System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种倾斜角度U字型材的滚弯装置和滚弯方法制造方法及图纸_技高网

一种倾斜角度U字型材的滚弯装置和滚弯方法制造方法及图纸

技术编号:40193047 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-26 23:55
本发明专利技术提供了一种倾斜角度U字型材的滚弯装置和滚弯方法,属于铝合金型材成型设备技术领域;其包括滚弯结构和对顶振动结构;滚弯结构包括操作台、主动滚轮和从动滚轮;主动滚轮设有一个,从动滚轮设有两个;主动滚轮和从动滚轮均位于操作台上,且主动滚轮和从动滚轮的中心轴均垂直于操作台的上表面;对顶振动结构位于操作台上,滚弯辅助工装包括外包带和内定型条,所述外包带为长筒状结构,截面为矩形环,作为支撑的内定型条位于外包带内部;所述外包带的两侧均设有贯穿至其内部的多个槽缝,槽缝所在平面垂直于外包带的延伸方向。本发明专利技术在不增加工艺流程的情况下可以有效防止型材的波浪形变形,可以大大提高产品外观质量和提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金型材成型设备,具体涉及一种倾斜角度u字开口型铝合金型材滚弯成型的方法和装置。


技术介绍

1、铝合金型材由于其优越的力学性能,优越的成形性能,重量轻,优良的耐腐蚀性能及良好的外观性,被广泛的应用在了汽车制造、轨道交通、航空航天、家装建筑以及电子设备等很多行业。

2、在反射面天线的制造过程中,原本直线型的铝型材需要弯曲成各种不同的弧度以满足不同场景及外观性的需要,通常采用滚弯工艺。滚弯是采用三点确定一个圆弧的原理,将铝型材通过旋转的滚轴使之弯曲的一种工艺方法,具有操作简单,效果好,效率高等优点。但是滚弯工艺主要针对于封闭性型材、对称性型材以及型材截面主要结构垂直或平行于滚轴轴线的情况。而开口型的型材由于自身力学不封闭,在滚弯过程中极易使开口形状产生过渡张开或收缩情况。

3、由于产品结构的特殊需要,在产品生产中往往会使用到截面呈u字形状的开口形型材。开口形型材的倾斜滚弯,由于型材具有倾斜的角度,截面每条边都不在竖直及水平方向上,即每条边的变形发生面都不平行或垂直于滚弯方向,在滚弯过程中材料的受拉伸或压缩的变形方向不是沿着结构本身的方向,很容易发生较大程度的波浪形变形,成型难度极大。

4、在传统的工艺中,这类型材一般需要拉弯成型。但是拉弯成型的模具成本高,且仍需要大量的人工校形工作,不仅大大降低了生产效率,还严重影响了产品的力学性能及外观质量。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术专利提供了一种倾斜角度u字型材的滚弯装置和方法,适用于u字形开放截面型材在倾斜一定角度情况下的滚弯成型。该方案通过特殊设计的滚弯装置、滚弯辅助工装以及方式方法的改进,有效限制了倾斜角度的型材在非材料部分本身平面外的自由变形,在不增加工艺流程的情况下可以有效防止型材的波浪形变形,可以大大提高产品外观质量和提高生产效率。

2、为了实现上述目的,本专利技术所采取的技术方案为:

3、一种倾斜角度u字型材的滚弯装置,包括滚弯结构和对顶振动结构;

4、所述滚弯结构包括操作台、主动滚轮和从动滚轮;所述主动滚轮设有一个,从动滚轮设有两个;所述主动滚轮和从动滚轮均位于操作台上,且主动滚轮和从动滚轮的中心轴均垂直于操作台的上表面;

5、所述对顶振动结构位于操作台上,其包括高频振动发生器和y形振动接触端;y形振动接触端的两分叉末端设有圆周滚筒;高频振动器位于y型振动接触端的主枝节上;

6、所述滚弯辅助工装包括外包带3.1和内定型条3.2,所述外包带3.1为长筒状结构,截面为矩形环,作为支撑的内定型条3.2位于外包带内部;所述外包带的两侧均设有贯穿至其内部的多个槽缝,槽缝所在平面垂直于外包带的延伸方向;

7、在工作过程中,外包带穿过主动滚轮和从动滚轮之间,形成弧形结构,圆形滚筒抵在弧形结构对应主动轮的外侧实现滚动摩擦;需要折弯的型材位于外包带内部,且套在内定型条的表面。

