本发明专利技术公开一种铝合金的固溶装置及固溶方法，所述铝合金的固溶装置包括：支架，设置在安装基面上；加热炉，是位于所述支架上，且所述加热炉与所述基面之间设置有一间隙，所述加热炉的底部设置炉门，且所述炉门与所述加热炉之间是可开合设置；固溶箱，是位于所述间隙内，且所述固溶箱是滑动设置在所述基面上；其中所述固溶箱内设置有固溶液；以及驱动机构，其用于连接进行固溶的工件；控制器，与加热炉以及驱动机构分别是电性连接。其中，所述控制器可允许用于调控加热炉内的温度，以及驱动电机的工作状态。本发明专利技术可有效改善现有铝合金材质的工件在固溶过程中的固溶效果不佳，导致工件的力学性能较差的问题。学性能较差的问题。学性能较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金的固溶装置及固溶方法
[0001]本专利技术涉及铝合金加工
，具体涉及一种铝合金的固溶装置及固溶方法。
技术介绍
[0002]铝合金固溶是指通过高温处理将铝合金材料中的固溶相溶解在基体金属中形成固溶体的过程。这是铝合金材料中制备不同性质、结构和组织的重要工艺步骤之一。
[0003]铝合金固溶的温度和时间会影响固溶过程中的金相结构和力学性能。一般来说，固溶温度越高，固溶速度越快，固溶时间越长，固溶度越大。当温度过高或时间过长时，会导致固溶体不稳定、晶粒长大、凝固速率变慢等问题。
[0004]就目前而言，对于航空产品或者弹上产品而言，其力学性能数据要求更加苛刻。现有铝合金的固溶装置在实际使用过程中，且入水速度较长。同时，用于固溶的液体通常是处于静止状态，导致该液体与工件之间难以充分接触。以及，现有用于固溶的液体的温度通常难以调控，导致铝合金工件的固溶效果较差。
技术实现思路
[0005]鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术的目的在于公开一种铝合金的固溶装置及固溶方法，以改善现有铝合金材质的工件在固溶过程中的固溶效果不佳，导致工件的力学性能较差的问题。
[0006]为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术公开一种铝合金的固溶装置，其包括：
[0007]支架，设置在安装基面上；
[0008]加热炉，是位于所述支架上，且所述加热炉与所述基面之间设置有一间隙，所述加热炉的底部设置炉门，且所述炉门与所述加热炉之间是可开合设置；
[0009]固溶箱，是位于所述间隙内，且所述固溶箱是滑动设置在所述基面上；其中所述固溶箱内设置有固溶液；以及
[0010]驱动机构，其用于连接进行固溶的工件，其包括：
[0011]卷扬机，其固定连接在所述基面上，且所述卷扬机上连接有拉绳；
[0012]安装架，其固定连接在加热炉的顶部，且所述安装架的两端分别转动连接有导向轮，以及导向轮上滑动连接有链绳；
[0013]其中，所述链绳的一端与所述拉绳连接，以及所述链绳的另一端是位于所述加热炉内，且位于所述加热炉内的链绳与工件连接；
[0014]控制器，与加热炉以及驱动机构分别是电性连接；
[0015]其中，所述控制器可允许用于调控加热炉内的温度，以及驱动电机的工作状态。
[0016]在本专利技术一方案中，所述加热炉的炉腔的内壁上设置有保温层，且所述保温层是采用莫来石材质。
[0017]在本专利技术一方案中，还包括风冷风机，其位于所述加热炉的顶部位置，且风冷风机扇叶是位于炉体的内侧。
[0018]在本专利技术一方案中，所述加热炉的底部开设有炉口，且所述炉门位于炉口位置，以及所述炉门与所述加热炉之间是滑动连接；
[0019]其中，所述支架上连接有驱动杆，所述驱动杆包括活塞杆，且活塞杆是固定连接在炉门上。
[0020]在本专利技术一方案中，还包括基板，且所述基板与所述基面之间设置有导轨；其中，所述基板包括第一工位和第二工位，以及所述固溶箱是位于所述第一工位上。
[0021]在本专利技术一方案中，还包括循环组件，其位于所述固溶箱上，且所述循环组件与所述控制器之间是电性连接；
[0022]其中，所述循环组件包括：
[0023]循环泵，与所述固溶箱固定连接；以及
[0024]出水管和入水管，分别是连接所述循环泵上，且所述出水管是位于所述固溶箱的顶部位置，以及所述入水管是位于所述固溶箱的底部位置。
[0025]在本专利技术一方案中，还包括多个加热杆和温度传感器，是位于所述固溶箱内；其中，所述加热杆和所述温度传感器分别是电性连接在所述控制器上。
[0026]在本专利技术一方案中，所述安装架包括两组，且两组所述安装架是对称设置在所述加热炉顶部。
[0027]在本专利技术一方案中，所述控制器用于调控所述卷扬机的放线速度，以及所述固溶箱内固溶液的温度；
[0028]其中，所述工件完全浸没所述固溶箱内固溶液的时间是位于10秒以内；以及
[0029]所述固溶箱内的固溶液的温度的范围区间为[40℃，60℃]。
[0030]本专利技术还提供一种铝合金的固溶方法，其包括步骤：
