一种无菌冷灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无菌冷灌装设设备，属于食品灌装技术领域。设置有机架，所述机架的顶部设置有进料组件，所述机架的中部设置有支撑板，所述支撑板上设置有支撑组件，所述支撑组件的右端设置有换位组件，所述支撑组件的底部设置有无菌腔室组件，所述支撑组件上设置有拔盖组件和无菌灌装组件，所述机架上安装有电器控制柜以及人机对话触摸屏，所述机架上还安装有蒸汽分气缸。本实用新型专利技术的有益之处是：本实用新型专利技术结构新颖，操作方便、运行可靠、动作连贯、无需人工操作而自动完成自动定位、自动拔盖、自动进料、自动计量、自动灌装、自动封盖、自动补偿压盖、自动脱袋整个全自动动作流程。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌冷灌装设备
本技术涉及一种无菌冷灌装设设备，尤其适用于无菌袋的灌装，属于食品灌装

技术介绍
在食品行业中，特别是果汁类的液体饮料在使用的时候需要进行灌装，这些饮料有的是用玻璃瓶灌装，有的是用塑料袋灌装，这些液体进行灌装的时候，必须遵循无菌灌装，如果在灌装过程中混入细菌，会导致灌装物发生变质，产生霉菌、产生致病菌、货架期短，最终给生产者和使用者带来食品安全方面的严重问题及损失。现有的灌装设备为了解决无菌的问题，一般采用的热灌装，也就是将待灌装的液体加热到设定温度，从而通过较高的温度将液体中的细菌杀死，以达到无菌的目的，如果采用这种方法，在对液体加热杀菌以后，还需要降温，以使得液体达到灌装的条件，因为带有高温的饮料是不能进行灌装的，在这种加热和降温的过程中，造成了资源的大量浪费，并且会导致工艺复杂。在果汁灌装领域中，现有的灌装主要是针对饮料瓶进行灌装，瓶状结构的饮料瓶运输不方便且在仓储过程中要占比较大的地方，并且饮料瓶重量较重，不方便客户使用，给客户带来一定的问题，为了解决瓶装问题，行业中出现了用无菌袋进行灌装的方法，无菌袋以其无菌、无毒、无味的性能，及良好的稳定性和电绝缘等性能，被广泛应用于医药和食品行业中，主要用于无菌固体原料药、无菌药用辅料、无菌制剂以及食品等产品的转运和暂存。此外，在食品行业中，无菌袋还可以与纸板、铝箔共同组成食品的包装容器，其中无菌袋重量占整个包装的1-2%左右，大大的方便了客户的使用。在现有的食品行业中，运用无菌袋进行灌装的设备比较少，现有的设备结构较为复杂且不能解决无菌的问题，所以行业中需要一种新型结构的无菌冷灌装设备，以解决行业中面临的难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种无菌冷灌装设备，尤其适用于无菌袋的灌装，以解决行业中面临的难题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种无菌冷灌装设备，所述无菌冷灌装设备用于无菌袋的灌装，所述无菌冷灌装设备设置有机架，所述机架的顶部设置有进料组件，所述机架的中部设置有支撑板，所述支撑板上设置有支撑组件，所述支撑组件的右端设置有换位组件，所述支撑组件的底部设置有无菌腔室组件，所述支撑组件上设置有拔盖组件和无菌灌装组件，所述机架上安装有电器控制柜以及人机对话触摸屏，所述机架上还安装有洁净蒸汽分气缸。作为优选，所述进料组件设置有并排放置且相互连接在一起的进料三通管和出料三通管，所述进料三通管与出料三通管之间设置有多个防泄漏密封圈，所述出料三通管的右侧设置有气动F型无菌阀，所述气动F型无菌阀与所述出料三通管之间设置有阀门连接座，所述气动F型无菌阀设置有阀杆，所述密封阀杆通过阀门连接座伸到所述进料三通管中，所述密封阀杆与所述阀门连接座之间设置有多个阀杆密封圈，所述进料三通管的左侧设置有流量计，所述流量计的左侧设置有进料软管，所述进料软管的另一端连接到无菌灌装组件上，所述阀门连接座上第一蒸汽进口和第一蒸汽出口，所述蒸汽分气缸与所述第一蒸汽进口相连。作为优选，所述支撑组件设置有下固定板，所述下固定板安装于所述支撑板上，所述下固定板上设置有下耐磨板，所述下耐磨板与所述下固定板固定在一起，所述下耐磨板上设置有上耐磨板，所述上耐磨板上设置有移动板，所述上耐磨板与所述移动板固定吻合在一起，所述上耐磨板与所述下耐磨板由聚四氟乙烯板制成，所述移动板上设置有四个导柱，所述导柱的底部固定于所述移动板上，所述导柱的顶部设置有上固定板，所述导柱的中部设置有中间滑板，所述上固定板上两端对称设置有2个升降气缸，所述升降气缸的气缸轴连接到中间滑板上，所述中间滑板通过2个升降气缸的气缸轴上下而沿着所述导柱上下运动。