一种PPH管材生产用染料上色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管材染料上色附属装置的技术领域，特别是涉及一种PPH管材生产用染料上色设备，其管材被固定后，管材较易方便的横向移动，降低其使用局限性；并且管材被染料上色时，上色选择性较为多样，提高其实用性；而且管材被染料上色后，容易干燥，从而提高其工作效率；包括顶板、底板、左侧板、右侧板、盛放箱、左夹板和右夹板，进料口处设置有挡盖；还包括两组左螺纹管、两组左螺纹杆、左固定板、两组右螺纹管、两组右螺纹杆和右固定板；还包括三组隔板，四组腔室底端均连通设置有连通管，四组连通管底端设均置有喷头，四组腔室前侧壁均连通设置有观察孔四组观察孔处均设置有透明挡板；还包括两组上螺纹管、两组上螺纹杆、滑杆和风机。

【技术实现步骤摘要】
一种PPH管材生产用染料上色设备
本技术涉及管材染料上色附属装置的
，特别是涉及一种PPH管材生产用染料上色设备。
技术介绍
众所周知，PPH管材生产用染料上色设备是一种用于PPH管材生产过程中，对其管材外侧进行染料上色，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在PPH管材生产的领域中得到了广泛的使用；现有的PPH管材生产用染料上色设备包括顶板、底板、左侧板、右侧板、盛放箱、左夹板和右夹板，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，盛放箱安装在顶板顶端，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端设置有进料口，盛放腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖，盛放腔底端连通设置有连通管，连通管底端穿过顶板顶侧壁并伸出至顶板下方，连通管底端设置有喷头，左夹板和右夹板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧；现有的PPH管材生产用染料上色设备使用时，将管材放置在底板上，通过左夹板和右夹板对其进行固定，并通过喷头对其进行染料上色即可；现有的PPH管材生产用染料上色设备使用中发现，其管材被固定后，管材不易方便的横向移动，导致其使用局限性较高；并且管材被染料上色时，上色选择性较少，导致其实用性较差；而且管材被染料上色后，不易干燥，从而导致其工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其管材被固定后，管材较易方便的横向移动，降低其使用局限性；并且管材被染料上色时，上色选择性较为多样，提高其实用性；而且管材被染料上色后，容易干燥，从而提高其工作效率的PPH管材生产用染料上色设备。本技术的一种PPH管材生产用染料上色设备，包括顶板、底板、左侧板、右侧板、盛放箱、左夹板和右夹板，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，盛放箱安装在顶板顶端，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端设置有进料口，盛放腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖，左夹板和右夹板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧；还包括两组左螺纹管、两组左螺纹杆、左固定板、两组右螺纹管、两组右螺纹杆和右固定板，左夹板右侧壁上方和下方均设置有左放置槽，并在两组左放置槽内均设置有左滚珠轴承，两组左螺纹管左端分别插入至两组左滚珠轴承内部，两组左螺纹杆左端分别插入并螺装至两组左螺纹管右端内部，两组左螺纹杆右端均与左固定板连接，右夹板左侧壁上方和下方均设置有右放置槽，并在两组右放置槽内均设置有右滚珠轴承，两组右螺纹管右端分别插入至两组右滚珠轴承内部，两组右螺纹杆右端分别插入并螺装至两组右螺纹管左端内部，两组右螺纹杆左端均与右固定板连接；还包括三组隔板，三组隔板均位于盛放腔内部，三组隔板将盛放腔横向等分为四组相同的腔室，且三组隔板均可拆卸，四组腔室底端均连通设置有连通管，四组连通管底端均穿过顶板顶侧壁并伸出至顶板下方，四组连通管底端设均置有喷头，四组腔室前侧壁均连通设置有观察孔，并在四组观察孔处均设置有透明挡板，四组透明挡板上均设置有刻度；还包括两组上螺纹管、两组上螺纹杆、滑杆和风机，顶板底端左侧和右侧均设置有上放置槽，并在两组上放置槽内均设置有上滚珠轴承和限位板，两组上螺纹管顶端分别插入至两组上滚珠轴承内部并分别与两组限位板连接，两组上螺纹杆顶端分别插入并螺装至两组上螺纹管底端内部，两组上螺纹杆底端均与滑杆顶端连接。