System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种四辊冷轧机及其操作方法技术_技高网

一种四辊冷轧机及其操作方法技术

技术编号:40194177 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:56
本发明专利技术公开了一种四辊冷轧机及其操作方法,包括底座,其顶端固定连接有机体,机体内壁固定连接有导向箱,导向箱的内部设置有导向清理装置,导向清理装置包括有底端清理机构、导向机构和顶端清理机构,底端清理机构设置于导向箱的内部,导向机构位于导向箱的内部,导向机构与底端清理机构相互配合,顶端清理机构设置于导向箱的内部。本发明专利技术利用底端清理机构、导向机构和顶端清理机构相配合的设置方式,利用底端清理机构和顶端清理机构可将冷轧机轧制出来的轧件正反两面的轧制油以及杂质进行清理,且导向机构能够对冷轧机轧制出来的轧件进行导向,从而保证轧件的质量的同时,能够防止轧件发生偏移,影响后续的收卷,便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷轧机相关,特别涉及一种四辊冷轧机及其操作方法


技术介绍

1、冷轧机是由机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成。冷轧机利用冷轧机的轧辊对钢筋、金属板材进行轧制,冷轧机在生产过程中,一般是在冷轧机前后两端各布置一进料平台和下料平台。

2、金属材料在冷轧机进行轧制过程中,轧辊与轧件之间要使用适当的轧制油,避免轧件表面损伤,来保证轧辊寿命,达到润滑和冷却的目的,但是通过轧辊后的轧件上会带有一定量的轧制油,且可能带有杂质,这些轧制油以及杂质会对后续的工序造成不良的影响,另外冷轧机的出料口处设置有收卷机构,当轧件进入冷轧机进行冷轧时,轧件容易发生偏移,影响后续的收卷。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种四辊冷轧机及其操作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种四辊冷轧机及其操作方法,包括底座,其顶端固定连接有机体,所述底座的顶端固定安装有过滤网;

3、所述机体内壁固定连接有导向箱,所述导向箱的内部设置有导向清理装置;

4、所述导向清理装置包括有底端清理机构、导向机构和顶端清理机构,所述底端清理机构设置于导向箱的内部,所述导向机构位于导向箱的内部,所述导向机构与底端清理机构相互配合,所述顶端清理机构设置于导向箱的内部。

5、优选的,所述底端清理机构包括有挤压板、海绵板、固定板和弹性组件,所述挤压板固定连接于导向箱的内部,所述海绵板固定连接于挤压板的一边侧,所述挤压板的内部开设有弹性槽,所述弹性组件位于弹性槽的内部,所述弹性组件与挤压板相互配合,所述导向机构与挤压板相互配合。

6、优选的,所述弹性组件包括有连接杆、移动板和第一压缩弹簧,所述移动板与弹性槽的内腔滑动穿插连接,所述连接杆的一端与移动板固定连接,所述连接杆的另一端与挤压板固定连接,所述第一压缩弹簧位于弹性槽的内部。

7、优选的,所述第一压缩弹簧的一端与移动板固定连接,所述第一压缩弹簧的另一端与弹性槽的内壁固定连接。

8、优选的,所述导向机构包括有调节组件、转动杆、导向轮和挤压轮,所述调节组件位于导向箱的内部,两个所述转动杆均与调节组件连接,所述导向轮通过轴承与转动杆转动穿插连接,所述挤压轮通过轴承与转动杆转动穿插连接,所述挤压轮与挤压板相互配合。

9、优选的,所述调节组件包括有固定板、双向螺杆和滑块,所述固定板固定连接于导向箱的内部,所述固定板的顶端开设有调节槽,所述双向螺杆与调节槽的内壁转动穿插连接,两个所述滑块均与双向螺杆螺纹穿插连接,所述转动杆固定连接于滑块的顶端。

10、优选的,所述顶端清理机构包括有顶板、刮板、限位块和第二压缩弹簧,所述顶板固定连接于导向箱的内部,所述顶板的底端开设有伸缩槽,所述刮板与伸缩槽的内腔滑动穿插连接,两个所述限位块分别固定连接于刮板的两侧,所述伸缩槽内壁的两侧均开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接,多个所述第二压缩弹簧位于伸缩槽的内部。

