一种带有输送线的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有输送线的灌装设备，涉及化妆品灌装设备技术领域。其包括用于输送容器的输送机，输送机的一侧设置有料桶，料桶朝向输送机一侧设置有灌装机，灌装机的容器输入侧设置有电加热装置，电加热装置以空气为介质加热容器。由于容器加热后立刻进行灌装，从而避免在等待灌装的过程中逐渐冷却，减少膏体出现条纹、不光滑等缺陷，提高产品品质；通过设置保温罩，减少热量的散失，提高容器的加热效果；通过设置电热元件，从而快速将热量传递给容器，缩短了加热时间，提高生产效率；通过设置前门板和后门板，在灌装的同时，升降机构带动前门板和后门板下降形成一个密封的空间，减少热量的散失，增强加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有输送线的灌装设备
本技术涉及化妆品灌装设备
，更具体地说，它涉及一种带有输送线的灌装设备。
技术介绍
目前，化妆已成为人们日常生活中不可缺少的一部分。化妆品的形态也多种多样，例如粉状、液体状、糊状等。为了方便化妆品的使用，人们一般将液态的化妆品灌装在合适的容器中，例如眼线膏、眼影膏和遮瑕膏。在公告号为CN204111283U的中国技术专利公开了一种用于灌装机具有同步送瓶和定位功能的机构，包括同步带，还包括数量为两个的带式拦瓶机构，所述两个带式拦瓶机构在同步带的两侧以同步带为中心对称设置，所述带式拦瓶机构包括拦瓶同步带，所述拦瓶同步带的工作面垂直于同步带的工作面。由于膏状的物料需要在加热的状态下灌装，因此容器在灌装前需要加热，以使容器与物料温度相近。而采用上述灌装设备时，需要将容器放在加热装置中加热，再将加热后的容器放在同步带上，由于同步带上会同时放置多个容器，未灌装的容器在等待灌装的过程中逐渐冷却，尤其是铝制容器冷却较快，从而在灌装时导致膏体出现条纹、不光滑等缺陷，降低产品品质。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术提供一种带有输送线的灌装设备，通过在输送机上设置用于加热容器的电加热装置，以解决上述技术问题，其具有容器加热效果好、提高产品品质的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有输送线的灌装设备，包括用于输送容器的输送机，所述输送机的一侧设置有料桶，所述料桶朝向所述输送机一侧设置有灌装机，所述灌装机的容器输入侧设置有电加热装置，所述电加热装置以空气为介质加热容器。通过上述技术方案，工作时，将容器依次排列在输送机上，输送机带动容器运动至电加热装置的下方时，输送机停止运动，电加热装置通过加热空气并将热量传导至容器，当容器加热时间到达设定时间后，输送机继续带动容器运动至灌装机的下方，灌装机将加热的膏体灌装至容器内，如此循环，直至将所有容器灌装完成。由于将电加热装置设在灌装机的容器输入侧，容器加热后立刻进行灌装，从而避免在等待灌装的过程中逐渐冷却，减少膏体出现条纹、不光滑等缺陷，提高产品品质。进一步的，所述电加热装置包括太阳灯，所述太阳灯包括灯罩以及位于所述灯罩内的灯管，所述灯罩的开口朝向所述输送机的输送带的上端面。通过上述技术方案，太阳灯通电后，其灯管中的钨丝电极利用水银蒸汽电离发光，从而对容器进行加热，加热效率高。进一步的，所述灯罩与所述输送带之间设置有两端开口的保温罩，所述保温罩朝向所述输送带一端与所述输送带的间距大于容器的高度。通过上述技术方案，由于太阳灯为开放式加热，热量损失较大，加热效果不好，通过设置保温罩减少热量的散失，提高容器的加热效果，提高产品品质。进一步的，所述电加热装置包括两端具有开口的壳体、电热元件、送风电机和叶片；所述送风电机同轴设置于所述壳体的进风口，所述叶片设置于所述送风电机的轴端且位于所述壳体内，所述电热元件设置于所述叶片远离所述壳体的进风口的一侧，所述壳体的出风口朝向所述输送机的输送带的上端面。通过上述技术方案，由于太阳灯通过光线加热容器，加热时间较长。电热元件通电后发热，送风电机通过叶片将外界的空气从进风口吸入，空气经过电热元件时被加热为热空气，热空气经过出风口与容器接触，从而快速将热量传递给容器，缩短了加热时间，提高生产效率。进一步的，所述壳体的出风口与所述输送带之间设置有罩壳，所述罩壳朝向所述输送带一侧设置有开口且与所述输送带之间设置有间隙。通过上述技术方案，由于开放式加热的热量损失较大，通过设置罩壳引导热空气吹向容器，提高容器的加热效率，而且减少热量的散失，降低能源浪费。进一步的，所述罩壳呈长方体状，所述罩壳朝向所述壳体一端与所述壳体固定连接；所述罩壳包括相间设置的两块固定板，所述罩壳还包括位于所述输送带运动方向的两侧的前门板和后门板，所述前门板和后门板均与所述固定板滑移连接；所述罩壳上设置有驱动所述前门板和后门板升降的升降机构。通过上述技术方案，由于输送带需要带动容器运动并进入罩壳内，因此罩壳与输送带之间存在间隙，热空气会从间隙处泄露导致热量散失，加热效果有待提升。