本技术的一种PPH管材生产用染料上色设备，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，风机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套底侧壁设置有连通口，风机输出端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧。本技术的一种PPH管材生产用染料上色设备，还包括滑块和两组固定架，滑块套装在滑杆外侧，且滑块可相对滑杆横向滑动，两组固定架的一端分别与滑块底端左侧和右侧连接，两组固定架的另一端分别与缓冲套左侧和右侧连接。本技术的一种PPH管材生产用染料上色设备，还包括两组固定弹簧和两组卡板，两组固定弹簧的一端分别与左固定板和左固定板的内侧连接，两组卡板分别安装在两组固定弹簧的另一端。本技术的一种PPH管材生产用染料上色设备，还包括加热器，加热器安装在滑块右侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，其可以通过手动旋转两组左螺纹管和两组左螺纹杆使其带动两组卡板横向移动，使管材被固定后，管材较易方便的横向移动，降低其使用局限性；并且管材被染料上色时，可以通过三组隔板隔出的四组腔室使上色选择性较为多样，提高其实用性，并且通过三组隔板均可拆卸的设计进一步提高实用性；而且管材被染料上色后，可以通过风机鼓吹，使其容易干燥，从而提高其工作效率，并且可以通过手动旋转两组上螺纹管使其带动滑杆纵向移动，提高适应能力。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是风机、缓冲套、缓冲弹簧和缓冲板连接的结构示意图；附图中标记：1、顶板；2、底板；3、左侧板；4、盛放箱；5、挡盖；6、左夹板；7、左螺纹管；8、左固定板；9、右螺纹杆；10、右滚珠轴承；11、隔板；12、连通管；13、喷头；14、透明挡板；15、上螺纹管；16、上螺纹杆；17、滑杆；18、风机；19、上滚珠轴承；20、限位板；21、缓冲套；22、缓冲弹簧；23、缓冲板；24、滑块；25、固定架；26、固定弹簧；27、卡板；28、加热器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的一种PPH管材生产用染料上色设备，包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板、盛放箱4、左夹板6和右夹板，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，盛放箱安装在顶板顶端，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端设置有进料口，盛放腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖5，左夹板和右夹板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧；还包括两组左螺纹管7、两组左螺纹杆、左固定板8、两组右螺纹管、两组右螺纹杆9和右固定板，左夹板右侧壁上方和下方均设置有左放置槽，并在两组左放置槽内均设置有左滚珠轴承，两组左螺纹管左端分别插入至两组左滚珠轴承内部，两组左螺纹杆左端分别插入并螺装至两组左螺纹管右端内部，两组左螺纹杆右端均与左固定板连接，右夹板左侧壁上方和下方均设置有右放置槽，并在两组右放置槽内均设置有右滚珠轴承10，两组右螺纹管右端分别插入至两组右滚珠轴承内部，两组右螺纹杆右端分别插入并螺装至两组右螺纹管左端内部，两组右螺纹杆左端均与右固定板连接；还包括三组隔板11，三组隔板均位于盛放腔内部，三组隔板将盛放腔横向等分为四组相同的腔室，且三组隔板均可拆卸，四组腔室底端均连通设置有连通管12，四组连通管底端均穿过顶板顶侧壁并伸出至顶板下方，四组连通管底端设均置有喷头13，四组腔室前侧壁均连通设置有观察孔，并在四组观察孔处均设置有透明挡板14，四组透明挡板上均设置有刻度；还包括两组上螺纹管5、两组上螺纹杆16、滑杆17和风机18，顶板底端左侧和右侧均设置有上放置槽，并在两组上放置槽内均设置有上滚珠轴承19和限位板20，两组上螺纹管顶端分别插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PPH管材生产用染料