【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺母拆卸，具体为一种旋压机旋刀轴用螺母拆卸装置。
技术介绍
1、旋压机属于金属塑性成型机械，它可以将毛坏夹在成型模具轴上，通过双轴带动他们旋转，并在外侧同时加重成型轮的设定挤压，从而使金属毛坏产生变形，最终得到想要形状的零件。旋压机在生产薄壁高精度零件方面具有很大的优势，被广泛应用于化工、船舶、航天等行业。
2、当对旋压机的旋刀轴进行拆换时，需要先使用扳手或其它工具拆卸固定刀轴的螺母，将其取下再将刀轴从旋耕机上取下，并将其放置在工作台上,ra然后使用扳手拆卸旋刀轴轴头上的螺母，将其取下。
3、现有的常见的扳手与螺母并不适配，从而使主轴螺母拆卸不规范，没有合适的工具，导致多次拆卸后，螺母变形，为此，我们提出一种旋压机旋刀轴用螺母拆卸装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋压机旋刀轴用螺母拆卸装置，根据旋刀轴轴头上螺母设计符合现场实际操作的拆卸螺母工具，可根据螺母的实际大小对拆卸装置的尺寸进行调整，可对所需的力臂进行调整，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋压机旋刀轴用螺母拆卸装置，包括外壳，所述外壳的内侧中部设置固定块，所述固定块的侧表面等角度通过固定杆固定连接外壳的内侧表面对应位置，固定块的右侧表面通过轴承与连接杆的左端转动连接，所述连接杆的右端固定连接齿轮一，所述齿轮一的右端安装操控机构，外壳的内部位于固定块的下侧设置转动环，所述转动环的侧表面通过套接的
3、设计可以调节位置的卡块，从而可以根据现实螺母的尺寸进行调整，从而使装置更加实用，设计螺杆，从而通过螺杆控制卡块进行伸缩移动，从而有利于对卡块的位置进行固定，从而避免卡块受力过大被迫发生位移，设计较大的齿轮传动比，从而使齿轮啮合更加密集，从而容易调整到合适位置，当控制拆卸装置进行工作时，先控制装置移动到合适位置，使安装环罩住螺母的头部，再通过操控机构带动齿轮一转动，从而带动面齿轮一转动，从而带动转动环转动，从而带动面齿轮二转动，从而带动齿轮二转动，从而带动螺杆转动，从而带动卡块向中心移动，直至与螺母表面顶紧，从而完成调整，最后旋转外壳，从而对螺母进行拆卸。
4、进一步的，所述操控机构包含圆杆，所述齿轮一的右端固定连接圆杆的左端，所述圆杆通过轴承与外壳上对应位置开设的圆孔转动连接，圆杆的右端穿过圆孔延伸至外壳的右侧外部。
5、设计圆杆，从而可以通过圆杆操控齿轮二转动的同时控制外壳转动，从而便于进行操控，当控制操控机构工作时，先用手转动圆杆，从而带动齿轮二转动，完成调整后，再用手扳动圆杆，从而使外壳以自身圆心为基准转动，从而对螺母进行拆卸工作。
6、进一步的，所述操控机构还包含方杆和手柄，所述圆杆的右侧表面横向开设方孔，所述方孔内部设置方杆，所述方杆与方孔滑动连接，方杆的右端固定连接手柄。
7、设计方杆，从而通过可以伸缩的方杆对装置的力臂进行调整，从而可以在空间环境允许的情况下减轻工作负担。
8、进一步的，所述拆卸装置还包括限位杆，每个卡块的向外侧一端上下部分别固定连接限位杆,每个限位杆分别与安装环上对应位置开设的限位孔滑动连接。
9、设计限位杆，从而通过限位杆对卡块的移动进行限制，从而避免卡块的位置发生偏移，从而保证拆卸工作正常进行。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种旋压机旋刀轴用螺母拆卸装置，具有以下好处：
11、1、根据螺母的形状调整卡块的位置，减少与螺母的摩擦，延长螺母寿命；
12、2、设计圆杆，从而可以通过圆杆操控齿轮二转动的同时控制外壳转动，从而便于进行操控，缩短检修时间；
13、3、设计螺杆，从而通过螺杆控制卡块进行伸缩移动，从而有利于对卡块的位置进行固定，从而避免卡块受力过大被迫发生位移。