作为优选，所述换位组件设置有换位气缸座，所述换位气缸座安装于所述下固定板的右侧，所述换位气缸座上设置有换位气缸，所述移动板上设置有换位气缸连接板，所述换位气缸的气缸轴与所述换位气缸连接板连接在一起，所述换位气缸通过往复运动而移动板以及移动板上部的全部部件产生运动状态，从而带动上耐磨板在下耐磨板上进行左右滑动。作为优选，所述无菌腔室组件设置有内部中空且呈矩形结构的无菌腔体，所述无菌腔体的右侧边设置有第二蒸汽进口，所述无菌腔体的上表面设置有折弯结构，所述折弯结构上设置有多个连接孔，所述无菌腔体通过连接孔与所述支撑组件连接在一起，所述无菌腔体的底部中心位置设置有呈圆形结构的进袋口，所述进袋口的右侧设置有冷凝水收集孔，所述冷凝水收集孔上设置有冷凝水回收器，所述无菌腔体的左右两侧分别设置有夹袋气缸，所述无菌腔体的内部底侧设置有2个夹袋口板，所述夹袋口板的前后两侧设置有夹袋压板，所述夹袋口压板呈L型结构，所述夹袋口压板与所述无菌腔体之间设置有间隙，所述夹袋口板安装于所述间隙里，所述夹袋板上设置有夹袋连接块，所述夹袋口气缸的气缸轴连接到所述夹袋口连接块上，所述夹袋口气缸带动所述夹袋口板在所述间隙里自由滑动，所述夹袋口板上设置有呈半圆形结构的夹袋口。作为优选，所述拔盖组件设置有内部中空的拔盖支撑管，所述拔盖支撑管的上部设置有呈圆形结构的拔盖连接法兰，所述拔盖连接法兰上设置有多个连接孔，所述拔盖支撑管安装于所述支撑组件上，所述拔盖支撑管的内部插入有拔盖连接杆，所述拔盖支撑管的顶端设置有拔盖气缸，所述拔盖气缸与所述拔盖连接杆连接在一起，所述拔盖支撑管的底部设置有呈圆柱形结构的拔盖密封管，所述拔盖密封管的内部设置有多个拔盖密封圈，所述拔盖连接杆从所述拔盖密封管里穿出，所述拔盖连接杆的底部设置有2个呈圆弧形结构的拔盖爪子，所述拔盖爪子的另一端设置有拔盖钳子，所述拔盖钳子设置有钳柄和钳口，所述钳柄上设置有钳柄槽，所述拔盖爪子就固定于所述钳柄槽里，所述钳口呈半圆形结构，所述钳口里设置有钳口凸台，所述拔盖密封管的底部从上至下依次设置有上部拔盖板、中部拔盖板和底部拔盖板，所述底部拔盖板上设置有U型槽，所述拔盖钳子安装于所述U型槽里，所述拔盖钳子在所述U型槽里气缸往返运动带动连接杆上下运动再有连接杆带动弧形爪子左右运动及爪子的自由滑动，爪子张开则松开盖子，爪子收紧则夹紧盖子由此产生拔盖和压盖的动作与目的。作为优选，所述无菌灌装组件设置有内部中空且呈圆柱形结构的灌装进料管，所述灌装进料管的底部设置有灌装头，所述灌装头的内部设置有圆锥形结构，所述灌装进料管的上部设置有呈圆形结构的灌装连接法兰，所述灌装进料管通过灌装连接法兰固定到所述支撑组件上，灌装连接法兰的侧边上设置有第三蒸汽进口和第三蒸汽出口，所述第三蒸汽进口和所述第三蒸汽出口分别连接到所述灌装进料管中，所述灌装进料管的上还设置有灌装进料口，所述灌装进料管的顶部设置有灌装气缸，所述灌装进料管内部设置有灌装阀杆，所述灌装气缸与所述灌装阀杆连接在一起，所述灌装阀杆的底部设置有特制的灌装堵头。作为优选，所述灌装堵头由聚四氟乙烯材料制成，所述灌装堵头的表面粗糙度为0.4，所述灌装堵头的下部呈球形结构，所述球形结构与所述灌装头的圆锥形结构呈线性密封结构，所述灌装堵头轴向的中下部设置有螺栓连接孔便于维修安装与更换及拆卸，拆卸方便快捷。作为优选，所述灌装头的外部设置有插入导向锥度，所述插入导向锥度的锥度为18.9度。与现有技术相比，本技术的优越之处是：通过进料组件、无菌腔室组件，换位组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无菌冷灌装设备，所述无菌冷灌装设备用于无菌袋的灌装，其特征在于：所述无菌冷灌装设备设置有机架（1），所述机架（1）的顶部设置有进料组件（2），所述机架（1）的中部设置有支撑板（101），所述支撑板（101）上设置有支撑组件（3），所述支撑组件（3）的右端设置有换位组件（4），所述支撑组件（3）的底部设置有无菌腔室组件（5），所述支撑组件（3）上设置有拔盖组件（6）和无菌灌装组件（7），所述机架（1）上安装有电器控制柜（8）以及人机对话触摸屏（9），所述机架（1）上还安装有蒸汽分气缸（10）。

