一种电梯轿厢系统中的通风结构技术方案

本实用新型专利技术涉及电梯技术领域，更具体地说是涉及一种电梯轿厢系统中的通风结构，包括轿厢和通风箱，轿厢的上侧设有第一通风口通风箱的上侧面设有第二通风口，通风箱内壁上设有电机，电机连接有第一转动轴，第一转动轴上设有转筒和第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上设有第二转动轴，第二转动轴上设有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮上设有第三转动轴，第三转动轴上设有齿轮，固定板的相对面上均设有L形块，固定板之间设有通风筒。本实用新型专利技术可保证轿厢中通风量适中，增强乘客的舒适感。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯轿厢系统中的通风结构
本技术涉及电梯
，更具体地说是涉及一种电梯轿厢系统中的通风结构。
技术介绍
电梯轿厢是电梯用以承载和运送人员和物资的箱形空间。电梯轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成，是电梯用来运载乘客或货物及其他载荷的轿体部件。为了提升并保证乘客的乘坐体验，通常需要使电梯轿厢内部保持通风状态，使电梯井道内的空气经过通风管或者通风道直接进入到电梯轿厢内，促进电梯轿厢内的空气流通循环，避免因电梯轿厢内空气不流动引起的异味等现象。由于电梯井道中的空气流动速度不定，因此在电梯轿厢中产生的风速也会不同，而现有技术中的通风结构不能够控制进入轿厢中空气量的变化，当季节变化时，进风量就显得尤为重要，若控制不当，会降低乘客的舒适感。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种电梯轿厢系统中的通风结构。（二）技术方案一种电梯轿厢系统中的通风结构，包括轿厢和通风箱，所述轿厢的上侧设有第一通风口，所述第一通风口的下侧设有过滤罩；所述通风箱设置在轿厢的上侧，所述通风箱的上侧面设有第二通风口，所述通风箱内壁上设有电机，所述电机连接有第一转动轴，所述第一转动轴的端部设置在第一轴承座上，所述第一转动轴上设有转筒和第一锥齿轮，所述转筒的侧壁上均匀设有叶片，并且转筒位于第二通风口的正下方，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第二转动轴，所述第二转动轴的底端设置在第二轴承座上，所述第二转动轴上设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上设有第三转动轴，所述第三转动轴的右端设置在第三轴承座上，所述第三转动轴上设有齿轮，所述第二轴承座和第三轴承座分别设置在固定板上，所述固定板的相对面上均设有L形块，所述固定板之间设有通风筒，所述固定板贯穿通风筒的左右侧壁设置，所述固定板上设有条形块，所述条形块上设有滑轨，所述滑轨中设有滑块；所述通风筒通过连杆与通风箱侧壁连接，并位于第一通风口的正上方，所述通风筒的底面设有摆风叶片，所述通风筒的后侧面设有通条，前侧面设有卡槽，所述通条中设有盖板，所述盖板的上侧设有与齿轮啮合的齿条，下侧设有滑槽，后侧通过弹簧与竖直板连接，左右两侧通过滑杆与滑块连接，所述L形块卡合在滑槽中。进一步的，所述通风箱还包括控制器，并设置在轿厢内部，所述电机通过导线与控制器连接。进一步的，所述L形块的上侧设有橡胶层。进一步的，所述通风筒的内壁上设有吸音海绵。进一步的，所述盖板的底面设有滚轮槽，并位于滑槽的内侧；所述通风筒的后侧设有支撑杆，所述支撑杆上设有滚轮，所述滚轮设置在滚轮槽中。（三）有益效果本技术提供的一种电梯轿厢系统中的通风结构，可以通过电机的操控调整盖板对通风筒的遮盖程度，进而改变通风量，以满足季节变换的需求，更加人性化的设置；也可以盖板的遮盖程度也可以根据转筒自动调整，当井道中的风速增大时，转筒转动速度越快，圈数越多，通过转动机构作用盖板对通风筒遮盖的越多，从而实现减小通风量的目的，保证了轿厢中通风量适中，增强乘客的舒适感。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为本技术中通风筒的俯视图；图4为本技术中L形块的结构示意图；图5为本技术中盖板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-轿厢，2-通风箱，3-第一通风口，4-过滤罩，5-第二通风口，6-电机，7-第一转动轴，8-第一轴承座，9-转筒，10-叶片，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，13-第二转动轴，14-第三锥齿轮，15-第四锥齿轮，16-第二轴承座，17-第三转动轴，18-第三轴承座，19-齿轮，20-固定板，21-L形块，22-条形块，23-通风筒，24-连杆，25-吸音海绵，26-摆风叶片，27-盖板，28-齿条，29-滑杆，30-滑轨，31-竖直板，32-弹簧，33-支撑杆，34-滚轮，35-滑槽，36-滚轮槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~图5所示，一种电梯轿厢系统中的通风结构，包括轿厢1和通风箱2，轿厢1的上侧设有第一通风口3，第一通风口3的下侧设有过滤罩4，保证进入轿厢1中空气的质量；通风箱2设置在轿厢1的上侧，通风箱2的上侧面设有第