【技术实现步骤摘要】
本申请涉及法兰加工设备的领域，尤其是涉及一种法兰模锻制坯上料装置。
技术介绍
1、法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。
2、法兰在生产的过程中，有时会采用模锻的工艺进行生产，采用模锻的工艺生产法兰时，需要对加热之后的坯料进行进一步的模锻制坯操作。
3、在模锻制坯的过程中，首选需要对加热后的坯料进行上料操作，由于坯料较重，并且温度较高，因此在上料的过程中，需要多个设备的相互配合，从而导致坯料的上料过程较为困难。
技术实现思路
1、为了便于对坯料进行上料的操作过程，本申请提供一种法兰模锻制坯上料装置。
2、本申请提供的一种法兰模锻制坯上料装置采用如下的技术方案：
3、一种法兰模锻制坯上料装置，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有上料延板，所述操作台远离上料延板的一侧固定连接有下料延板，所述上料延板开设有贯穿所述上料延板的上料孔，所述操作台的一侧设有能够将坯料自下而上穿过上料孔运送至所述操作台上侧的上料板，所述上料板下侧固定连接有上料液压缸，所述下料延板开设有贯穿所述下料延板的下料孔，所述操作台的一侧设有能够将坯料从所述操作台的上侧穿过所述下料孔运送至所述下料延板的下侧的下料板，所述下料板的下侧固定连接有下料液压缸。
4、通过采用上述技术方案，当需要对坯料进行锻压处理时，可以通过将坯料放置到上料板上，之后在上料液压缸的带动下将坯料移动至上料延板的上侧，之后将坯
5、可选的，所述上料延板位于所述上料孔远离所述操作台的一侧还设有上料推板，所述上料推板能够将所述上料板上的坯料推动至所述操作台上，所述上料板在移动的过程中能够带动所述上料推板移动。
6、通过采用上述技术方案，由于上料推板的存在，减少了在通过上料板将坯料带动至上料延板上侧时，需要工作人员将上料板上所放置的坯料推动至操作台上进行后续操作的麻烦。
7、可选的，所述上料板的一侧固定连接有上料齿条，所述上料延板的一侧连接有能够与所述上料齿条相啮合的上料齿轮，所述上料齿轮的一侧同轴驱动连接有驱动带轮，所述驱动带轮的一侧通过上料皮带连接有上料带轮，所述上料带轮被贯穿且螺纹连接有上料丝杠，且所述上料丝杠的一端与所述上料推板固定连接，所述上料丝杠的一端连接有能够限制所述上料丝杠转动的上料伸缩杆。
8、通过采用上述技术方案，在上料液压缸带动上料板移动的过程中，上料板带动上料齿条移动，上料齿条在移动的过程中带动上料齿轮转动，上料齿轮在转动的过程中带动驱动带轮转动，驱动带轮在转动的过程中通过上料皮带能够带动上料带轮转动，从而使得上料带轮能够带动上料丝杠以及上料丝杠一端连接的上料推板移动，从而能够实现在上料板移动的过程中，上料板带动上料推板对上料板上的坯料向操作台上的推动过程。
9、可选的，所述下料延板位于所述下料孔远离所述操作台的一侧还设有下料电磁铁，所述下料电磁铁能够将所述操作台上的坯料带动至所述下料板上，所述下料板在上下移动的过程中能够带动所述下料电磁铁移动。
10、通过采用上述技术方案，由于下料电磁铁的存在，且下料电磁铁能够在下料板的移动过程中，在下料板的带动下进行移动，从而使得下料电磁铁能够将操作台上的坯料移动至下料板上，从而减少了需要工作人员将操作台上的坯料移动至下料板上进行下料操作的麻烦。
11、可选的，所述下料板的一侧固定连接有下料齿条，所述下料延板的一侧连接有能够与所述下料齿条相啮合的下料齿轮，所述下料齿轮的一侧同轴驱动连接有主动带轮，所述主动带轮通过下料皮带连接有下料带轮，所述下料带轮被贯穿且螺纹连接有下料丝杠，所述下料丝杠的一端与所述下料电磁铁固定连接，所述下料丝杠的一端连接有能够限制所述下料丝杠转动的下料伸缩杆。
12、通过采用上述技术方案，在下料板移动的过程中，下料板能够带动下料齿条移动，下料齿条在移动的过程中能够带动下料齿轮转动，下料齿轮在转动的过程中能够带动主动带轮转动，主动带轮在转动的过程中能够带动下料皮带以及下料带轮转动，下料带轮在转动的过程中能够带动下料丝杠以及下料丝杠一端所连接的下料电磁铁移动，通过适时的控制下料电磁铁的开启和闭合，从而能够实现在下料板移动的过程中，下料电磁铁带动操作台上的坯料移动至下料板上，从而实现对锻压完成的坯料的下料过程。
13、可选的，所述操作台上侧设有能够对坯料进行支撑且带动坯料转动的转盘，所述转盘的一侧连接有能够带动所述转盘转动的驱动电机。
14、通过采用上述技术方案，由于转盘和驱动电机的存在，使得操作台上的坯料能够进行充分的锻压操作，从而减少了由于锻压不充分，造成坯料锻压质量差的现象发生。
