电动杆35分别安装在两个凹槽32内部顶端，两个电动伸缩杆34分别设置在两个电动杆35下端，固定架31上端镶嵌永磁铁一，转动板41左端对称安装两个永磁铁二，滑块46右端设置把手，滑块46前后两端对称安装两个滚珠，滑块46与转动板41通过两个滚珠相连接。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先启动电动杆35，电动杆35工作带动电动伸缩杆34沿着凹槽32向下移动，电动伸缩杆34向下移动带动压板33向下移动，当压板33与刻字膜主体1相接触，工作人员关闭电动杆35，然后工作人员启动电动伸缩杆34，电动伸缩杆34工作带动压板33向外移动，当压板33向外移动到合适位置，工作人员关闭电动伸缩杆34，进而将刻字膜主体1在支撑板2上端面铺平，该设计方便将刻字膜主体1平整的铺在支撑板上，方便对刻字膜主体1进行固定。工作人员旋转转动板41，因转动板41与两个支撑杆均通过合页相连接，所以转动板41围绕合页转动，当转动板41左端与固定架31相接触，工作人员停止旋转转动板41，因固定架31上端镶嵌永磁铁一，转动板41左端对称安装两个永磁铁二，所以固定架31与转动板41通过永磁铁一以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PU光致变色刻字膜，包括刻字膜主体(1)、支撑板(2)、铺平装置(3)以及切割装置(4)，其特征在于：所述支撑板(2)上端设置刻字膜主体(1)，所述支撑板(2)上端装配铺平装置(3)，所述支撑板(2)右端安装切割装置(4)；所述铺平装置(3)包括固定架(31)、凹槽(32)、压板(33)、电动伸缩杆(34)以及电动杆(35)，所述支撑板(2)上端安装固定架(31)，所述固定架(31)内端开设凹槽(32)，所述凹槽(32)内部顶端装配电动杆(35)，所述电动杆(35)下端安装电动伸缩杆(34)，所述电动伸缩杆(34)设置在凹槽(32)内部，所述电动伸缩杆(34)内端设置压板(33)，所述电动伸缩杆(34)延伸到凹槽(32)外侧与压板(33)相连接，所述压板(33)下侧设置支撑板(2)；所述切割装置(4)包括转动板(41)、滑槽(42)、导杆(43)、复位弹簧(44)、刀片(45)以及滑块(46)，所述转动板(41)左端加工滑槽(42)，所述滑槽(42)内部设置导杆(43)、复位弹簧(44)以及滑块(46)，所述导杆(43)环形侧面上装配复位弹簧(44)以及滑块(46)，所述复位弹簧(44)下端安装滑块(46)，所述滑块(46)左端设置刀片(45)。...

【技术特征摘要】
1.一种PU光致变色刻字膜，包括刻字膜主体(1)、支撑板(2)、铺平装置(3)以及切割装置(4)，其特征在于：所述支撑板(2)上端设置刻字膜主体(1)，所述支撑板(2)上端装配铺平装置(3)，所述支撑板(2)右端安装切割装置(4)；所述铺平装置(3)包括固定架(31)、凹槽(32)、压板(33)、电动伸缩杆(34)以及电动杆(35)，所述支撑板(2)上端安装固定架(31)，所述固定架(31)内端开设凹槽(32)，所述凹槽(32)内部顶端装配电动杆(35)，所述电动杆(35)下端安装电动伸缩杆(34)，所述电动伸缩杆(34)设置在凹槽(32)内部，所述电动伸缩杆(34)内端设置压板(33)，所述电动伸缩杆(34)延伸到凹槽(32)外侧与压板(33)相连接，所述压板(33)下侧设置支撑板(2)；所述切割装置(4)包括转动板(41)、滑槽(42)、导杆(43)、复位弹簧(44)、刀片(45)以及滑块(46)，所述转动板(41)左端加工滑槽(42)，所述滑槽(42)内部设置导杆(43)、复位弹簧(44)以及滑块(46)，所述导杆(43)环形侧面上装配复位弹簧(44)以及滑块(46)，所述复位弹簧(44)下端安装滑块(46)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟继本，吴边鹏，张丽鑫，边俊民，
申请(专利权)人：天津孚信阳光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12