一种压粉机的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压粉机的脱模装置，涉及化妆品技术领域，包括工作台和模穴盘，模穴盘上间隔开设有多个穴孔，穴孔轴向垂直于模穴盘盘面并贯穿模穴盘；工作台上开设有凹槽，凹槽内升降设置有下模板，下模板顶面上对应穴孔间隔设置有多个下模柱，下模柱呈圆柱状设置且与穴孔的尺寸相适配；下模板远离工作台台面的一侧设置有驱动机构；工作台上于凹槽相对的两侧均设置有挡块，挡块长度方向平行于与其相邻的凹槽侧壁的长度方向，挡块上沿其长度方向开设有滑槽；将模穴盘插入滑槽中并使其上穴孔与下模柱一一对应，驱动机构驱动下模板上移，下模柱伸入穴孔而将粉饼芯盒顶出，从而便于粉饼芯盒的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种压粉机的脱模装置
本技术涉及化妆品
，更具体地说，它涉及一种压粉机的脱模装置。
技术介绍
压粉机是粉饼、眼影等化妆品生产时，用于将粉末状物料压制成质地坚实的饼状的自动化设备。压粉机通常包括可升降的上压模、可移置别处地设置在该上压模下方的下压模，以及可拆卸地与该下压模组合成一体的模穴盘。其中，该模穴盘具有多个凹穴。首先，操作者把数量对应的空盒一一排放至模穴盘的各个凹穴内，再往每个空盒中填充粉料。接着，将模穴盘及下压模整体放置到上压模下方处，并驱使上压模下降而将空盒中的粉料压实呈饼状，此时再控制该上压模升移复位，至此便压制出粉饼成品。随后，操作者还需将模穴盘与下压模整体捧移离开上压模下方，再将模穴盘与下压模分离，才能进一步把粉饼成品一一地自模穴盘的各个凹穴内取出。因此，操作者要取出成品粉饼时，必须反复拆装模穴盘与下压模，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种压粉机的脱模装置，通过自动化顶出机构将粉饼芯盒从模穴盘中顶出而方便取出成品粉饼，工作效率高。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压粉机的脱模装置，包括工作台和模穴盘，所述模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压粉机的脱模装置，包括工作台(1)和模穴盘(2)，其特征在于，所述模穴盘(2)上间隔开设有多个用于放置粉饼芯盒的穴孔(3)，所述穴孔(3)轴向垂直于所述模穴盘(2)盘面并贯穿所述模穴盘(2)；所述工作台(1)上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内升降设置有下模板(5)，所述下模板(5)顶面上对应所述穴孔(3)间隔设置有多个下模柱(6)，所述下模柱(6)呈圆柱状设置且能与所述穴孔(3)的尺寸相适配；所述下模板(5)远离所述工作台(1)台面的一侧设置有用于推动所述下模板(5)竖直移动的驱动机构；所述工作台(1)上于所述凹槽(4)相对的两侧均设置有挡块(13)，所述挡块(13)长度方向平行于与其相...

【技术特征摘要】
1.一种压粉机的脱模装置，包括工作台(1)和模穴盘(2)，其特征在于，所述模穴盘(2)上间隔开设有多个用于放置粉饼芯盒的穴孔(3)，所述穴孔(3)轴向垂直于所述模穴盘(2)盘面并贯穿所述模穴盘(2)；所述工作台(1)上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内升降设置有下模板(5)，所述下模板(5)顶面上对应所述穴孔(3)间隔设置有多个下模柱(6)，所述下模柱(6)呈圆柱状设置且能与所述穴孔(3)的尺寸相适配；所述下模板(5)远离所述工作台(1)台面的一侧设置有用于推动所述下模板(5)竖直移动的驱动机构；所述工作台(1)上于所述凹槽(4)相对的两侧均设置有挡块(13)，所述挡块(13)长度方向平行于与其相邻的所述凹槽(4)侧壁的长度方向，所述挡块(13)上沿其长度方向开设有用于固定所述模穴盘(2)的滑槽(14)。2.根据权利要求1所述的压粉机的脱模装置，其特征在于，所述凹槽(4)沿着所述挡块(13)长度方向的一侧于所述工作台(1)上设置有用于限制所述模穴盘(2)在所述滑槽(14)内移动距离的限位块(15)，所述限位块(15)的长度方向平行于与其相邻的所述凹槽(4)的侧壁的长度方向。3.根据权利要求2所述的压粉机的脱模装置，其特征在于，所述限位块(15)长度方向的一侧设置有用于检测所述模穴盘(2)是否到位的位置传感器(16)。4.根据权利要求3所述的压粉机的脱模装置，其特征在于，所述工作台(1)位于所述限位块(15)远离所述凹槽(4)的一侧设置有吸粉机构，所述吸粉机构包括开设在所述工作台(1)台面上的蜂窝状的第一通孔(18)，所述第一通孔(18)所在台面下方设置有集粉槽(19)，所述集粉槽(19)底面上开设有出气口(20)，所述出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，
申请(专利权)人：上海馥优化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31