15、可选的，所述操作台上还设有多个能够对所述转盘上的坯料进行定位操作的定位板，所述定位板能够在所述驱动电机的带动下进行移动。
16、通过采用上述技术方案，由于定位板的存在，使得在将坯料放置到转盘上之后，能够在通过驱动电机带动转盘以及转盘上的坯料转动的同时，带动定位板对坯料进行定位操作，从而减少了在转盘带动坯料转动的过程中，由于缺少定位装置，造成坯料脱离转盘现象的发生。
17、可选的，所述驱动电机的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧驱动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合有定位锥齿轮，所述定位锥齿轮的中间被贯穿且固定连接有双向丝杠，多个所述定位板均与所述双向丝杠连接，且能够在所述双向丝杠转动的过程中进行移动。
18、通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴在转动的过程中带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮在转动的过程中带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮在转动的过程中带动定位锥齿轮转动，定位锥齿轮在转动的过程中带动双向丝杠转动，双向丝杠在转动的过程中带动多个定位板移动，从而实现在驱动电机带动转盘转动的过程中，驱动电机带动多个定位板移动的过程。
19、可选的，每个所述定位板能够与坯料抵接的一侧均安装有定位辊，每个所述定位辊的一侧均能够与坯料抵接。
20、通过采用上述技术方案，由于定位辊的存在，使得在通过定位板对坯料进行定位的过程中，定位板一侧的定位辊与坯料抵接，从而减少了由于定位板与坯料抵接，造成在坯料转动的过程中，坯料与定位板之间发生磨损的现象。
21、可选的，所述上料板固定连接有能够限制坯料位于所述上料板上位置的上料导向板，所述下料板固定连接有能够限制坯料位于所述下料班上位置的下料导向板。
22、通过采用上述技术方案，由于上料导向板和下料导向板的存在，减少了在向上料板或下料板上运送坯料时，由于坯料位于上料板或下料板上的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的一侧固定连接有上料延板(11)，所述操作台(1)远离上料延板(11)的一侧固定连接有下料延板(12)，所述上料延板(11)开设有贯穿所述上料延板(11)的上料孔(111)，所述操作台(1)的一侧设有能够将坯料自下而上穿过上料孔(111)运送至所述操作台(1)上侧的上料板(2)，所述上料板(2)下侧固定连接有上料液压缸(21)，所述下料延板(12)开设有贯穿所述下料延板(12)的下料孔(121)，所述操作台(1)的一侧设有能够将坯料从所述操作台(1)的上侧穿过所述下料孔(121)运送至所述下料延板(12)的下侧的下料板(4)，所述下料板(4)的下侧固定连接有下料液压缸(41)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：所述上料延板(11)位于所述上料孔(111)远离所述操作台(1)的一侧还设有上料推板(6)，所述上料推板(6)能够将所述上料板(2)上的坯料推动至所述操作台(1)上，所述上料板(2)在移动的过程中能够带动所述上料推板(6)移动。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：所述下料延板(12)位于所述下料孔(121)远离所述操作台(1)的一侧还设有下料电磁铁(7)，所述下料电磁铁(7)能够将所述操作台(1)上的坯料带动至所述下料板(4)上，所述下料板(4)在上下移动的过程中能够带动所述下料电磁铁(7)移动。
5.根据权利要求4所述的一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：所述下料板(4)的一侧固定连接有下料齿条(71)，所述下料延板(12)的一侧连接有能够与所述下料齿条(71)相啮合的下料齿轮(72)，所述下料齿轮(72)的一侧同轴驱动连接有主动带轮(74)，所述主动带轮(74)通过下料皮带(76)连接有下料带轮(75)，所述下料带轮(75)被贯穿且螺纹连接有下料丝杠(77)，所述下料丝杠(77)的一端与所述下料电磁铁(7)固定连接，所述下料丝杠(77)的一端连接有能够限制所述下料丝杠(77)转动的下料伸缩杆(78)。
6.根据权利要求4所述的一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：所述操作台(1)上侧设有能够对坯料进行支撑且带动坯料转动的转盘(8)，所述转盘(8)的一侧连接有能够带动所述转盘(8)转动的驱动电机(82)。
