加工钛合金板的轧机制造技术

技术编号:18057908 阅读:40 留言:0更新日期:2018-05-30 17:16
本实用新型专利技术公开了一种加工钛合金板的轧机,电机通过联轴器与主动齿轮传动连接,主动齿轮带动从动齿轮同步转动,主动齿轮与第一轧辊齿轮相啮合,从动齿轮与第二轧辊齿轮相啮合;辊箱底部与第二减震板固定连接,第二减震板底部通过减震弹簧与箱体底部连接,辊箱顶部上方设有第一减震板,第一减震板通过减震弹簧与箱体顶部连接;箱体的内壁、从内至外依次设有第一吸音板、第二吸音板,第一吸音板与第二吸音板之间为空气腔,第一吸音板上均匀设有多个圆形通孔;箱体的底部靠近出料口的一侧设有吸尘器;辊箱的出料口通过传送带与退火炉连接。本实用新型专利技术结构简单,具有除尘、降噪的功能,解决了现有技术中轧机易产生震动降低装置使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
加工钛合金板的轧机
本技术属于合金轧制
,涉及一种加工钛合金板的轧机。
技术介绍
钛合金的需求量逐渐上升,轧机用于将毛坯件进行轧制成型,在高速轧制的过程中,轧机会产生震动,从而影响产品的质量、降低轧制装置的使用寿命;此外,合金轧机的噪声大,轧制中产生的金属粉尘对操作工人的健康极为不利,因此,继续一种减震、降噪、除尘的轧机。
技术实现思路
为了达到上述目的,本技术提供一种加工钛合金板的轧机,结构简单,具有除尘、降噪的功能,解决了现有技术中轧机噪音大、易产生震动降低装置使用寿命的问题。本技术所采用的技术方案是,一种加工钛合金板的轧机,电机通过联轴器与主动齿轮传动连接,主动齿轮带动从动齿轮同步转动,主动齿轮与第一轧辊齿轮相啮合,从动齿轮与第二轧辊齿轮相啮合,第一轧辊齿轮与第一轧辊同轴连接,第二轧辊齿轮与第二轧辊同轴连接,第一轧辊、第二轧辊均安装于辊箱内;辊箱的底部与第二减震板固定连接,第二减震板的底部通过减震弹簧与箱体的底部连接,辊箱的顶部上方设有第一减震板,第一减震板的底部设有橡胶垫,第一减震板通过减震弹簧与箱体的顶部连接;箱体的内壁、从内至外依次设有第一吸音板、第二吸音板,第一吸音板、第二吸音板之间的距离为90-110mm,第一吸音板与第二吸音板之间为空气腔,第一吸音板上均匀设有多个圆形通孔,圆形通孔的孔径为0.8-1.2mm,穿孔率为0.3-0.5%;箱体的底部靠近出料口的一侧设有吸尘器,吸尘器的出尘口与排尘管的一端连接,排尘管的另一端伸出箱体;辊箱的出料口通过传送带与退火炉连接。本技术的特征还在于,进一步的,所述第一吸音板、第二吸音板均采用镀锌钢板。进一步的,所述第一吸音板、第二吸音板的厚度均为0.4-0.6mm。进一步的,所述箱体的底部设有底座。进一步的,所述橡胶垫的厚度为1-2cm。本技术的有益效果是:本技术的辊箱的底部与第二减震板固定连接,第二减震板的底部通过减震弹簧与箱体的底部连接,辊箱的顶部上方设有第一减震板,第一减震板的底部设有橡胶垫,第一减震板通过减震弹簧与箱体的顶部连接,减少装置的震动,提高使用使命;箱体的内壁、从内至外依次设有第一吸音板、第二吸音板,第一吸音板与第二吸音板之间为空气腔,第一吸音板上设有圆形通孔,设有圆形通孔的第一吸音板与空气腔构成共振吸声结构,吸声效果好,成本低;没有采用纤维吸声材料,避免造成纤维变形失效和飞扬的问题;没有采用离心玻璃棉等蓄热材料,不存在散热问题。此外,箱体的底部靠近出料口的一侧设有吸尘器,吸尘器的出尘口与排尘管的一端连接,排尘管的另一端伸出箱体,将箱体内的粉尘吸收后集中排出,避免粉尘影响操作人员的身体健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例辊箱的连接示意图。图中,1.电机,2.联轴器,3.主动齿轮,4.从动齿轮,5.第一轧辊,6.第二轧辊,7.辊箱,8.底座,9.箱体,10.第二吸音板,11.第一吸音板,12.减震弹簧,13.第一减震板,14.第二减震板,15.吸尘器,16.排尘管,17.传送带,18.退火炉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例的结构,如图1-2所示,电机1通过联轴器2与主动齿轮3传动连接,主动齿轮3带动从动齿轮4同步转动,主动齿轮3与第一轧辊齿轮相啮合,从动齿轮4与第二轧辊齿轮相啮合,第一轧辊齿轮与第一轧辊5同轴连接,第二轧辊齿轮与第二轧辊6同轴连接,第一轧辊5、第二轧辊6均安装于辊箱7内,辊箱7的出料口通过传送带17与退火炉18连接,辊箱7的底部与第二减震板14固定连接,第二减震板14的底部通过减震弹簧12与箱体9的底部连接,辊箱7的顶部上方设有第一减震板13,第一减震板13的底部设有橡胶垫,橡胶垫的厚度为1-2cm,第一减震板13通过减震弹簧12与箱体9的顶部连接,箱体9的底部设有底座8;箱体9的内壁、从内至外依次设有第一吸音板11、第二吸音板10,第一吸音板11、第二吸音板10均采用镀锌钢板,厚度均为0.4-0.6mm,第一吸音板11、第二吸音板10之间的距离为90-110mm,第一吸音板11与第二吸音板10之间为空气腔,第一吸音板11上设有圆形通孔,圆形通孔的孔径为0.8-1.2mm,穿孔率为0.3-0.5%,设有圆形通孔的第一吸音板11与空气腔构成共振吸声结构,以提高吸声效果;箱体9的底部靠近出料口的一侧设有吸尘器15,吸尘器15的出尘口与排尘管16的一端连接,排尘管16的另一端伸出箱体9,将箱体9内的粉尘吸收后集中排出,避免影响粉尘对操作人员的身体健康。本技术实施例的工作原理:电机1通过联轴器2带动主动齿轮3转动,主动齿轮3带动从动齿轮4同步转动,主动齿轮3、从动齿轮4分别通过第一轧辊齿轮、第二轧辊齿轮带动第一轧辊5、第二轧辊6转动,轧制钛合金,轧制完成后通过传送带17送至退火炉18,进行退火工艺;辊箱7的底部与第二减震板14固定连接,第二减震板14的底部通过减震弹簧12与箱体9的底部连接,辊箱7的顶部上方设有第一减震板13,第一减震板13的底部设有橡胶垫,第一减震板13通过减震弹簧12与箱体9的顶部连接,减少装置的震动,提高使用使命;箱体9的内壁、从内至外依次设有第一吸音板11、第二吸音板10,第一吸音板11、第二吸音板10均采用镀锌钢板,厚度均为0.4-0.6mm,第一吸音板11、第二吸音板10之间的距离为90-110mm,第一吸音板11与第二吸音板10之间为空气腔,第一吸音板11上设有圆形通孔,圆形通孔的孔径为0.8-1.2mm,穿孔率为0.3-0.5%,设有圆形通孔的第一吸音板11与空气腔构成共振吸声结构,以提高吸声效果;仅采用镀锌钢板和空气腔构成吸声装置,吸声效果好,成本低;没有采用纤维吸声材料,避免造成纤维变形失效和飞扬的问题;没有采用离心玻璃棉等蓄热材料,不存在散热问题;此外,箱体9的底部靠近出料口的一侧设有吸尘器15,吸尘器15的出尘口与排尘管16的一端连接,排尘管16的另一端伸出箱体9,将箱体9内的粉尘吸收后集中排出,避免粉尘影响操作人员的身体健康。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并非用于限定本技术的保护范围。凡在本本文档来自技高网...
加工钛合金板的轧机

