【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属液处理，具体涉及一种钢液转移存放装置及其使用方法。
技术介绍
1、中频炉炼好钢浇注产品之后，总会剩余一部分钢水，这部分钢水必须倒出，这需要一个转移槽用以承接剩余的钢水；在炉子倾倒钢液时炉嘴会不断下降，钢液也会成幅度下降，钢液流出点也是由前向后变化，这就需要一个转移槽可以随炉嘴向下倾倒而上下并前后随动。
2、在现有技术中，转移槽往往为一个耐高温的金属槽，其内部涂设上避免与钢水发生粘黏的涂层，钢水进入转移槽中冷却成型变为钢锭后再取出。
3、但是，由于钢水的温度很高，在钢水冷却过程中，会对转移槽的壁面产生很大的压力，转移槽壁面会对钢锭产生反抗力，使得钢锭发生爆裂的现象，最终钢锭成型不完整，在取出时无法一次性取出，十分麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢液转移存放装置及其使用方法，解决以下技术问题：
2、如何使金属液形成钢锭后更易于从转移槽中取出。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一种钢液转移存放装置，包括转移槽，所述转移槽内壁上设有一层石墨贴片，所述石墨贴片分为多个分块，相邻两分块之间的间隙为0.5-1mm；所述石墨贴片内侧涂设有不与钢锭发生粘黏的涂层。
5、在本专利技术更进一步的方案中：所述转移槽相对的两外侧设有挂板，用以将转移槽支撑在转运机构上，所述转运机构可带动转移槽进行前后移动及升降移动。
6、在本专利技术更进一步的方案中：所述挂板的截面为
7、在本专利技术更进一步的方案中：该装置还包括牵引件，用以为钢锭提供牵拉力。
8、在本专利技术更进一步的方案中：所述牵引件包括挂钩和钩板，所述钩板为弧形板结构，所述挂钩下端与钩板一侧边缘连接。
9、在本专利技术更进一步的方案中：所述涂层的原料组分包括硅溶胶、锆英粉、煤矸石粉、润滑剂和消泡剂。
10、7.一种基于如上所述的钢液转移存放装置的使用方法，包括以下步骤：
11、s1：将钢液转移存放装置安装在转运机构上，由转运机构带动钢液转移存放装置运动至钢液炉一侧的下方；
12、s2：在钢液炉的炉嘴上固定一根金属绳，金属绳表面设有不与钢锭发生粘黏的涂层，且金属绳的另一端置于转移槽中；将钢液炉倾倒，使金属液从炉嘴顺着金属绳进入转移槽中；与此同时，转运机构带动钢液存放装置随炉嘴的移动而对应移动；
13、s3：金属液转移完毕后，将金属绳从转移槽中取出；随后转运机构带动钢液存放装置运动，将钢液存放装置运送至存放架上；将牵引件安装在吊装机构上，使牵引件中的挂钩与吊装机构相连，吊装机构带动牵引件向金属液中运动，使钩板进入金属液中；待金属液冷却成型后形成钢锭，吊装机构通过牵引件将钢锭取出即可。
14、在本专利技术更进一步的方案中：所述转运机构为叉车。
15、在本专利技术更进一步的方案中：所述存放架上设有保温机构，所述保温机构的初始温度为金属液初始温度的65-75％；待金属液的温度降至保温机构的初始温度时，关闭保温机构。
16、本专利技术的有益效果：
17、(1)本专利技术通过在转移槽内部设置石墨贴片,石墨具有优异的耐高温性能，且石墨的膨胀系数是远小于金属的膨胀的系数的，因此，当高温的金属液进入转移槽中后，会与石墨贴片接触，使得石墨贴片温度随之升高；在金属液后续冷却过程中，金属液产生收缩性形变，会对石墨贴片产生压力，而由于石墨贴片的膨胀系数很低，石墨贴片在降温过程中产生的形变量是远小于金属液的，此时金属液对石墨贴片产生压力，会使得石墨贴片的分块向缝隙中延伸，从而缓解金属液形变产生的压力，避免石墨贴片与金属液产生对抗而导致金属液形成的钢锭产生爆裂；
18、(2)当金属液进入石墨贴片时，由于保温机构的保温作用，金属液的冷却速度不是过快，可以进一步避免快速过冷使得钢锭产生急应力进而造成钢锭爆裂的问题，待金属液与保温机构一致时，关闭保温机构使保温机构与金属液一同降温，有利于钢锭最终形成时的完整性，进而有利于钢锭一次性从转移槽中取出；
19、(3)本专利技术通过在钢液炉与转移槽之间设置金属绳，使金属液可以顺着金属绳流入转移槽中，从金属绳的末端进入转移槽内部，不会产生喷溅的现象，使得金属液更加平缓、均匀地进入转移槽中，不仅更加安全，而且有利于之后钢锭形成后表面更加光滑，易于脱出。
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1.一种钢液转移存放装置，包括转移槽(100)，其特征在于，所述转移槽(100)内壁上设有一层石墨贴片(200)，所述石墨贴片(200)分为多个分块，相邻两分块之间的间隙为0.5-1mm；所述石墨贴片(200)内侧涂设有不与钢锭发生粘黏的涂层。
2.根据权利要求1所述的钢液转移存放装置，其特征在于，所述转移槽(100)相对的两外侧设有挂板(101)，用以将转移槽(100)支撑在转运机构上，所述转运机构可带动转移槽(100)进行前后移动及升降移动。
3.根据权利要求2所述的钢液转移存放装置，其特征在于，所述挂板(101)的截面为T型，所述转运机构用以支撑转移槽(100)的部位开设有限位槽，所述挂板(101)卡设于所述限位槽中。
4.根据权利要求1所述的钢液转移存放装置，其特征在于，该装置还包括牵引件(300)，用以为钢锭提供牵拉力。
5.根据权利要求4所述的钢液转移存放装置，其特征在于，所述牵引件(300)包括挂钩(301)和钩板(302)，所述钩板(302)为弧形板结构，所述挂钩(301)下端与钩板(302)一侧边缘连接。
<...【技术特征摘要】
1.一种钢液转移存放装置，包括转移槽(100)，其特征在于，所述转移槽(100)内壁上设有一层石墨贴片(200)，所述石墨贴片(200)分为多个分块，相邻两分块之间的间隙为0.5-1mm；所述石墨贴片(200)内侧涂设有不与钢锭发生粘黏的涂层。
2.根据权利要求1所述的钢液转移存放装置，其特征在于，所述转移槽(100)相对的两外侧设有挂板(101)，用以将转移槽(100)支撑在转运机构上，所述转运机构可带动转移槽(100)进行前后移动及升降移动。
3.根据权利要求2所述的钢液转移存放装置，其特征在于，所述挂板(101)的截面为t型，所述转运机构用以支撑转移槽(100)的部位开设有限位槽，所述挂板(101)卡设于所述限位槽中。
4.根据权利要求1所述的钢液转移存放装置，其特征在于，该装置还包括牵引件(300)，用以为钢锭提...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴定涛，邹玉明，
申请(专利权)人：遵义金业机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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