7.根据权利要求6所述的一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：所述操作台(1)上还设有多个能够对所述转盘(8)上的坯料进行定位操作的定位板(9)，所述定位板(9)能够在所述驱动电机(82)的带动下进行移动。
8.根据权利要求7所述的一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：所述驱动电机(82)的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮(92)，所述驱动锥齿轮(92)啮合有从动锥齿轮(931)，所述从动锥齿轮(931)的一侧驱动连接有主动锥齿轮(942)，所述主动锥齿轮(942)的一侧啮合有定位锥齿轮(95)，所述定位锥齿轮(95)的中间被贯穿且固定连接有双向丝杠(96)，多个所述定位板(9)均与所述双向丝杠(96)连接，且能够在所述双向丝杠(96)转动的过程中进行移动。
9.根据权利要求8所述的一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：每个所述定位板(9)能够与坯料抵接的一侧均安装有定位辊(98)，每个所述定位辊(98)的一侧均能够与坯料抵接。
10.根据权利要求1所述的一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：所述上料板(2)固定连接有能够限制坯料位于所述上料板(2)上位置的上料导向板（22），所述下料板(4)固定连接有能够限制坯料位于所述下料班上位置的下料导向板（42）。
...【技术特征摘要】
1.一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的一侧固定连接有上料延板(11)，所述操作台(1)远离上料延板(11)的一侧固定连接有下料延板(12)，所述上料延板(11)开设有贯穿所述上料延板(11)的上料孔(111)，所述操作台(1)的一侧设有能够将坯料自下而上穿过上料孔(111)运送至所述操作台(1)上侧的上料板(2)，所述上料板(2)下侧固定连接有上料液压缸(21)，所述下料延板(12)开设有贯穿所述下料延板(12)的下料孔(121)，所述操作台(1)的一侧设有能够将坯料从所述操作台(1)的上侧穿过所述下料孔(121)运送至所述下料延板(12)的下侧的下料板(4)，所述下料板(4)的下侧固定连接有下料液压缸(41)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：所述上料延板(11)位于所述上料孔(111)远离所述操作台(1)的一侧还设有上料推板(6)，所述上料推板(6)能够将所述上料板(2)上的坯料推动至所述操作台(1)上，所述上料板(2)在移动的过程中能够带动所述上料推板(6)移动。
3.根据权利要求2所述的一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：所述上料板(2)的一侧固定连接有上料齿条(61)，所述上料延板(11)的一侧连接有能够与所述上料齿条(61)相啮合的上料齿轮(62)，所述上料齿轮(62)的一侧同轴驱动连接有驱动带轮(64)，所述驱动带轮(64)的一侧通过上料皮带(66)连接有上料带轮(65)，所述上料带轮(65)被贯穿且螺纹连接有上料丝杠(67)，且所述上料丝杠(67)的一端与所述上料推板(6)固定连接，所述上料丝杠(67)的一端连接有能够限制所述上料丝杠(67)转动的上料伸缩杆(68)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种法兰模锻制坯上料装置，其特征在于：所述下料延板(12)位于所述下料孔(121)远离所述操作台(1)的一侧还设有下料电磁铁(7)，所述下料电磁铁(7)能够将所述操作台(1)上的坯料带动至所述下料板(4)上，所述下料板(4)在上下移动的过程中能够带动所述下料电磁铁(7)移动。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭聪，王国栋，
申请(专利权)人：山西新世纪锻造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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