8、进一步的,所述主动滚轮到从动滚轮的距离相等。

9、进一步的,所述主动滚轮1.2贴合外包带3.1上表面的水平面边缘部分设有倒角,倒角的长宽比为5/1至10/1,倒角区域在外包带宽度以外。

10、进一步的,多个槽缝沿外包带的延伸方向阵列排布。

11、进一步的,所述内定型条设有多个,沿沿外包带的延伸方向排布;相邻的内定型条之间设有弹性钢带3.3;多个型材组合用于充盈型材内部空间。

12、进一步的,所述外包带3.1和内定型条3.2均为尼龙材质。

13、一种倾斜角度u字型材的滚弯方法,具体过程如下:

14、步骤1,制作如上述的一种倾斜角度u字型材的滚弯装置。

15、步骤2,将型材穿入外包带内部,将内定型条穿入开口型型材内部,将弹性钢带穿入内定型条之间,通过外包带和内定型条将型材内外两侧充分紧密包裹;

16、步骤3,安装滚轮、高频振动发生器和y形振动接触端,进行试机,试机过程包括调整滚轮相对位置及y形振动接触端与外包带的接触。

17、步骤4,在试机完成后进行滚弯生产作业;滚弯作业采取正反方向交叉循环的方式进行,即一次正旋方式滚弯后增加一次反旋方式滚弯,如此交替直至成品。

18、进一步的,步骤2中,内定型条的穿入过程采取有效润滑措施;且通过外包带和内定型条将型材内外两侧充分紧密包裹后,用塑料保鲜膜再次缠绕一次,以形成二次包裹层3.4。

19、进一步的,所述高频振动发生器为超声波发生器或液压、气动、电动的高频振动发生装置。

20、本专利技术采取上述技术方案所产生的有益效果在于:

21、1、本专利技术通过特殊定制的外包带和内定型条将u字型材紧密包裹和填充,适应了滚弯机的单曲率滚弯动作,成功实现了开口形u字型材在倾斜角度下的滚弯成型。

22、2、本专利技术采取的对顶振动机构通过对变形区域施加周期性高频冲击振动,有效提升了滚弯效率和质量稳定性。

23、3、本专利技术提出的滚弯装置及方法适用性广,通用性强,操作性好且成本低、质量好。

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【技术保护点】

1.一种倾斜角度U字型材的滚弯装置,其特征在于,包括滚弯结构和对顶振动结构;

2.根据权利要求1所述的一种倾斜角度U字型材的滚弯装置,其特征在于,所述主动滚轮到从动滚轮的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种倾斜角度U字型材的滚弯装置,其特征在于,所述主动滚轮(1.2)贴合外包带(3.1)上表面的水平面边缘部分设有倒角,倒角的长宽比为5/1至10/1,倒角区域在外包带宽度以外。

4.根据权利要求1所述的一种倾斜角度U字型材的滚弯装置,其特征在于,多个槽缝沿外包带的延伸方向阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种倾斜角度U字型材的滚弯装置,其特征在于,所述内定型条设有多个,沿沿外包带的延伸方向排布;相邻的内定型条之间设有弹性钢带(3.3);多个型材组合用于充盈型材内部空间。

6.根据权利要求1所述的一种倾斜角度U字型材的滚弯装置,其特征在于,所述外包带(3.1)和内定型条(3.2)均为尼龙材质。

7.一种倾斜角度U字型材的滚弯方法,其特征在于,具体过程如下:

8.根据权利要求7所述的一种倾斜角度U字型材的滚弯方法,其特征在于,步骤2中,内定型条的穿入过程采取有效润滑措施;且通过外包带和内定型条将型材内外两侧充分紧密包裹后,用塑料保鲜膜再次缠绕一次,以形成二次包裹层(3.4)。

9.根据权利要求7所述的一种倾斜角度U字型材的滚弯方法,其特征在于,所述高频振动发生器为超声波发生器或液压、气动、电动的高频振动发生装置。

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【技术特征摘要】

1.一种倾斜角度u字型材的滚弯装置,其特征在于,包括滚弯结构和对顶振动结构;

2.根据权利要求1所述的一种倾斜角度u字型材的滚弯装置,其特征在于,所述主动滚轮到从动滚轮的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种倾斜角度u字型材的滚弯装置,其特征在于,所述主动滚轮(1.2)贴合外包带(3.1)上表面的水平面边缘部分设有倒角,倒角的长宽比为5/1至10/1,倒角区域在外包带宽度以外。

4.根据权利要求1所述的一种倾斜角度u字型材的滚弯装置,其特征在于,多个槽缝沿外包带的延伸方向阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种倾斜角度u字型材的滚弯装置,其特征在于,所述内定型条设有多个,沿沿外包带的延伸方向排布;相邻的内定...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹江涛苏晓莉夏立庞立英常利鹏张亚川王永林梁阳王世凯韩慧敏
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第五十四研究所
类型:发明
国别省市:

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