输送带带动容器运动时，升降机构带动前门板和后门板上升，加热后的容器经过后门板到达灌装机的下方进行灌装，未加热的容器经过前门板进入罩壳内，在灌装的同时，升降机构带动前门板和后门板下降形成一个密封的空间，减少热量的散失，增强加热效果。进一步的，所述输送带的上端面上沿其运动方向设置有左导轨和右导轨，所述左导轨和右导轨的上端面分别与两块所述固定板固定连接，所述左导轨和右导轨均位于所述灌装机的容器输入侧；所述前门板和后门板均位于所述左导轨和右导轨之间，所述左导轨远离所述灌装机的一端朝向远离所述右导轨的一侧延伸设置有引导边。通过上述技术方案，由于工人将容器放在输送机上时，容器的位置可能会偏移，从而影响灌装，容器甚至会碰到固定板而从罩壳的外部经过，无法进行加热灌装。容器在运动时经过引导边的引导进入左导轨和右导轨之间，再进入罩壳内进行加热，加热后灌装，避免容器偏移，提高灌装品质。进一步的，所述前门板和后门板朝向所述输送带的一侧壁上均设置有柔性挡片，所述柔性挡片朝向所述输送带一端与所述输送带接触。通过上述技术方案，输送带在运动时，柔性挡片与输送带接触，从而减少热空气从前门板、后门板与输送带的缝隙之间泄露，进一步减少热量的散失，增强加热效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过将电加热装置设在灌装机的容器输入侧，容器加热后立刻进行灌装，从而避免在等待灌装的过程中逐渐冷却，减少膏体出现条纹、不光滑等缺陷，提高产品品质；(2)通过设置保温罩，减少热量的散失，提高容器的加热效果，提高产品品质；(3)通过设置电热元件，电热元件通电后发热，送风电机通过叶片将外界的空气从进风口吸入，空气经过电热元件时被加热为热空气，热空气经过出风口与容器接触，从而快速将热量传递给容器，缩短了加热时间，提高生产效率；(4)通过设置前门板和后门板，在灌装的同时，升降机构带动前门板和后门板下降形成一个密封的空间，减少热量的散失，增强加热效果；(5)通过设置柔性挡片，输送带在运动时，柔性挡片与输送带接触，从而减少热空气从前门板、后门板与输送带的缝隙之间泄露，进一步减少热量的散失，增强加热效果。附图说明图1为本技术实施例一的整体示意图；图2为沿图1中A-A线的部分剖视图；图3为本技术实施例二的整体示意图；图4为本技术实施例二的部分俯视图；图5为沿图4中B-B线的部分剖视图；图6为本技术实施例二中电加热装置和罩壳的爆炸图。附图标记：1、机架；2、驱动电机；3、输送带；4、滚筒；5、料桶；6、灌装机；7、灌装头；8、太阳灯；81、灯罩；82、灯管；9、保温罩；10、壳体；11、电热元件；12、送风电机；13、叶片；14、罩壳；15、固定板；16、前门板；17、后门板；18、滑槽；19、气缸；20、左导轨；21、右导轨；22、引导边；23、柔性挡片。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一：如图1所示，一种带有输送线的灌装设备，包括用于输送容器的输送机，输送机包括机架1、驱动电机2、输送带3和两个滚筒4，两个滚筒4轴线互相平行且位于机架1的两端，输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有输送线的灌装设备，包括用于输送容器的输送机，所述输送机的一侧设置有料桶（5），所述料桶（5）朝向所述输送机一侧设置有灌装机（6），其特征在于，所述灌装机（6）的容器输入侧设置有电加热装置，所述电加热装置以空气为介质加热容器。

【技术特征摘要】
1.一种带有输送线的灌装设备，包括用于输送容器的输送机，所述输送机的一侧设置有料桶（5），所述料桶（5）朝向所述输送机一侧设置有灌装机（6），其特征在于，所述灌装机（6）的容器输入侧设置有电加热装置，所述电加热装置以空气为介质加热容器。2.根据权利要求1所述的带有输送线的灌装设备，其特征在于，所述电加热装置包括太阳灯（8），所述太阳灯（8）包括灯罩（81）以及位于所述灯罩（81）内的灯管（82），所述灯罩（81）的开口朝向所述输送机的输送带（3）的上端面。3.根据权利要求2所述的带有输送线的灌装设备，其特征在于，所述灯罩（81）与所述输送带（3）之间设置有两端开口的保温罩（9），所述保温罩（9）朝向所述输送带（3）一端与所述输送带（3）的间距大于容器的高度。4.根据权利要求1所述的带有输送线的灌装设备，其特征在于，所述电加热装置包括两端具有开口的壳体（10）、电热元件（11）、送风电机（12）和叶片（13）；所述送风电机（12）同轴设置于所述壳体（10）的进风口，所述叶片（13）设置于所述送风电机（12）的轴端且位于所述壳体（10）内，所述电热元件（11）设置于所述叶片（13）远离所述壳体（10）的进风口的一侧，所述壳体（10）的出风口朝向所述输送机的输送带（3）的上端面。5.根据权利要求4所述的带有输送线的灌装设备，其特征在于，所述壳体（10）的出风口与所述输送带（3）之间设置有罩壳（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，
申请(专利权)人：上海馥优化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31