【技术特征摘要】
1.一种无菌冷灌装设备，所述无菌冷灌装设备用于无菌袋的灌装，其特征在于：所述无菌冷灌装设备设置有机架（1），所述机架（1）的顶部设置有进料组件（2），所述机架（1）的中部设置有支撑板（101），所述支撑板（101）上设置有支撑组件（3），所述支撑组件（3）的右端设置有换位组件（4），所述支撑组件（3）的底部设置有无菌腔室组件（5），所述支撑组件（3）上设置有拔盖组件（6）和无菌灌装组件（7），所述机架（1）上安装有电器控制柜（8）以及人机对话触摸屏（9），所述机架（1）上还安装有蒸汽分气缸（10）。2.根据权利要求1所述的一种无菌冷灌装设备，其特征在于：所述进料组件（2）设置有并排放置且相互连接在一起的进料三通管（201）和出料三通管（202），所述进料三通管（201）与出料三通管（202）之间设置有多个进料密封圈（203），所述出料三通管（202）的右侧设置有气动F型无菌阀（204），所述气动F型无菌阀（204）与所述出料三通管（202）之间设置有阀门连接座（205），所述气动F型无菌阀（204）设置有阀杆（211），所述阀杆（211）通过阀门连接座（205）伸到所述进料三通管（201）中，所述阀杆（211）与所述阀门连接座（205）之间设置有多个阀杆密封圈（206），所述进料三通管（201）的左侧设置有流量计（207），所述流量计（207）的左侧设置有进料软管（208），所述进料软管（208）的另一端连接到无菌灌装组件（7）上，所述阀门连接座（205）上第一蒸汽进口（209）和第一蒸汽出口（210），所述蒸汽分气缸（10）与所述第一蒸汽进口（209）相连，所述阀杆（211）的前端设置有密封球头（212）。3.根据权利要求1所述的一种无菌冷灌装设备，其特征在于：所述支撑组件（3）设置有下固定板（301），所述下固定板（301）安装于所述支撑板（101）上，所述下固定板（301）上设置有下耐磨板（302），所述下耐磨板（302）与所述下固定板（301）固定在一起，所述下耐磨板（302）上设置有上耐磨板（303），所述上耐磨板（303）上设置有移动板（304），所述上耐磨板（303）与所述移动板（304）固定在一起，所述上耐磨板（303）与所述下耐磨板（302）由聚四氟乙烯板制成，所述移动板（304）上设置有四个导柱（305），所述导柱（305）的底部固定于所述移动板（304）上，所述导柱（305）的顶部设置有上固定板（306），所述导柱（305）的中部设置有中间滑板（307），所述上固定板（306）上设置有多个升降气缸（308），所述升降气缸（308）的气缸轴连接到中间滑板（307）上，所述中间滑板（307）通过升降气缸（308）的气缸轴上下而沿着所述导柱（305）上下运动，所述下固定板（301）的前后两侧还设置有支撑压板（309）。4.根据权利要求3所述的一种无菌冷灌装设备，其特征在于：所述换位组件（4）设置有换位气缸座（401），所述换位气缸座（401）安装于所述下固定板（301）的右侧，所述换位气缸座（401）上设置有换位气缸（402），所述移动板（304）上设置有换位气缸连接板（403），所述换位气缸（402）的气缸轴与所述换位气缸连接板（403）连接在一起，所述换位气缸（402）通过拉动移动板（304）从而带动上耐磨板（303）在下耐磨板（302）上进行左右滑动。5.根据权利要求1所述的一种无菌冷灌装设备，其特征在于：所述无菌腔室组件（5）设置有内部中空且呈矩形结构的无菌腔体（501），所述无菌腔体（501）的右侧边设置有第二蒸汽进口（502），所述无菌腔体（501）的上表面设置有折弯结构（503），所述折弯结构（503）上设置有多个连接孔（504），所述无菌腔体（501）通过连接孔（504）与所述支撑组件（3）连接在一起，所述无菌腔体（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛皇江，
申请(专利权)人：艾得客实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31