二通风口5，通风箱2内壁上设有电机6，电机6连接有第一转动轴7，第一转动轴7的端部设置在第一轴承座8上，第一转动轴7上设有转筒9和第一锥齿轮11，转筒9的侧壁上均匀设有叶片10，并且转筒9位于第二通风口5的正下方，第一锥齿轮11啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12上设有第二转动轴13，第二转动轴13的底端设置在第二轴承座16上，第二转动轴13上设有第三锥齿轮14，第三锥齿轮14啮合有第四锥齿轮15，第四锥齿轮15上设有第三转动轴17，第三转动轴17的右端设置在第三轴承座18上，第三转动轴17上设有齿轮19，第二轴承座16和第三轴承座18分别设置在固定板20上，固定板20的相对面上均设有L形块21，L形块21的上侧设有橡胶层，提高密封效果，固定板20之间设有通风筒23，固定板20贯穿通风筒23的左右侧壁设置，固定板20上设有条形块22，条形块22上设有滑轨30，滑轨30中设有滑块。通风箱2还包括控制器，并设置在轿厢1内部，电机通6过导线与控制器连接。通风筒23通过连杆24与通风箱2侧壁连接，并位于第一通风口3的正上方，通风筒23的底面设有摆风叶片26，通风筒23的后侧面设有通条，前侧面设有卡槽，通条中设有盖板27，盖板27的上侧设有与齿轮19啮合的齿条28，下侧设有滑槽35，后侧通过弹簧32与竖直板31连接，左右两侧通过滑杆29与滑块连接，L形块21卡合在滑槽35中，其中盖板27的底面还设有滚轮槽36，并位于滑槽35的内侧，通风筒23的后侧设有支撑杆33，支撑杆33上设有滚轮34，滚轮34设置在滚轮槽36中，通过滚轮槽36和滚轮34的设置增强盖板27移动的稳定性；通风筒23的内壁上设有吸音海绵25，减小进风时产生的噪音。本技术的工作过程，冬季时天气寒冷，需要减小进入轿厢1中的通风量，启动电机6正转一定程度并锁定位置，通过第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第三锥齿轮14和第四锥齿轮15的传动作用，齿轮19转动，齿条28与齿轮19啮合，使盖板27的滑槽35与L形块21结合，并逐渐向通风筒23的前侧面移动，减小了通风筒23的开口，进而减小进入轿厢1中的通风量，当盖板27卡合在卡槽中，则实现了对通风筒23的完全遮盖；夏季时天气炎热，需要增大进入轿厢1中的通风量，启动电机6反转，盖板27会向通风筒23的后侧面移动；若需要根据井道的风速自动调整时，关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯轿厢系统中的通风结构，包括轿厢和通风箱，其特征在于，所述轿厢的上侧设有第一通风口，所述第一通风口的下侧设有过滤罩；所述通风箱设置在轿厢的上侧，所述通风箱的上侧面设有第二通风口，所述通风箱内壁上设有电机，所述电机连接有第一转动轴，所述第一转动轴的端部设置在第一轴承座上，所述第一转动轴上设有转筒和第一锥齿轮，所述转筒的侧壁上均匀设有叶片，并且转筒位于第二通风口的正下方，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第二转动轴，所述第二转动轴的底端设置在第二轴承座上，所述第二转动轴上设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上设有第三转动轴，所述第三转动轴的右端设置在第三轴承座上，所述第三转动轴上设有齿轮，所述第二轴承座和第三轴承座分别设置在固定板上，所述固定板的相对面上均设有L形块，所述固定板之间设有通风筒，所述固定板贯穿通风筒的左右侧壁设置，所述固定板上设有条形块，所述条形块上设有滑轨，所述滑轨中设有滑块；所述通风筒通过连杆与通风箱侧壁连接，并位于第一通风口的正上方，所述通风筒的底面设有摆风叶片，所述通风筒的后侧面设有通条，前侧面设有卡槽，所述通条中设有盖板，所述盖板的上侧设有与齿轮啮合的齿条，下侧设有滑槽，后侧通过弹簧与竖直板连接，左右两侧通过滑杆与滑块连接，所述L形块卡合在滑槽中。...

【技术特征摘要】
1.一种电梯轿厢系统中的通风结构，包括轿厢和通风箱，其特征在于，所述轿厢的上侧设有第一通风口，所述第一通风口的下侧设有过滤罩；所述通风箱设置在轿厢的上侧，所述通风箱的上侧面设有第二通风口，所述通风箱内壁上设有电机，所述电机连接有第一转动轴，所述第一转动轴的端部设置在第一轴承座上，所述第一转动轴上设有转筒和第一锥齿轮，所述转筒的侧壁上均匀设有叶片，并且转筒位于第二通风口的正下方，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第二转动轴，所述第二转动轴的底端设置在第二轴承座上，所述第二转动轴上设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上设有第三转动轴，所述第三转动轴的右端设置在第三轴承座上，所述第三转动轴上设有齿轮，所述第二轴承座和第三轴承座分别设置在固定板上，所述固定板的相对面上均设有L形块，所述固定板之间设有通风筒，所述固定板贯穿通风筒的左右侧壁设置，所述固定板上设有条形块，所述条形块上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡聪，
申请(专利权)人：新昌县镜岭镇康柳电子元件厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33