一种用于抛丸机的挂物架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于抛丸机的挂物架，包括底盘、支承柱、挂钩以及至少一层层架，所述支承柱的一端竖立地与所述底盘的中心连接，另一端与所述挂钩连接，所述层架的中心与所述支承柱的侧面连接；使用本实用新型专利技术提供的技术方案，将工件挂置在挂物架上，挂物架再整体地挂置于抛丸机内部，当沙粒冲击工件表面时，则使工件绕挂物架中心轴线摆动，摆动幅度相比工件直接挂置于抛丸机钩子上大得多，因此，使工件各个表面均能够受到沙粒的冲刷，从而使用抛丸机设备对工件表面的打磨处理更加均匀，提高了打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛丸机的挂物架
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于抛丸机的挂物架。
技术介绍
在机械加工行业，广泛应用抛光设备对机械零部件各表面的的加工毛刺进行抛光、打磨处理，现有抛光设备中，有的抛光设备是利用抛光轮的旋转对工件的表面进行抛光，另一些抛光设备中，则是利用高速流动的沙粒冲刷工件的表面，从而冲击清除工件表面的毛刺、碎屑，从而获得较高的表面粗糙度，在这种抛光设备中，抛丸机设备中设有钩子，在进行抛光打磨时，一般将工件悬挂在钩子上，工件随着沙粒的冲刷而自由摆动，但是，由于工件摆动的幅度范围较小，沙粒流过工件表面则会出现不均匀的现象，从而使抛光后的工件各表面的粗糙度出现不均匀，影响了打磨效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于抛丸机的挂物架。本技术提供了一种用于抛丸机的挂物架，包括底盘、支承柱、挂钩以及至少一层层架，所述支承柱的一端竖立地与所述底盘的中心连接，另一端与所述挂钩连接，所述层架的中心与所述支承柱的侧面连接。所述层架包括至少一对挂杆，每对挂杆以所述支承柱的中心轴为旋转中心按圆周阵列均匀地布置于所述支承柱的外侧面。所述挂杆与所述支承柱的外侧面焊接连接。所述挂杆上设有防脱槽，防脱槽沿所述挂杆的中心轴按线性阵列均匀地布置于所述挂钩的外侧面。所述每对挂杆的长度均相等。所述挂钩是封闭圆环形挂环，挂环的外圆面与所述支承柱的端面焊接为一体。所述底盘的中心与所述支承柱焊接为一体。本技术的有益效果在于：采用本技术所提供的用于抛丸机的挂物架，包括底盘、支承柱、挂钩以及至少一层层架，所述支承柱的一端竖立地与所述底盘的中心连接，另一端与所述挂钩连接，所述层架的中心与所述支承柱的侧面连接；使用本技术提供的技术方案，将工件挂置在挂物架上，挂物架再整体地挂置于抛丸机内部，当沙粒冲击工件表面时，则使工件绕挂物架中心轴线摆动，摆动幅度相比工件直接挂置于抛丸机钩子上大得多，因此，使工件各个表面均能够受到沙粒的冲刷，从而使用抛丸机设备对工件表面的打磨处理更加均匀，提高了打磨效果。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术挂杆的结构示意图。图中：1-底盘，2-支承柱，3-挂钩，4-层架，5-挂杆，51-防脱槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；本技术提供了一种用于抛丸机的挂物架，如图1、图2所示，包括底盘1、支承柱2、挂钩3以及至少一层层架4，支承柱2的一端竖立地与底盘1的中心连接，另一端与挂钩3连接，层架4的中心与支承柱2的侧面连接。使用本技术提供的技术方案，底盘为圆盘形，使用钢材制造，支承柱可使用圆钢、矩形钢制造，支承柱与底盘中心焊接连接，使用时，将工件挂置在挂物架上，挂物架再整体地挂置于抛丸机内部，当沙粒冲击工件表面时，则使工件绕挂物架中心轴线摆动，摆动幅度相比工件直接挂置于抛丸机钩子上大得多，因此，使工件各个表面均能够受到沙粒的冲刷，从而使用抛丸机设备对工件表面的打磨处理更加均匀，提高了打磨效果。