11、优选的,多个所述第二压缩弹簧的一端均与刮板固定连接,多个所述第二压缩弹簧的另一端均与伸缩槽内壁的顶端固定连接,所述顶板与刮板的截面均呈v字形。

12、优选的,所述导向箱的底端固定连接有连接筒,所述连接筒与过滤网固定穿插连接,所述底座的一边侧开设有收集槽,所述收集槽的内腔滑动穿插连接有收集箱。

13、本专利技术还提供了一种四辊冷轧机的操作方法,包括以下具体使用步骤:

14、步骤一:在机体将轧件轧制出后,可通过拉动拉杆,使得刮板受力上升,在将轧件输送至导向箱的内部后,松开拉杆,刮板将会在第二压缩弹簧的弹性作用力下,将轧件夹持在刮板以及海绵板之间,刮板紧贴着轧件的顶端,可轧件顶端的轧制油以及杂物进行刮除,且刮除的轧制油以及杂物将会渐渐沿着刮板的斜面进行滑动,直至通过连接筒以及过滤网的过滤流进收集箱的内部;

15、步骤二:与此同时转动双向螺杆,从而使得滑块带动两个导向轮将轧件的两侧限位住;

16、步骤三:在轧件进行输送时,能够利用摩擦力带动导向轮进行转动,从而使得挤压轮也发生转动,挤压轮可间歇性对挤压板进行挤压,在第一压缩弹簧的弹性作用力下能够挤压轮不挤压时及时将挤压板进行复位,从而形成一个往复的挤压动作,使得海绵板能够及时将吸收的轧制油挤出,再通过连接筒流进收集箱的内部,从而实现对轧件导向的同时对轧件的两面进行清理。

17、本专利技术的技术效果和优点:

18、(1)本专利技术利用底端清理机构、导向机构和顶端清理机构相配合的设置方式,利用底端清理机构和顶端清理机构可将冷轧机轧制出来的轧件正反两面的轧制油以及杂质进行清理,且导向机构能够对冷轧机轧制出来的轧件进行导向,从而保证轧件的质量的同时,能够防止轧件发生偏移,影响后续的收卷,便于使用;

19、(2)本专利技术利用挤压板、海绵板、固定板和弹性组件相配合的设置方式,利用海绵板与轧件的底端接触,从而使得海绵板将轧件底端的轧制油以及杂质进行清理,且弹性组件的设置便于在导向机构进行导向的同时,能够使得挤压板间歇性对海绵板进行挤压,从而使得海绵板吸收的轧制油挤出,从而通过连接筒流进收集箱的内部,从而保证了海绵板的清理能力;

20、(3)本专利技术利用调节组件、转动杆、导向轮和挤压轮相配合的设置方式,通过调节组件能够带动两个导向轮进行同步移动,从而使得导向轮能够对不同宽度的轧件进行限位导向,且随着轧件的不断输送,导向轮将会发生转动,从而带动挤压轮进行转动,并对挤压板进行间歇性挤压,使得导向的同时能够保证海绵板的清理能力;

21、(4)本专利技术利用顶板、刮板、限位块和第二压缩弹簧相配合的设置方式,利用第二压缩弹簧的弹性作用力,可使得刮板能够始终紧贴着轧件的顶端,并将轧件顶端的轧制油以及杂物进行刮除,且刮板为v字形,所以刮除的轧制油以及杂物将会渐渐沿着刮板的斜面进行滑动,直至通过连接筒以及过滤网的过滤流进收集箱的内部。

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【技术保护点】

1.一种四辊冷轧机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,所述底端清理机构(5)包括有挤压板(51)、海绵板(52)、固定板(53)和弹性组件(54),所述挤压板(51)固定连接于导向箱(4)的内部,所述海绵板(52)固定连接于挤压板(51)的一边侧,所述挤压板(51)的内部开设有弹性槽,所述弹性组件(54)位于弹性槽的内部,所述弹性组件(54)与挤压板(51)相互配合,所述导向机构(6)与挤压板(51)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,所述弹性组件(54)包括有连接杆(541)、移动板(542)和第一压缩弹簧(543),所述移动板(542)与弹性槽的内腔滑动穿插连接,所述连接杆(541)的一端与移动板(542)固定连接,所述连接杆(541)的另一端与挤压板(51)固定连接,所述第一压缩弹簧(543)位于弹性槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,所述第一压缩弹簧(543)的一端与移动板(542)固定连接,所述第一压缩弹簧(543)的另一端与弹性槽的内壁固定连接。>

