一种医药化工中间体快速结晶釜制造技术

一种医药化工中间体快速结晶釜，包括结晶釜体、真空抽气装置和溶液循环装置。所述结晶釜体上设有搅拌电动机、搅拌装置、冷凝水管、壁振动器，所述真空抽气装置包括真空风管路、真空风机、过滤网、收集器。所述溶液循环装置包括结晶物收集器、溶液储存罐、溶液循环电机、溶液循环管路、第一阀门、第二阀门、出料管。本实用新型专利技术搅拌装置的刮片可对附着在结晶釜体上的结晶物进行清除，提高结晶釜结晶物收得率，壁振动器可减少出料口处结晶物的堵塞。真空抽气装置的过滤网可使气态物料成分和水蒸气液化，并流入到收集器中进行利用。溶液循环装置可将第一次结晶后的溶液通过溶液循环管路进入到结晶釜中再次进行结晶流程，实现对结晶溶液的多次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种医药化工中间体快速结晶釜
本技术涉及医药化工
，尤其涉及一种医药化工中间体快速结晶釜。
技术介绍
结晶釜是物料混合反应后，夹层内通入冷水急剧降温的结晶设备，在医药和化工等领域应用广泛。现有的结晶釜内空间较大，进行结晶时上层与下层的温度差异往往较大，传统的温度检测器精确度不高，无法准确测出物料在结晶釜内进行反应时的温度情况，不能适用于对温度的精确度要求较高的反应。搅拌器设有的搅拌桨的的个数较少，不能对结晶釜内的溶液充分搅拌，结晶效果不好，当结晶物不断析出并附在结晶釜壁上时，无法对釜壁上的结晶物进行清理。大量结晶时，结晶釜的出料口容易出现阻塞的情况，导致物料凝结成块后无法从出料口排出，影响整个结晶过程。另外，结晶釜内单一的降温冷却结晶方式所需时间较长，进而影响生产效率。因此，急需一种医药化工中间体快速结晶釜，可对结晶釜内物料进行充分搅拌，实时检测结晶釜上层与下层的温度差异，还能对结晶溶液循环利用，提高结晶釜生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有医药化工结晶釜使用过程中的问题，提供一种医药化工中间体快速结晶釜，通过结晶釜体、真空抽气装置和溶液循环装置的配合，使结晶釜内的溶液充分搅拌，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医药化工中间体快速结晶釜，其特征在于，包括结晶釜体、真空抽气装置和溶液循环装置，所述结晶釜体上设有搅拌电动机（1）、搅拌装置（4）、冷凝水管（7）、壁振动器（8），所述冷凝水管（7）设置于结晶釜体外侧，所述搅拌电动机（1）设于结晶釜体顶部，所述搅拌装置（4）设于结晶釜体内部，所述搅拌装置（4）由与搅拌电动机（1）传动轴连接的旋转轴，以及由上到下设置于旋转轴上的3组水平搅拌叶片（41）、3组温度检测器（17）和1组锥形搅拌叶片（42）组成，水平搅拌叶片（41）两侧设有连接杆，连接杆将3组水平搅拌叶片（41）和1组锥形搅拌叶片（42）连接为整体结构，连接杆上和锥形搅拌叶片（42）底部均设有刮片...

【技术特征摘要】
1.一种医药化工中间体快速结晶釜，其特征在于，包括结晶釜体、真空抽气装置和溶液循环装置，所述结晶釜体上设有搅拌电动机（1）、搅拌装置（4）、冷凝水管（7）、壁振动器（8），所述冷凝水管（7）设置于结晶釜体外侧，所述搅拌电动机（1）设于结晶釜体顶部，所述搅拌装置（4）设于结晶釜体内部，所述搅拌装置（4）由与搅拌电动机（1）传动轴连接的旋转轴，以及由上到下设置于旋转轴上的3组水平搅拌叶片（41）、3组温度检测器（17）和1组锥形搅拌叶片（42）组成，水平搅拌叶片（41）两侧设有连接杆，连接杆将3组水平搅拌叶片（41）和1组锥形搅拌叶片（42）连接为整体结构，连接杆上和锥形搅拌叶片（42）底部均设有刮片（6），所述壁振动器（8）设置于结晶釜体出料口处，所述真空抽气装置包括真空风管路（15）、真空风机（2）、过滤网（3）、收集器（5），所述真空风管路（15）与结晶釜体顶部连接，真空风管路（15）为T形结构，真空风管路（15）T形结构左侧设有真空风机（2），真空风管路（15）T形结构右侧设有过滤网（3），真空风管路（15）T形结构下侧设有收集器（5），所述溶液循环装置包括结晶物收...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯毅，汪云峰，王建家，刘金华，刘涛，
申请(专利权)人：绵阳高新区达高特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51