[0031]步骤S10，预热加热炉；
[0032]步骤S20、将工件设置在基板的第二工位上，以及工件位于加热炉内的开口的正下方，通过卷扬机驱动链绳将所述工件置于所述加热炉内；
[0033]步骤S30、将所述固溶箱置于所述加热炉的下方，并预热所述固溶箱内的固溶液；
[0034]步骤S40、驱使驱动杆打开炉门，并通过卷扬机将所述工件置于固溶液中；其中，所述工件从加热炉进入所述固溶液直至工件完全浸没在所述固溶液内的时间位于10秒以内；
[0035]步骤S50、开启循环泵，使得固溶箱内的股溶液是处于循环状态；
[0036]步骤S60、工件固溶完毕后，通过卷扬机使得工件从固溶液中取出。
[0037]综上所述，本专利技术一种铝合金的固溶装置及固溶方法，通过对炉内空气的循环和流动，可以加速热空气的排出和新鲜空气的进入，使炉内环境更加清新和舒适，同时也有利于提高加热炉的工作效率和生产质量。铝合金工件完全浸没所述固溶箱内固溶液的时间是位于10秒以内，以效提高铝合金工件的力学性能。同时，设定的固溶液的固溶温度，可有效保证铝合金工件的固溶效果。可有效改善现有铝合金材质工件在固溶过程中的固溶效果不佳，导致工件的力学性能较差的问题。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本专利技术一种铝合金的固溶装置于一实施例中的结构示意图；
[0040]图2为本专利技术一种铝合金的固溶装置于一实施例中的左视的结构示意图；
[0041]图3为本专利技术一种铝合金的固溶装置于一实施例中的俯视的结构示意图。
[0042]元件标号说明
[0043]100、加热炉；101、保温层；110、风冷风机；120、安装架；121、导向轮；130、炉门；140、驱动杆；
[0044]200、支架；210、基板；2101、第一工位；2012、第二工位；220、固溶箱；221、加热杆；230、导轨；
[0045]300、工件；
[0046]400、循环组件；410、循环泵；411、出水管；412、入水管；
[0047]500、卷扬机；510、拉绳；520、链绳。
具体实施方式
[0048]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金的固溶装置，其特征在于，包括：支架(200)，设置在安装基面上；加热炉(100)，是位于所述支架(200)上，且所述加热炉(100)与所述基面之间设置有一间隙，所述加热炉(100)的底部设置炉门(130)，且所述炉门(130)与所述加热炉(100)之间是可开合设置；固溶箱(220)，是位于所述间隙内，且所述固溶箱(220)是滑动设置在所述基面上；其中所述固溶箱(220)内设置有固溶液；以及驱动机构，其用于连接进行固溶的工件(300)，其包括：卷扬机(500)，其固定连接在所述基面上，且所述卷扬机(500)上连接有拉绳(510)；安装架(120)，其固定连接在加热炉(100)的顶部，且所述安装架(120)的两端分别转动连接有导向轮(121)，以及导向轮(121)上滑动连接有链绳(520)；其中，所述链绳(520)的一端与所述拉绳(510)连接，以及所述链绳(520)的另一端是位于所述加热炉(100)内，且位于所述加热炉(100)内的链绳(520)与工件(300)连接；控制器，与加热炉(100)以及驱动机构分别是电性连接；其中，所述控制器可允许用于调控加热炉(100)内的温度，以及驱动电机的工作状态。2.根据权利要求1所述的铝合金的固溶装置，其特征在于，所述加热炉(100)的炉腔的内壁上设置有保温层(101)，且所述保温层(101)是采用莫来石材质。3.根据权利要求1所述的铝合金的固溶装置，其特征在于，还包括风冷风机(110)，其位于所述加热炉(100)的顶部位置，且风冷风机(110)扇叶是位于炉体的内侧。4.根据权利要求1所述的铝合金的固溶装置，其特征在于，所述加热炉(100)的底部开设有炉口，且所述炉门(130)位于炉口位置，以及所述炉门(130)与所述加热炉(100)之间是滑动连接；其中，所述支架(200)上连接有驱动杆(140)，所述驱动杆(140)包括活塞杆，且活塞杆是固定连接在炉门(130)上。5.根据权利要求1所述的铝合金的固溶装置，其特征在于，还包括基板(210)，且所述基板(210)与所述基面之间设置有导轨(230)；其中，所述基板(210)包括第一工位(2101)和第二工位(2012)，以及所述固溶箱(220)是位于所述第一工位(2101)上。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴定涛，
申请(专利权)人：遵义金业机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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