【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造成型设备，尤其涉及一种高径法兰锻造成型设备及成型方法。
技术介绍
1、高径法兰是指颈部高度较高，对法兰的刚度和承载能力有所提高，与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便。高径法兰在锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、治金、机械和冲压弯头等行业广泛应用。
2、现有技术中，高径法兰锻件在锻造成型时需先利用锻造设备对其进行下压镦粗，随后将镦粗后的锻件置于模具中锻造成型。不论使镦粗还是模锻过程中，均需要工作人员在旁侧利用钳具或夹具来回晃动锻件，使锻件从顶部各处均匀受力，保证锻造质量，但上述方式不仅操作较为繁琐，极大的提高工作人员的工作强度和工作量，同时锻造时飞溅的氧化碎屑易对工作人员造成损伤，锻造过程中安全性低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高径法兰锻造成型设备及成型方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种高径...
【技术保护点】
1.一种高径法兰锻造成型设备，包括底座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高径法兰锻造成型设备，其特征在于，所述加工座（4）包括转动连接在底座（1）的转动板（401），所述转动板（401）上固设有连接杆（402），所述连接杆（402）远离转动板（401）的一端连接有底盘（403），所述底盘（403）的顶部固设有上盘（404）。
3.根据权利要求2所述的一种高径法兰锻造成型设备，其特征在于，所述偏心槽（6）开设在上盘（404）上，所述上盘（404）内部沿偏心槽（6）圆周方向上设置有若干定位部，所述活动支撑台（7）通过销轴与底...
【技术特征摘要】
1.一种高径法兰锻造成型设备，包括底座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高径法兰锻造成型设备，其特征在于，所述加工座（4）包括转动连接在底座（1）的转动板（401），所述转动板（401）上固设有连接杆（402），所述连接杆（402）远离转动板（401）的一端连接有底盘（403），所述底盘（403）的顶部固设有上盘（404）。
3.根据权利要求2所述的一种高径法兰锻造成型设备，其特征在于，所述偏心槽（6）开设在上盘（404）上，所述上盘（404）内部沿偏心槽（6）圆周方向上设置有若干定位部，所述活动支撑台（7）通过销轴与底盘（403）转动相连，所述底盘（403）上开设有与底盘（403）同轴设置且直径大于活动支撑台（7）的落料槽（4031）。
4.根据权利要求3所述的一种高径法兰锻造成型设备，其特征在于，所述定位部包括固设在上盘（404）内的套管（9），所述套管（9）内滑动连接有第一活塞（901），所述第一活塞（901）上固设有第一滑杆（902），所述第一滑杆（902）外侧套设有两端分别与第一活塞（901）和套管（9）内壁相连的第一弹性元件（903），所述第一滑杆（902）远离第一活塞（901）的一端连接有与锻件本体（5）活动相抵的定位板（10）。
5.根据权利要求4所述的一种高径法兰锻造成型设备，其特征在于，所述定位板（10）包括与第一滑杆（902）固连的抵接板（1001）以及倾斜设置于抵接板（1001）上侧的导向板（1002）。
6.根据权利要求5所述的一种高径法兰锻造成型设备，其特征在于，所述定位部还包括固设在顶座（2）上的支板（11），所述支板（11）上通过销轴转动连接有连接块（111），所述连接块（111）的两端均设置有弹性伸缩杆（112），其中一个所述弹性伸缩杆（112）与液压缸（3）的活塞杆相连，另一个所述弹性伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭聪，刘泽华，杜林伟，张晋波，赵智勇，李俊峰，郉子艳，管慧慧，
申请(专利权)人：山西新世纪锻造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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