【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂用浇口套
本技术涉及铝合金轮毂加工
,尤其是涉及一种低压铝合金轮毂铸造中的铝合金轮毂用浇口套。
技术介绍
公知的,在低压铝合金轮毂铸造中,有许多轮型的中心孔直径较小,毛坯的内部质量的好坏与浇口套内径大小有直接的关系,使用常规的浇口套,其壁厚太厚,内径较小,直接影响铸件的补缩效果,容易形成冒口外疏松,且铸造工艺控制困难,废品率较高。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本技术提供了一种低压铝合金轮毂铸造中的铝合金轮毂用浇口套,结构简单,补缩效果好,所铸造出来的铝合金轮毂强度好,工艺控制容易,成品率较高,降低企业成本。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种铝合金轮毂用浇口套,包括浇口套本体,所述浇口套本体由同轴且一体结构的位于底部的定位端和位于顶部的浇注端组成;所述定位端为圆柱筒形,该圆柱筒形内置有一同轴通孔;所述浇注端为上小下大的圆锥筒形,所述浇注端的大端直径大于定位端的外径,所述浇注端内置有上大下小的同轴阶梯锥孔,该阶梯锥孔的下端直径与定位端的内径相等。作为对上述技术方案的改进,所述阶梯锥孔为两级阶梯锥孔,该两级阶梯锥孔的内轮廓线与中心轴线的夹角同为7度。作为对上述技术方案的改进,所述定位端和浇注端相接处的外周设置有环形轴肩,该环形轴肩的外径大于浇注端的大端直径。与现有技术相比,本技术具有的优点和积极效果是:本技术的铝合金轮毂用浇口套,将浇口套分为浇注端或定位端,定位端位于下端,直径可以做的大一些,可以比常规的浇口套大5mm,且其结构为圆柱筒形,保证厚度均匀;而浇注端为内外锥形结构,内锥向外倾斜,外锥向内倾斜,这样在顶端可以将浇注端 ...
【技术保护点】
一种铝合金轮毂用浇口套,其特征在于:包括浇口套本体,所述浇口套本体由同轴且一体结构的位于底部的定位端和位于顶部的浇注端组成;所述定位端为圆柱筒形,该圆柱筒形内置有一同轴通孔;所述浇注端为上小下大的圆锥筒形,所述浇注端的大端直径大于定位端的外径,所述浇注端内置有上大下小的同轴阶梯锥孔,该阶梯锥孔的下端直径与定位端的内径相等。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂用浇口套,其特征在于:包括浇口套本体,所述浇口套本体由同轴且一体结构的位于底部的定位端和位于顶部的浇注端组成;所述定位端为圆柱筒形,该圆柱筒形内置有一同轴通孔;所述浇注端为上小下大的圆锥筒形,所述浇注端的大端直径大于定位端的外径,所述浇注端内置有上大下小的同轴阶梯锥孔,该阶梯锥孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员:范珍康,何军伟,李国东,梁文晶,王琼雅,
申请(专利权)人:三门峡戴卡轮毂制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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