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1.一种旋压机旋刀轴用螺母拆卸装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的内侧中部设置固定块（2），所述固定块（2）的侧表面等角度通过固定杆（3）固定连接外壳（1）的内侧表面对应位置，固定块（2）的右侧表面通过轴承与连接杆（4）的左端转动连接，所述连接杆（4）的右端固定连接齿轮一（5），所述齿轮一（5）的右端安装操控机构，外壳（1）的内部位于固定块（2）的下侧设置转动环（13），所述转动环（13）的侧表面通过套接的轴承与外壳（1）的内侧表面对应位置转动连接，所述转动环（13）的上侧表面固定连接面齿轮一（9），所述面齿轮一（9）与齿轮一（5）啮合,固定块（2）的下端通过安装板（10）固定连接固定板（12），所述固定板（12）的侧表面套接安装环（11），所述安装环（11）的内部分别等距离设置卡块（14），六个卡块（14）的向外一端分别通过轴承与螺杆（15）的向内一端转动连接，每个螺杆（15）分别与安装环（11）上对应位置开设的螺孔螺纹连接，每个螺杆（15）的向外一端分别穿过对应的螺孔延伸至安装环（11）的外部，并且分别固定连接齿轮二（17），转动环（13）的下侧表面固定连接面齿
2.根据权利要求1所述的一种旋压机旋刀轴用螺母拆卸装置，其特征在于：所述操控机构包含圆杆（6），所述齿轮一（5）的右端固定连接圆杆（6）的左端，所述圆杆（6）通过轴承与外壳（1）上对应位置开设的圆孔转动连接，圆杆（6）的右端穿过圆孔延伸至外壳（1）的右侧外部。
3.根据权利要求2所述的一种旋压机旋刀轴用螺母拆卸装置，其特征在于：所述操控机构还包含方杆（7）和手柄（8），所述圆杆（6）的右侧表面横向开设方孔，所述方孔内部设置方杆（7），所述方杆（7）与方孔滑动连接，方杆（7）的右端固定连接手柄（8）。
4.根据权利要求1所述的一种旋压机旋刀轴用螺母拆卸装置，其特征在于：所述拆卸装置还包括限位杆（16），每个卡块（14）的向外侧一端上下部分别固定连接限位杆（16）,每个限位杆（16）分别与安装环（11）上对应位置开设的限位孔滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种旋压机旋刀轴用螺母拆卸装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的内侧中部设置固定块（2），所述固定块（2）的侧表面等角度通过固定杆（3）固定连接外壳（1）的内侧表面对应位置，固定块（2）的右侧表面通过轴承与连接杆（4）的左端转动连接，所述连接杆（4）的右端固定连接齿轮一（5），所述齿轮一（5）的右端安装操控机构，外壳（1）的内部位于固定块（2）的下侧设置转动环（13），所述转动环（13）的侧表面通过套接的轴承与外壳（1）的内侧表面对应位置转动连接，所述转动环（13）的上侧表面固定连接面齿轮一（9），所述面齿轮一（9）与齿轮一（5）啮合,固定块（2）的下端通过安装板（10）固定连接固定板（12），所述固定板（12）的侧表面套接安装环（11），所述安装环（11）的内部分别等距离设置卡块（14），六个卡块（14）的向外一端分别通过轴承与螺杆（15）的向内一端转动连接，每个螺杆（15）分别与安装环（11）上对应位置开设的螺孔螺纹连接，每个螺杆（15）的向外一端分别穿过对应的螺孔延伸至安装环（11）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，乔文明，赵欢阳，周军勇，张鹏飞，孙存虎，李昊，王杰，
申请(专利权)人：三门峡戴卡轮毂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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