5.根据权利要求2所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,所述导向机构(6)包括有调节组件(61)、转动杆(62)、导向轮(63)和挤压轮(64),所述调节组件(61)位于导向箱(4)的内部,两个所述转动杆(62)均与调节组件(61)连接,所述导向轮(63)通过轴承与转动杆(62)转动穿插连接,所述挤压轮(64)通过轴承与转动杆(62)转动穿插连接,所述挤压轮(64)与挤压板(51)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,所述调节组件(61)包括有连接板(611)、双向螺杆(612)和滑块(613),所述连接板(611)固定连接于导向箱(4)的内部,所述连接板(611)的顶端开设有调节槽,所述双向螺杆(612)与调节槽的内壁转动穿插连接,两个所述滑块(613)均与双向螺杆(612)螺纹穿插连接,所述转动杆(62)固定连接于滑块(613)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,所述顶端清理机构(7)包括有顶板(71)、刮板(72)、限位块(73)和第二压缩弹簧(74),所述顶板(71)固定连接于导向箱(4)的内部,所述顶板(71)的底端开设有伸缩槽,所述刮板(72)与伸缩槽的内腔滑动穿插连接,两个所述限位块(73)分别固定连接于刮板(72)的两侧,所述伸缩槽内壁的两侧均开设有限位槽,所述限位块(73)与限位槽的内腔滑动穿插连接,多个所述第二压缩弹簧(74)位于伸缩槽的内部。

8.根据权利要求7所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,多个所述第二压缩弹簧(74)的一端均与刮板(72)固定连接,多个所述第二压缩弹簧(74)的另一端均与伸缩槽内壁的顶端固定连接,所述顶板(71)与刮板(72)的截面均呈V字形。

9.根据权利要求1所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,所述导向箱(4)的底端固定连接有连接筒(8),所述连接筒(8)与过滤网(3)固定穿插连接,所述底座(1)的一边侧开设有收集槽,所述收集槽的内腔滑动穿插连接有收集箱(9)。

10.根据权利要求1-9任意一项的一种四辊冷轧机的操作方法,其特征在于,包括以下具体使用步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种四辊冷轧机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,所述底端清理机构(5)包括有挤压板(51)、海绵板(52)、固定板(53)和弹性组件(54),所述挤压板(51)固定连接于导向箱(4)的内部,所述海绵板(52)固定连接于挤压板(51)的一边侧,所述挤压板(51)的内部开设有弹性槽,所述弹性组件(54)位于弹性槽的内部,所述弹性组件(54)与挤压板(51)相互配合,所述导向机构(6)与挤压板(51)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,所述弹性组件(54)包括有连接杆(541)、移动板(542)和第一压缩弹簧(543),所述移动板(542)与弹性槽的内腔滑动穿插连接,所述连接杆(541)的一端与移动板(542)固定连接,所述连接杆(541)的另一端与挤压板(51)固定连接,所述第一压缩弹簧(543)位于弹性槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,所述第一压缩弹簧(543)的一端与移动板(542)固定连接,所述第一压缩弹簧(543)的另一端与弹性槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种四辊冷轧机,其特征在于,所述导向机构(6)包括有调节组件(61)、转动杆(62)、导向轮(63)和挤压轮(64),所述调节组件(61)位于导向箱(4)的内部,两个所述转动杆(62)均与调节组件(61)连接,所述导向轮(63)通过轴承与转动杆(62)转动穿插连接,所述挤压轮(64)通过轴承与转动杆(62)转动穿插连接,所述挤压轮(64)与挤压板(51)相互配合。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷远李根陈奕竹王娟华
申请(专利权)人:陕西钛普稀有金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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