【技术保护点】
一种加工钛合金板的轧机,其特征在于,电机(1)通过联轴器(2)与主动齿轮(3)传动连接,主动齿轮(3)带动从动齿轮(4)同步转动,主动齿轮(3)与第一轧辊齿轮相啮合,从动齿轮(4)与第二轧辊齿轮相啮合,第一轧辊齿轮与第一轧辊(5)同轴连接,第二轧辊齿轮与第二轧辊(6)同轴连接,第一轧辊(5)、第二轧辊(6)均安装于辊箱(7)内;辊箱(7)的底部与第二减震板(14)固定连接,第二减震板(14)的底部通过减震弹簧(12)与箱体(9)的底部连接,辊箱(7)的顶部上方设有第一减震板(13),第一减震板(13)的底部设有橡胶垫,第一减震板(13)通过减震弹簧(12)与箱体(9)的顶部连接;箱体(9)的内壁、从内至外依次设有第一吸音板(11)、第二吸音板(10),第一吸音板(11)、第二吸音板(10)之间的距离为90‑110mm,第一吸音板(11)与第二吸音板(10)之间为空气腔,第一吸音板(11)上均匀设有多个圆形通孔,圆形通孔的孔径为0.8‑1.2mm,穿孔率为0.3‑0.5%;箱体(9)的底部靠近出料口的一侧设有吸尘器(15),吸尘器(15)的出尘口与排尘管(16)的一端连接,排尘管(16)的另一端伸出箱体(9);辊箱(7)的出料口通过传送带(17)与退火炉(18)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种加工钛合金板的轧机,其特征在于,电机(1)通过联轴器(2)与主动齿轮(3)传动连接,主动齿轮(3)带动从动齿轮(4)同步转动,主动齿轮(3)与第一轧辊齿轮相啮合,从动齿轮(4)与第二轧辊齿轮相啮合,第一轧辊齿轮与第一轧辊(5)同轴连接,第二轧辊齿轮与第二轧辊(6)同轴连接,第一轧辊(5)、第二轧辊(6)均安装于辊箱(7)内;辊箱(7)的底部与第二减震板(14)固定连接,第二减震板(14)的底部通过减震弹簧(12)与箱体(9)的底部连接,辊箱(7)的顶部上方设有第一减震板(13),第一减震板(13)的底部设有橡胶垫,第一减震板(13)通过减震弹簧(12)与箱体(9)的顶部连接;箱体(9)的内壁、从内至外依次设有第一吸音板(11)、第二吸音板(10),第一吸音板(11)、第二吸音板(10)之间的距离为90-110mm,第一吸音板(11)与第二吸音...

【专利技术属性】
技术研发人员:原冬冬李临生史正敏吕印玉
申请(专利权)人:陕西钛普稀有金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1