层架4包括至少一对挂杆5，每对挂杆5以支承柱2的中心轴为旋转中心按圆周阵列均匀地布置于支承柱2的外侧面。使用本技术提供的技术方案，层架由若干对挂杆组成，每对挂杆以支承柱中心轴对称布置，使挂物架的中心始终处于竖直方向，当将工件均匀地挂置在挂物架上时，挂物架再整体地挂置于抛丸机内部，当沙粒冲击工件表面时，则使工件绕挂物架中心轴线均匀摆动，从而有利于使工件各个表面均能够受到沙粒的冲刷，而使用抛丸机设备对工件表面的打磨处理更加均匀，提高了打磨效果，进一步地，层架优选为两层，每层层架优选为2对挂杆。挂杆5与支承柱2的外侧面焊接连接。使用本技术提供的技术方案，挂杆的端面与支承柱的外侧面焊接为一体，增强了本技术的强度，提高了本技术的结构稳定性，使用方便。如图3所示，挂杆5上设有防脱槽51，防脱槽51沿挂杆5的中心轴按线性阵列均匀地布置于挂钩3的外侧面。使用本技术提供的技术方案，挂杆5上设有防脱槽51，使挂载在挂杆上的工件进一步可靠地挂载，防止了工件脱落，提高了本技术的结构稳定性，延长了使用寿命，进一步地，优选使用3至5个防脱槽，防脱槽还可以使用防脱钩代替，防脱钩使用钢材制造，并焊接在每条挂杆的相同位置，从而有效防止工件脱落。每对挂杆5的长度均相等。使用本技术提供的技术方案，每对挂杆5的长度均相等，有利于本技术的结构稳定性，使挂载在挂杆上的工件均匀地绕中心轴线摆动，提高了工件的打磨效果，进一步地，挂杆使用圆钢制造，其长度为500毫米以上。挂钩3是封闭圆环形挂环，挂环的外圆面与支承柱2的端面焊接为一体。使用本技术提供的技术方案，挂环使用钢材制造，并焊接在支承柱的端面，有利于提高结构强度和本技术的结构稳定性，进一步地，挂环可以使用非封闭的挂钩替代，但需要注意的是，使用封闭的圆环形挂环使用本使用新型的重心始终保持在支承柱的中心轴上。底盘1的中心与支承柱2焊接为一体。使用本技术提供的技术方案，底盘为圆盘形，使用钢材制造，支承柱可使用圆钢、矩形钢制造，支承柱与底盘中心焊接连接，使用时，将工件挂置在挂物架上，挂物架再整体地挂置于抛丸机内部，当沙粒冲击工件表面时，则使工件绕挂物架中心轴线摆动，摆动幅度相比工件直接挂置于抛丸机钩子上大得多，因此，使工件各个表面均能够受到沙粒的冲刷，从而使用抛丸机设备对工件表面的打磨处理更加均匀，提高了打磨效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于抛丸机的挂物架，其特征在于：包括底盘(1)、支承柱(2)、挂钩(3)以及至少一层层架(4)，所述支承柱(2)的一端竖立地与所述底盘(1)的中心连接，另一端与所述挂钩(3)连接，所述层架(4)的中心与所述支承柱(2)的侧面连接，所述层架(4)包括至少一对挂杆(5)，每对挂杆(5)以所述支承柱(2)的中心轴为旋转中心按圆周阵列均匀地布置于所述支承柱(2)的外侧面，所述挂杆(5)与所述支承柱(2)的外侧面焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于抛丸机的挂物架，其特征在于：包括底盘(1)、支承柱(2)、挂钩(3)以及至少一层层架(4)，所述支承柱(2)的一端竖立地与所述底盘(1)的中心连接，另一端与所述挂钩(3)连接，所述层架(4)的中心与所述支承柱(2)的侧面连接，所述层架(4)包括至少一对挂杆(5)，每对挂杆(5)以所述支承柱(2)的中心轴为旋转中心按圆周阵列均匀地布置于所述支承柱(2)的外侧面，所述挂杆(5)与所述支承柱(2)的外侧面焊接连接。2.如权利要求1所述的一种用于抛丸机的挂物架...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏黎，李禹，
申请(专利权)人：遵义金业机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52