一种中包浸入开浇长水口结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种中包浸入开浇长水口结构
本技术涉及炼钢连铸
的一种中包开浇水口，特别是涉及一种中包浸入开浇长水口结构。
技术介绍
某钢企炼钢总厂板坯大连铸机现有两台双流立弯式铸机，浇注断面为900～1550mm，主要承接生产超低碳汽车板及高附加值铸坯，生产时对铸坯质量及工艺控制要求十分严格，其中的中包长水口的使用对防止钢水氧化，降低铸坯夹杂等起到关键的作用。为了防止中包长水口离开钢液面开浇造成的钢水氧化，2#机于2015年7月改建后采用了长水口浸入中包钢液面下开浇方式，但该种方式的中包长水口在开浇时，由于长水口结构因素，长水口与机械手托圈搭接为斜面接触，即“V”型接触，长水口切在托圈内，为装配方便，托圈与长水口外径搭接有8mm的间隙差，每次装配时一旦长水口不居中就会造成水口歪斜吸气，经常出现由于中包钢水铸流波动，导致长水口易于出现摆动、歪斜、下沉现象，造成长水口与大罐小水口结合面吸气而氧化污染钢水，严重时发生窜钢事故，给生产及铸坯质量带来极大的影响，不仅生产效率低，而且易发生安全事故。
技术实现思路
为克服现有技术缺陷，本技术解决的技术问题是提供一种中包浸入开浇长水口结构，将长水口与机械手托圈之间的搭接由斜面“V”型改为平面型并增大长水口与大罐小水口之间的结合面积，可有效解决长水口开浇时易于歪斜、晃动、下沉问题，可避免长水口吸气造成铸坯质量事故，同时杜绝了长水口结合面窜钢造成的设备及生产事故，提高产品质量，提高生产作业率。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种中包浸入开浇长水口结构，包括长水口、大罐小水口、机械手托圈，其特征在于，所述长水口为一体中空式结构，...
【技术保护点】
一种中包浸入开浇长水口结构，包括长水口、大罐小水口、机械手托圈，其特征在于，所述长水口为一体中空式结构，由碗型平台、平面“┏”型凸台和中空的锥型结构组成，其中碗型平台承接大罐小水口的下端面，平面“┏”型凸台与机械手托圈搭接，中空的锥型结构与大罐小水口的中心线同轴。
【技术特征摘要】
1.一种中包浸入开浇长水口结构，包括长水口、大罐小水口、机械手托圈，其特征在于，所述长水口为一体中空式结构，由碗型平台、平面“┏”型凸台和中空的锥型结构组成，其中碗型平台承接大罐小水口的下端面，平面“┏”型凸台与机械手托圈搭接，中空的锥型结构与大罐小水口的中心线同轴。2.根据权利要求1所述的一种中包...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏毅，孙涛，于守巍，崔国亮，李国卿，张启超，王峦涛，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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