上色设备，包括顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)、右侧板、盛放箱(4)、左夹板(6)和右夹板，左侧板(3)和右侧板的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧，左侧板(3)和右侧板的底端均安装在底板(2)顶端，盛放箱(4)安装在顶板(1)顶端，盛放箱(4)内设置有盛放腔，盛放箱(4)顶端设置有进料口，盛放腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖(5)，左夹板(6)和右夹板的底端分别安装在底板(2)顶端左侧和右侧；其特征在于，还包括两组左螺纹管(7)、两组左螺纹杆、左固定板(8)、两组右螺纹管、两组右螺纹杆(9)和右固定板，左夹板(6)右侧壁上方和下方均设置有左放置槽，并在两组左放置槽内均设置有左滚珠轴承，两组左螺纹管(7)左端分别插入至两组左滚珠轴承内部，两组左螺纹杆左端分别插入并螺装至两组左螺纹管(7)右端内部，两组左螺纹杆右端均与左固定板(8)连接，右夹板左侧壁上方和下方均设置有右放置槽，并在两组右放置槽内均设置有右滚珠轴承(10)，两组右螺纹管右端分别插入至两组右滚珠轴承(10)内部，两组右螺纹杆(9)右端分别插入并螺装至两组右螺纹管左端内部，两组右螺纹杆(9)左端均与右固定板连接；还包括三组隔板(11)，三组隔板(11)均位于盛放腔内部，三组隔板(11)将盛放腔横向等分为四组相同的腔室，且三组隔板(11)均可拆卸，四组腔室底端均连通设置有连通管(12)，四组连通管(12)底端均穿过顶板(1)顶侧壁并伸出至顶板(1)下方，四组连通管(12)底端设均置有喷头(13)，四组腔室前侧壁均连通设置有观察孔，并在四组观察孔处均设置有透明挡板(14)，四组透明挡板(14)上均设置有刻度；还包括两组上螺纹管(15)、两组上螺纹杆(16)、滑杆(17)和风机(18)，顶板(1)底端左侧和右侧均设置有上放置槽，并在两组上放置槽内均设置有上滚珠轴承(19)和限位板(20)，两组上螺纹管(15)顶端分别插入至两组上滚珠轴承(19)内部并分别与两组限位板(20)连接，两组上螺纹杆(16)顶端分别插入并螺装至两组上螺纹管(15)底端内部，两组上螺纹杆(16)底端均与滑杆(17)顶端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PPH管材生产用染料上色设备，包括顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)、右侧板、盛放箱(4)、左夹板(6)和右夹板，左侧板(3)和右侧板的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧，左侧板(3)和右侧板的底端均安装在底板(2)顶端，盛放箱(4)安装在顶板(1)顶端，盛放箱(4)内设置有盛放腔，盛放箱(4)顶端设置有进料口，盛放腔与进料口相通，并在进料口处设置有挡盖(5)，左夹板(6)和右夹板的底端分别安装在底板(2)顶端左侧和右侧；其特征在于，还包括两组左螺纹管(7)、两组左螺纹杆、左固定板(8)、两组右螺纹管、两组右螺纹杆(9)和右固定板，左夹板(6)右侧壁上方和下方均设置有左放置槽，并在两组左放置槽内均设置有左滚珠轴承，两组左螺纹管(7)左端分别插入至两组左滚珠轴承内部，两组左螺纹杆左端分别插入并螺装至两组左螺纹管(7)右端内部，两组左螺纹杆右端均与左固定板(8)连接，右夹板左侧壁上方和下方均设置有右放置槽，并在两组右放置槽内均设置有右滚珠轴承(10)，两组右螺纹管右端分别插入至两组右滚珠轴承(10)内部，两组右螺纹杆(9)右端分别插入并螺装至两组右螺纹管左端内部，两组右螺纹杆(9)左端均与右固定板连接；还包括三组隔板(11)，三组隔板(11)均位于盛放腔内部，三组隔板(11)将盛放腔横向等分为四组相同的腔室，且三组隔板(11)均可拆卸，四组腔室底端均连通设置有连通管(12)，四组连通管(12)底端均穿过顶板(1)顶侧壁并伸出至顶板(1)下方，四组连通管(12)底端设均置有喷头(13)，四组腔室前侧壁均连通设置有观察孔，并在四组观察孔处均设置有透明挡板(14)，四组透明挡板(14)上均设置有刻度；还包括两组上螺纹管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志兴，付志宏，尹建焘，曹连珍，
申请(专利权)人：沧州华祥塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13